全文摘要
本实用新型公开了一种压簧机送线机构，涉及一种送线机构，具体包括底板，能够调节支撑板高度，从而能够调节放线圈的高度，方便人们操作，为不同高度弹簧机提供对应高度，增大适用范围；通过弹簧和U形卡杆安装插管和盖板，起到限位作用，降低放线圈甩出可能性，提高安全性，其装配过程省时省力，通过移除插管，将放线圈套在支撑管上，插入插管，开启减速电机，通过主动轮、从动轮和皮带作用，带动垫板缓慢旋转，将放线圈伸入到弹簧机加工处，从而完成放线过程，通过升降机构能够将支撑板抬起一定高度，从而适用于人们习惯高度，为人们装配提高便利，也能够为不同高度弹簧机输送线提供合适高度，适用范围更广。
主设计要求
1.一种压簧机送线机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面通过升降机构(3)安装有支撑板(8)，支撑板(8)一侧壁上表面安装有减速电机(7)，减速电机(7)输出端贯穿支撑板(8)并且连接有主动轮(10)，支撑板(8)上表面靠近中心位置通过旋转轴(5)转动连接有垫板(4)，旋转轴(5)的下端贯穿支撑板(8)并且连接有从动轮(2)，主动轮(10)通过皮带一(11)与从动轮(2)传动连接，底板(1)的上表面中心位置连接有支撑管(17)，支撑管(17)内部安装有插管(16)，插管(16)的另一端连接有盖板(6)，底板(1)的一侧壁连接有两个平行设置的曲形推动杆(9)，底板(1)的下表面连接有若干个锁止万向轮(12)。
设计方案
1.一种压簧机送线机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面通过升降机构(3)安装有支撑板(8)，支撑板(8)一侧壁上表面安装有减速电机(7)，减速电机(7)输出端贯穿支撑板(8)并且连接有主动轮(10)，支撑板(8)上表面靠近中心位置通过旋转轴(5)转动连接有垫板(4)，旋转轴(5)的下端贯穿支撑板(8)并且连接有从动轮(2)，主动轮(10)通过皮带一(11)与从动轮(2)传动连接，底板(1)的上表面中心位置连接有支撑管(17)，支撑管(17)内部安装有插管(16)，插管(16)的另一端连接有盖板(6)，底板(1)的一侧壁连接有两个平行设置的曲形推动杆(9)，底板(1)的下表面连接有若干个锁止万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的压簧机送线机构，其特征在于，所述升降机构(3)由丝杆(30)、X形连接杆(31)、滑块一(33)、电动机(34)、皮带二(35)、皮带轮(36)和滑块二(38)组成，底板(1)的内部设有矩形空腔(32)，矩形空腔(32)的内部滑动连接有四个矩形设置的滑块一(33)，矩形空腔(32)的内部一侧壁转动连接有两个平行设置的丝杆(30)，滑块一(33)的内部设有与丝杆(30)相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹螺纹方向相反，支撑板(8)前侧壁和后侧壁分别设有长条槽(37)，长条槽(37)的内部滑动连接有两个平行设置的滑块二(38)，支撑板(8)通过两个平行设置的X形连接杆(31)与底板(1)连接，X形连接杆(31)相邻的两端通过销轴与滑块一(33)转动连接，X形连接杆(31)的另两端通过销轴与滑块二(38)转动连接，底板(1)的另一侧壁安装有电动机(34)，电动机(34)输出端贯穿底板(1)的侧壁并且与相邻的丝杆(30)连接，丝杆(30)的一端安装有皮带轮(36)，两个皮带轮(36)通过皮带二(35)传动连接。
3.根据权利要求1所述的压簧机送线机构，其特征在于，所述插管(16)的内部设有两个对称设置的U形卡杆(14)，两个U形卡杆(14)相邻的侧壁通过若干个弹簧(15)连接，支撑管(17)下端内侧壁设有若干个环形分别的卡槽(13)，U形卡杆(14)的一端贯穿插管(16)并且延伸到卡槽(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的压簧机送线机构，其特征在于，所述U形卡杆(14)的另一端外侧壁连接有U形拉杆。
5.根据权利要求1所述的压簧机送线机构，其特征在于，所述支撑板(8)另一侧壁上表面连接有挡板，挡板前端面通过两个平行的轴转动连接有滚轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种送线机构，具体是一种压簧机送线机构。
背景技术
压簧机械一般由主机，控制系统，电机动力单元，辅助装置，附属设备组成。压簧机械关键是控制系统，压簧机械由以前的电器控制的机械式发展到机电光一体化的数控电脑弹簧机械。
现有压簧机械在加工过程需要送线机构，送线机构高度不能调节，且组装放线圈操作过程相对繁琐，操作过程费时费力，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压簧机送线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压簧机送线机构，包括底板，所述底板上表面通过升降机构安装有支撑板，支撑板一侧壁上表面安装有减速电机，减速电机输出端贯穿支撑板并且连接有主动轮，支撑板上表面靠近中心位置通过旋转轴转动连接有垫板，旋转轴的下端贯穿支撑板并且连接有从动轮，主动轮通过皮带一与从动轮传动连接，底板的上表面中心位置连接有支撑管，支撑管内部安装有插管，插管的另一端连接有盖板，底板的一侧壁连接有两个平行设置的曲形推动杆，底板的下表面连接有若干个锁止万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构由丝杆、X形连接杆、滑块一、电动机、皮带二、皮带轮和滑块二组成，底板的内部设有矩形空腔，矩形空腔的内部滑动连接有四个矩形设置的滑块一，矩形空腔的内部一侧壁转动连接有两个平行设置的丝杆，滑块一的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，支撑板前侧壁和后侧壁分别设有长条槽，长条槽的内部滑动连接有两个平行设置的滑块二，支撑板通过两个平行设置的X形连接杆与底板连接，X形连接杆相邻的两端通过销轴与滑块一转动连接，X形连接杆的另两端通过销轴与滑块二转动连接，底板的另一侧壁安装有电动机，电动机输出端贯穿底板的侧壁并且与相邻的丝杆连接，丝杆的一端安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带二传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述插管的内部设有两个对称设置的U形卡杆，两个 