全文摘要
本实用新型公开了一种装袋支撑装置，涉及机械设计领域。该装袋支撑装置包括：底座(01)、支撑杆(02)以及顶圈(03)。该支撑杆(02)的一端与底座(01)连接，该支撑杆(02)的另一端与顶圈(03)连接。该顶圈(03)具有两个连接端，该两个连接端可以活动连接。且该两个连接端连接时，该顶圈(03)可以为封闭的环状结构，从而可以支撑袋体的袋口。在装袋的过程中使用本实用新型提供的装袋支撑装置，仅需一人即可完成装袋工作，而无需两人合作完成，节省了人力，有效提高了装袋效率。并且，由于该顶圈(03)的两个连接端可以活动连接，便于袋口的固定，提高了该装袋支撑装置的使用灵活性。
主设计要求
1.一种装袋支撑装置，其特征在于，所述装置包括：底座(01)、支撑杆(02)以及顶圈(03)；所述支撑杆(02)的一端与所述底座(01)连接，所述支撑杆(02)的另一端与所述顶圈(03)连接；所述顶圈(03)具有两个连接端，所述两个连接端活动连接，且在所述两个连接端连接时，所述顶圈(03)为封闭的环状结构。
设计方案
1.一种装袋支撑装置，其特征在于，所述装置包括：
底座(01)、支撑杆(02)以及顶圈(03)；
所述支撑杆(02)的一端与所述底座(01)连接，所述支撑杆(02)的另一端与所述顶圈(03)连接；
所述顶圈(03)具有两个连接端，所述两个连接端活动连接，且在所述两个连接端连接时，所述顶圈(03)为封闭的环状结构。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：固定件(04)；
所述固定件(04)分别与每个所述连接端连接；
至少一个所述连接端具有沿所述顶圈(03)的周向设置的多个连接处，所述固定件(04)用于与任一所述连接处连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述顶圈(03)为条状的支撑板，所述固定件(04)为固定环，所述固定环套接在每个所述连接端上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：限位槽(05)以及第一定位柱(06)；
所述限位槽(05)设置在所述底座(01)上，所述支撑杆(02)的一端设置在所述限位槽(05)内；
所述限位槽(05)的侧壁和所述支撑杆(02)的一端均设置有第一通孔，所述第一定位柱(06)设置在所述侧壁的第一通孔以及所述支撑杆(02)的第一通孔内。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：转轴(07)；
所述限位槽(05)的侧壁上设置有开口(051)，所述开口(051)的宽度大于所述支撑杆(02)的宽度，所述开口(051)的宽度方向和所述支撑杆(02)的宽度方向均垂直于所述支撑杆(02)的轴向；
所述支撑杆(02)的一端还设置有第二通孔，所述转轴(07)穿过所述第二通孔与所述限位槽(05)的侧壁连接，所述支撑杆(02)通过所述第二通孔与所述转轴(07)转动连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的装置，其特征在于，所述支撑杆(02)包括：多个依次连接的子支撑杆(021)；
所述多个子支撑杆(021)共轴线，且每相邻两个所述子支撑杆(021)活动连接。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：至少一个第二定位柱(08)；
多个所述子支撑杆(021)依次套接，且每个所述子支撑杆(021)上均设置有定位孔(0211)；
每个所述第二定位柱(08)设置在相邻两个所述子支撑杆(021)上的定位孔内(0211)。
8.根据权利要求1至5任一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：弧形的连接件(09)；
所述连接件(09)与所述支撑杆(02)的另一端连接；
所述连接件(09)上设置有弧形的凹槽(091)，所述顶圈(03)设置在所述凹槽(091)内，且所述连接件(09)与所述顶圈(03)共圆心。
9.根据权利要求1至5任一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第一支架(10)，所述第一支架(10)包括首尾依次连接的多个第一连接杆(101)；
所述底座(01)为板状结构，所述底座(01)的侧壁分别与每个所述第一连接杆(101)连接；
每个所述第一连接杆(101)的轴线均平行于所述底座(01)的板面。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第二支架(11)，所述第二支架(11)包括首尾依次连接的多个第二连接杆(111)；
所述第一支架(10)中相邻两个第一连接杆(101)的连接处均与一个所述第二连接杆(111)的杆体部分连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域，特别涉及一种装袋支撑装置。
背景技术
