全文摘要
本实用新型公开了一种实用型高精度五金冲压模具，包括主模，所述主模的上端固定安装有两个弹簧管，所述弹簧管的一端穿过主模并延伸至主模的内部，所述主模的顶端中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卸料板，所述主模的顶端一侧固定安装有第一导柱，所述第一导柱的一端穿过主模并延伸至主模的内部，所述第一导柱的顶端套设有第一导套，所述主模的顶端另一侧固定安装有第二导柱，所述第二导柱的顶端套设有第二导套。本实用新型利用模柄、连接杆与柄头，当需要对模具进行维护时，人们可以通过连接杆上的连接螺纹，将连接杆与柄头一起从模柄上卸下，便于人们对柄头进行维护打磨，保持柄头在对零件进行切割时的锋利。
主设计要求
1.一种实用型高精度五金冲压模具，包括主模（1），其特征在于：所述主模（1）的上端固定安装有两个弹簧管（2），所述弹簧管（2）的一端穿过主模（1）并延伸至主模（1）的内部，所述主模（1）的顶端中心位置开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部设置有卸料板（3），所述主模（1）的顶端一侧固定安装有第一导柱（4），所述第一导柱（4）的一端穿过主模（1）并延伸至主模（1）的内部，所述第一导柱（4）的顶端套设有第一导套（5），所述主模（1）的顶端另一侧固定安装有第二导柱（6），所述第二导柱（6）的顶端套设有第二导套（7），所述第二导柱（6）与第一导柱（4）呈对称排列，所述第一导套（5）与第二导套（7）呈对称排列，所述主模（1）的上方设置有底板（8），所述底板（8）的上端外表面固定安装有成形模（9），所述底板（8）与成形模（9）的内部中心均开设有成形槽（10），所述成形槽（10）的上端两侧设置有定位柱（11），所述成形模（9）的上端外表面两侧与定位柱（11）对应位置开设有定位槽（12），所述定位柱（11）的顶端与顶板（13）的底端焊接，所述顶板（13）的顶端固定安装有副模（14），所述副模（14）的内部中心贯穿有模柄（15），所述副模（14）的顶端两侧焊接有两个吊环（16），两个所述吊环（16）呈对称排列。
设计方案
1.一种实用型高精度五金冲压模具，包括主模（1），其特征在于：所述主模（1）的上端固定安装有两个弹簧管（2），所述弹簧管（2）的一端穿过主模（1）并延伸至主模（1）的内部，所述主模（1）的顶端中心位置开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部设置有卸料板（3），所述主模（1）的顶端一侧固定安装有第一导柱（4），所述第一导柱（4）的一端穿过主模（1）并延伸至主模（1）的内部，所述第一导柱（4）的顶端套设有第一导套（5），所述主模（1）的顶端另一侧固定安装有第二导柱（6），所述第二导柱（6）的顶端套设有第二导套（7），所述第二导柱（6）与第一导柱（4）呈对称排列，所述第一导套（5）与第二导套（7）呈对称排列，所述主模（1）的上方设置有底板（8），所述底板（8）的上端外表面固定安装有成形模（9），所述底板（8）与成形模（9）的内部中心均开设有成形槽（10），所述成形槽（10）的上端两侧设置有定位柱（11），所述成形模（9）的上端外表面两侧与定位柱（11）对应位置开设有定位槽（12），所述定位柱（11）的顶端与顶板（13）的底端焊接，所述顶板（13）的顶端固定安装有副模（14），所述副模（14）的内部中心贯穿有模柄（15），所述副模（14）的顶端两侧焊接有两个吊环（16），两个所述吊环（16）呈对称排列。
2.根据权利要求1所述的一种实用型高精度五金冲压模具，其特征在于：所述模柄（15）的底端设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端焊接有柄头（18），所述连接杆（17）的外表面设置有连接螺纹，所述连接杆（17）与模柄（15）通过连接螺纹进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种实用型高精度五金冲压模具，其特征在于：所述卸料板（3）的两侧嵌入有两个连接轴（20），两个所述连接轴（20）呈对称排列，所述卸料板（3）与主模（1）通过连接轴（20）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实用型高精度五金冲压模具，其特征在于：所述弹簧管（2）的顶端与底板（8）的底端固定连接，所述底板（8）与主模（1）通过弹簧管（2）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种实用型高精度五金冲压模具，其特征在于：所述第一导套（5）、第二导套（7）均与副模（14）固定连接，所述第一导柱（4）与第一导套（5）活动连接，所述第二导柱（6）与第二导套（7）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种实用型高精度五金冲压模具，其特征在于：所述副模（14）与模柄（15）活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种实用型高精度五金冲压模具。