U形卡杆相邻的侧壁通过若干个弹簧连接，支撑管下端内侧壁设有若干个环形分布的卡槽， U形卡杆的一端贯穿插管并且延伸到卡槽的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述U形卡杆的另一端外侧壁连接有U形拉杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板另一侧壁上表面连接有挡板，挡板前端面通过两个平行的轴转动连接有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、能够调节支撑板高度，从而能够调节放线圈的高度，方便人们操作，为不同高度弹簧机提供对应高度，增大适用范围；
2、通过弹簧和U形卡杆安装插管和盖板，起到限位作用，降低放线圈甩出可能性，提高安全性，其装配过程省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为压簧机送线机构的结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图中：1底板、2从动轮、3升降机构、4垫板、5旋转轴、6盖板、7减速电机、8支撑板、 9曲形推动杆、10主动轮、11皮带一、12锁止万向轮、13卡槽、14U形卡杆、15弹簧、16插管、17支撑管、30丝杆、31X形连接杆、32矩形空腔、33滑块一、34电动机、35皮带二、 36皮带轮、37长条槽、38滑块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种压簧机送线机构，包括底板1，所述底板1上表面通过升降机构3安装有支撑板8，支撑板8一侧壁上表面安装有减速电机7，减速电机7输出端贯穿支撑板8并且连接有主动轮10，支撑板8上表面靠近中心位置通过旋转轴5转动连接有垫板4，旋转轴5的下端面下端贯穿支撑板8并且连接有从动轮2，主动轮10通过皮带一11与从动轮2传动连接，底板1的上表面中心位置连接有支撑管17，支撑管17内部安装有插管16，插管16的另一端连接有盖板6，底板1的一侧壁连接有两个平行设置的曲形推动杆9，底板1的下表面连接有若干个锁止万向轮12，通过移除插管16，将放线圈套在支撑管17上，插入插管16，开启减速电机7，通过主动轮10、从动轮2和皮带一11作用，带动垫板4缓慢旋转，将放线圈伸入到弹簧机加工处，从而完成放线过程，通过升降机构3能够将支撑板8抬起一定高度，从而适用于人们习惯高度，为人们装配提高便利，也能够为不同高度弹簧机输送线提供合适高度，适用范围更广，该专利涉及电路和控制为现有技术。
所述升降机构3由丝杆30、X形连接杆31、滑块一33、电动机34、皮带二35、皮带轮36和滑块二38组成，底板1的内部设有矩形空腔32，矩形空腔32的内部滑动连接有四个矩形设置的滑块一33，矩形空腔32的内部一侧壁转动连接有两个平行设置的丝杆30，滑块一33的内部设有与丝杆30相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，支撑板8前侧壁和后侧壁分别设有长条槽37，长条槽37的内部滑动连接有两个平行设置的滑块二38，支撑板8通过两个平行设置的X形连接杆31与底板1连接，X形连接杆31相邻的两端通过销轴与滑块一33转动连接，X形连接杆31的另两端通过销轴与滑块二38转动连接，底板1的另一侧壁安装有电动机34，电动机34输出端贯穿底板1的侧壁并且与相邻的丝杆 30连接，丝杆30的一端安装有皮带轮36，两个皮带轮36通过皮带二35传动连接,通过开启电动机34，通过两个皮带轮36和皮带二35作用带动两个丝杆30同步转动，从而带动两个滑块一33相对或者背对移动，从而带动两个滑块二38对应相对或者背对移动，能完成对支撑板8升降调节。
所述插管16的内部设有两个对称设置的U形卡杆14，两个U形卡杆14相邻的侧壁通过若干个弹簧15连接，支撑管17下端内侧壁设有若干个环形分别的卡槽13，U形卡杆14 的一端贯穿插管16并且延伸到卡槽13的内部，通过挤压两个U形卡杆14，使得U形卡杆 14的一端从卡槽13移除，能够拆卸插管16和盖板6，能够放入线圈过程，用通过卡接方式插入插管16和盖板6，盖板6能够起到限位作用，降低旋转过程造成放线圈甩出的可能性，提高安全性。
所述U形卡杆14的另一端外侧壁连接有U形拉杆，便于挤压U形卡杆14，为操作过程提供便利。
所述支撑板8另一侧壁上表面连接有挡板，挡板前端面通过两个平行的轴转动连接有滚轮，能够让放线圈一端穿过滚轮，能够让放线圈出线过程相对笔直，让弹簧机加工更流畅。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077523.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209830135U
授权时间:20191224
主分类号:B21F23/00
专利分类号:B21F23/00;B21F35/00
范畴分类:26J;
申请人:辉县市博宇弹簧有限公司
第一申请人:辉县市博宇弹簧有限公司
申请人地址:453000 河南省新乡市辉县市产业集聚区城西园区
发明人:韩安国;韩正山
第一发明人:韩安国
当前权利人:辉县市博宇弹簧有限公司
代理人:刘立春
代理机构:50219
代理机构编号:重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计