在发生山洪地质灾害时，需要快速抢修长输油气管道，以保证该长输油气管道不会露出地面，避免该长输油气管道的位置发生偏移。在抢修过程中，需要工作人员现场为沙袋装入沙子，并用装沙的沙袋改变山洪的流向，使山洪不再继续冲刷油气管道所在地。
相关技术中，在装沙的过程中，需要两名工作人员配合工作。其中一名工作人员撑开沙袋的袋口，并使沙袋一直保持立起的状态直至装满沙子，另一名工作人员向沙袋内装入沙子。该装沙的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种装袋支撑装置，可以解决相关技术中人工装沙效率较低的问题。所述技术方案如下：
一种装袋支撑装置，所述装置包括：
底座、支撑杆以及顶圈；
所述支撑杆的一端与所述底座连接，所述支撑杆的另一端与所述顶圈连接；
所述顶圈具有两个连接端，所述两个连接端活动连接，且在所述两个连接端连接时，所述顶圈为封闭的环状结构。
可选的，所述装置还包括：固定件；
所述固定件分别与每个所述连接端连接；
至少一个所述连接端具有沿所述顶圈的周向设置的多个连接处，所述固定件用于与任一所述连接处连接。
可选的，所述顶圈为条状的支撑板，所述固定件为固定环，所述固定环套接在每个所述连接端上。
可选的，所述装置还包括：限位槽以及第一定位柱；
所述限位槽设置在所述底座上，所述支撑杆的一端设置在所述限位槽内；
所述限位槽的侧壁和所述支撑杆的一端均设置有第一通孔，所述第一定位柱设置在所述侧壁的第一通孔以及所述支撑杆的第一通孔内。
可选的，所述装置还包括：转轴；
所述限位槽的侧壁上设置有开口，所述开口的宽度大于所述支撑杆的宽度，所述开口的宽度方向和所述支撑杆的宽度方向均垂直于所述支撑杆的轴向；
所述支撑杆的一端还设置有第二通孔，所述转轴穿过所述第二通孔与所述限位槽的侧壁连接，所述支撑杆通过所述第二通孔与所述转轴转动连接。
可选的，所述支撑杆包括：多个依次连接的子支撑杆；
所述多个子支撑杆共轴线，且每相邻两个所述子支撑杆活动连接。
可选的，所述装置还包括：至少一个第二定位柱；
多个所述子支撑杆依次套接，且每个所述子支撑杆上均设置有定位孔；
每个所述第二定位柱设置在相邻两个所述子支撑杆上的定位孔内。
可选的，所述装置还包括：弧形的连接件；
所述连接件与所述支撑杆的另一端连接；
所述连接件上设置有弧形的凹槽，所述顶圈设置在所述凹槽内，且所述连接件与所述顶圈共圆心。
可选的，所述装置还包括：第一支架，所述第一支架包括首尾依次连接的多个第一连接杆；
所述底座为板状结构，所述底座的侧壁分别与每个所述第一连接杆连接；
每个所述第一连接杆的轴线均平行于所述底座的板面。
可选的，所述装置还包括：第二支架，所述第二支架包括首尾依次连接的多个第二连接杆；
所述第一支架中相邻两个第一连接杆的连接处均与一个所述第二连接杆的杆体部分连接。
本实用新型提供的技术方案的有益效果至少包括：
本实用新型提供了一种装袋支撑装置，该装袋支撑装置可以包括：底座、支撑杆以及顶圈。该支撑杆的一端与该底座连接，该支撑杆的另一端与该顶圈连接。该顶圈具有两个连接端，该两个连接端可以活动连接。且该两个连接端连接时，该顶圈可以为封闭的环状结构，从而可以支撑袋体的袋口。在装袋过程中使用本实用新型提供的装袋支撑装置，仅需一人即可完成装袋工作，而无需两人合作完成，节省了人力，有效提高了装袋效率。并且，由于该顶圈的两个连接端可以活动连接，便于袋口的固定，提高了该装袋支撑装置的使用灵活性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种装袋支撑装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种装袋支撑装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的另一种装袋支撑装置的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种子支撑杆体的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的一种支撑杆的结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的又一种装袋支撑装置的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的另一种装袋支撑装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种装袋支撑装置，如图1所示，该装袋支撑装置可以包括：底座01、支撑杆02以及顶圈03。该支撑杆02的一端与该底座01连接，该支撑杆02的另一端与该顶圈03连接(例如焊接)。