背景技术
冲压模是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具在使用一段时间后，模柄头部需要进行打磨维护，但在对模柄进行维护时，较为麻烦，需要耗费大量的精力。
因此，发明一种实用型高精度五金冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实用型高精度五金冲压模具，利用模柄 、连接杆与柄头，当需要对模具进行维护时，人们可以通过连接杆上的连接螺纹，将连接杆与柄头一起从模柄上卸下，便于人们对柄头进行维护打磨，保持柄头在对零件进行切割时的锋利，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用型高精度五金冲压模具，包括主模，所述主模的上端固定安装有两个弹簧管，所述弹簧管的一端穿过主模并延伸至主模的内部，所述主模的顶端中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卸料板，所述主模的顶端一侧固定安装有第一导柱，所述第一导柱的一端穿过主模并延伸至主模的内部，所述第一导柱的顶端套设有第一导套，所述主模的顶端另一侧固定安装有第二导柱，所述第二导柱的顶端套设有第二导套，所述第二导柱与第一导柱呈对称排列，所述第一导套与第二导套呈对称排列，所述主模的上方设置有底板，所述底板的上端外表面固定安装有成形模，所述底板与成形模的内部中心均开设有成形槽，所述成形槽的上端两侧设置有定位柱，所述成形模的上端外表面两侧与定位柱对应位置开设有定位槽，所述定位柱的顶端与顶板的底端焊接，所述顶板的顶端固定安装有副模，所述副模的内部中心贯穿有模柄，所述副模的顶端两侧焊接有两个吊环，两个所述吊环呈对称排列。
优选的，所述模柄的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端焊接有柄头，所述连接杆的外表面设置有连接螺纹，所述连接杆与模柄通过连接螺纹进行连接。
优选的，所述卸料板的两侧嵌入有两个连接轴，两个所述连接轴呈对称排列，所述卸料板与主模通过连接轴活动连接。
优选的，所述弹簧管的顶端与底板的底端固定连接，所述底板与主模通过弹簧管活动连接。
优选的，所述第一导套、第二导套均与副模固定连接，所述第一导柱与第一导套活动连接，所述第二导柱与第二导套活动连接。
优选的，所述副模与模柄活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
（1）本实用新型通过设置模柄 、连接杆与柄头，当需要对模具进行维护时，人们可以通过连接杆上的连接螺纹，将连接杆与柄头一起从模柄上卸下，便于人们对柄头进行维护打磨，保持柄头在对零件进行切割时的锋利，可以增加了对零件加工的效果，当柄头使用足够的时间后，人们可以对模柄上的柄头进行更换，较为方便，并且节约了较多的资源。
（2）本实用新型通过设置凹槽、连接轴与卸料板，当原料在进行冲压时，剩余的废料会从成形槽落下，废料会落在卸料板上，人们可以通过连接轴，调节卸料板的倾斜度，将卸料板微微的向下倾斜，这时卸料板上的废料就会慢慢的滑落，直到从模具中离开，接着人们可以使用容器将废料进行收集，进行循环使用，节约了大量人力，并且节约大量资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型模柄的整体结构示意图；
图3为本实用新型卸料板的整体结构示意图。
图中：1主模、2弹簧管、3卸料板、4第一导柱、5第一导套、6第二导柱、7第二导套、8底板、9成形模、10成形槽、11定位柱、12定位槽、13顶板、14副模、15模柄、16吊环、17连接杆、18柄头、19凹槽、20连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用型高精度五金冲压模具，包括主模1，所述主模1的上端固定安装有两个弹簧管2，所述弹簧管2的一端穿过主模1并延伸至主模1的内部，所述主模1的顶端中心位置开设有凹槽19，所述凹槽19的内部设置有卸料板3，所述主模1的顶端一侧固定安装有第一导柱4，所述第一导柱4的一端穿过主模1并延伸至主模1的内部，所述第一导柱4的顶端套设有第一导套5，所述主模1的顶端另一侧固定安装有第二导柱6，所述第二导柱6的顶端套设有第二导套7，所述第二导柱6与第一导柱4呈对称排列，所述第一导套5与第二导套7呈对称排列，所述主模1的上方设置有底板8，所述底板8的上端外表面固定安装有成形模9，所述底板8与成形模9的内部中心均开设有成形槽10，所述成形槽10的上端两侧设置有定位柱11，所述成形模9的上端外表面两侧与定位柱11对应位置开设有定位槽12，所述定位柱11的顶端与顶板13的底端焊接，所述顶板13的顶端固定安装有副模14，所述副模14的内部中心贯穿有模柄15，所述副模14的顶端两侧焊接有两个吊环16，两个所述吊环16呈对称排列。
进一步的，在上述方案中，所述模柄15的底端设置有连接杆17，所述连接杆17的底端焊接有柄头18，所述连接杆17的外表面设置有连接螺纹，所述连接杆17与模柄15通过连接螺纹进行连接，当需要对模具进行维护时，人们可以通过连接杆17上的连接螺纹，将连接杆17与柄头18一起从模柄15上卸下，便于人们对柄头18进行维护打磨；
进一步的，在上述方案中，所述卸料板3的两侧嵌入有两个连接轴20，两个所述连接轴20呈对称排列，所述卸料板3与主模1通过连接轴20活动连接，人们可以通过连接轴20，调节卸料板3的倾斜度，将卸料板3微微的向下倾斜；
进一步的，在上述方案中，所述弹簧管2的顶端与底板8的底端固定连接，所述底板8与主模1通过弹簧管2活动连接，在冲压过程中，底板8会通过弹簧管2慢慢向主模1靠近，直到与主模1合为一体，当冲压完毕后，底板8会回到原位；
进一步的，在上述方案中，所述第一导套5、第二导套7均与副模14固定连接，所述第一导柱4与第一导套5活动连接，所述第二导柱6与第二导套7活动连接，当人们需要进行生产时，原料会通过设备运输到成形模9上，这时副模14会通过第一导柱4、第一导套5、第二导柱6与第二导套7慢慢向下推动；
进一步的，在上述方案中，所述副模14与模柄15活动连接，模柄15会慢慢的向下推动，使用柄头18对原料进行冲压。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，在使用时，人们可以使用吊机勾住副模14上的吊环16，将模具移动安装到设备内部，当人们需要进行生产时，原料会通过设备运输到成形模9上，这时副模14会通过第一导柱4、第一导套5、第二导柱6与第二导套7慢慢向下推动，直到顶板13上定位柱11落入成形模9上的定位槽12内，接着模柄15会慢慢的向下推动，使用柄头18对原料进行冲压，当冲压完毕后，成形的产品就会被推出，当需要对模具进行维护时，人们可以通过连接杆17上的连接螺纹，将连接杆17与柄头18一起从模柄15上卸下，便于人们对柄头18进行维护打磨，保持柄头18在对零件进行切割时的锋利，可以增加了对零件加工的效果，当柄头18使用足够的时间后，人们可以对模柄15上的柄头18进行更换，较为方便，并且节约了较多的资源；
参照说明书附图3，当原料在进行冲压时，剩余的废料会从成形槽10落下，废料会落在卸料板3上，人们可以通过连接轴20，调节卸料板3的倾斜度，将卸料板3微微的向下倾斜，这时卸料板3上的废料就会慢慢的滑落，直到从模具中离开，接着人们可以使用容器将废料进行收集，进行循环使用，节约了大量人力，并且节约大量资源，在冲压过程中，底板8会通过弹簧管2慢慢向主模1靠近，直到与主模1合为一体，当冲压完毕后，底板8会回到原位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082287.5
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209613996U
授权时间:20191112
主分类号:B21D 37/12
专利分类号:B21D37/12;B21D45/00;B21D45/04
范畴分类:26J;
申请人:青岛立准金属有限公司
第一申请人:青岛立准金属有限公司
申请人地址:266000山东省青岛市胶州市九龙镇同心村
发明人:刘小林
第一发明人:刘小林
当前权利人:青岛立准金属有限公司
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计