该顶圈03可以具有两个连接端031和032，该两个连接端031和032活动连接。并且在该两个连接端031和032连接时，该顶圈03可以为一个封闭的环状结构。在该两个连接端031和032未连接时，该顶圈03为非封闭的环状结构。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种装袋支撑装置，该装袋支撑装置可以包括：底座、支撑杆以及顶圈。该支撑杆的一端与该底座连接，该支撑杆的另一端与该顶圈连接。该顶圈具有两个连接端，该两个连接端可以活动连接。且该两个连接端连接时，该顶圈可以为封闭的环状结构，从而可以支撑袋体的袋口。在装袋过程中使用本实用新型实施例提供的装袋支撑装置，仅需一人即可完成装袋工作，而无需两人合作完成，节省了人力，有效提高了装袋效率。并且，由于该顶圈的两个连接端可以活动连接，便于袋口的固定，提高了该装袋支撑装置的使用灵活性。
可选的，该底座01与该支撑杆02的一端可以焊接连接，或者该底座01与该支撑杆02也可以是一体结构。该支撑杆02的轴线方向可以垂直于该底座01的板面。
图2是本实用新型实施例提供的一种装袋支撑装置的局部结构示意图。如图2所示，该装袋支撑装置还可以包括：固定件04。该固定件04可以分别与每个连接端连接，从而可以使该顶圈03形成封闭的环形，以支撑袋体的袋口。
并且，该两个连接端031与032中的至少一个连接端具有沿该顶圈03的周向设置的多个连接处，该固定件04可以与任一连接处连接。通过将该固定件04与不同的连接处连接，可以调节该两个连接端031与032的端面之间的距离，从而可以调节该顶圈03的直径的大小，使该装置可以用于支撑不同口径的袋体，提高了该装袋支撑装置的使用灵活性。
示例的，该顶圈03可以为条状的支撑板。
在一种可选的实现方式中，该固定件04可以为固定环，该固定环04可以套接在每个连接端上，从而将该支撑板的两个连接端031与032固定连接。其中，每个连接端能够与该固定环04接触的部分即为该连接端的连接处。例如，当两个连接端沿顶圈03的径向交叠设置时，每个连接端远离另一个连接端的一侧即为该连接端的连接处。
在该实现方式中，该固定环04与每个连接端均可以活动连接，即每个连接端均可以在该固定环04内移动。或者，该固定环04也可以与一个连接端固定连接，而另一个连接端可以在该固定环04内移动。操作人员可以调节两个连接端031与032的端面之间的距离，从而调节该顶圈03的直径。当调节完成后，可以压紧该固定环04，从而将该两个连接端031与032固定连接。
在另一种可选的实现方式中，该固定件04可以为螺栓，该支撑板的一个连接端上可以设置有沿该顶圈03的周向间隔排列的多个螺纹孔，另一个连接端上可以设置有一个螺纹孔，或者也可以设置有沿该顶圈03的周向间隔排列的多个螺纹孔。每个连接端上设置的螺纹孔即为连接端的连接处。将该两个连接端031与032连接时，可以先将该两个连接端031与032上的螺纹孔对准，然后可以将螺栓设置在对准的螺纹孔内，从而可以将该支撑板的两个连接端031和032固定连接。并且，可以通过将一个连接端上的一个螺纹孔与另一个连接端上不同位置的螺纹孔对准，来调节两个连接端031与032的端面之间的距离，从而可以调节顶圈03的直径。
需要说明的是，在本实用新型实施例中，该装袋支撑装置中也可以无需设置固定件04，该顶圈03的两个连接端031与032可以直接活动连接。
例如，在一种可选的实现方式中，该支撑板的两个连接端031与032中的一个连接端上可以设置有凸起，另一个连接端上设置有与该凸起对应的多个凹槽，该多个凹槽可以沿该顶圈03的周向间隔排布。该凸起可以卡接在不同的凹槽内，从而可以将该支撑板的两个连接端031与032固定连接。并且，通过将该凸起卡接在不同的凹槽内，可以调节该顶圈03的直径的大小。
在另一种可选的实现方式中，该支撑板的两个连接端031与032中的一个连接端上可以设置有柱状的凸起，另一个连接端上可以设置有有沿该顶圈03的周向间隔排列的多个通孔，每个通孔的轴线方向，以及该凸起的轴线方向均可以垂直于该顶圈03的轴线方向。该柱状的凸起可以卡接在不同的通孔内，从而可以将该支撑板的两个连接端031与032固定连接。并且，通过将该柱状的凸起卡接在不同的通孔内，可以调节该顶圈03的直径的大小。
图3是本实用新型实施例提供的另一种装袋支撑装置的结构示意图。参见图3，该装袋支撑装置还可以包括：限位槽05以及第一定位柱06。该限位槽05可以设置在该底座01上，该支撑杆02的一端可以设置在该限位槽05内。示例的，该限位槽05可以设置在底座01的中心。
该限位槽05的侧壁和该支撑杆02的一端均可以设置有第一通孔(图3中未示出)，该第一定位柱06可以设置在该限位槽05的侧壁的第一通孔以及该支撑杆02的第一通孔内，从而可以将该支撑杆02与该限位槽05固定连接。当该第一定位柱06从第一通孔内取出时，支撑杆02的一端与该限位槽05解除连接，支撑杆02可以从限位槽05中取出。示例的，该第一定位柱06可以是螺栓，该第一通孔可以为螺纹孔。
通过设置第一定位柱06可以使该装袋支撑装置中的底座01与该支撑杆02可拆卸连接。当该限位槽05与该支撑杆02解除连接时，可以减小该装袋支撑装置的占用空间，以便于携带。
如图3所示，该装袋支撑装置还可以包括：转轴07。该限位槽05的侧壁上设置有开口051，该开口051的宽度大于该支撑杆02的宽度，该开口051的宽度方向和该支撑杆02的宽度方向均可以垂直于该支撑杆02的轴向。
该支撑杆02的一端还可以设置有第二通孔(图3中未示出)，该转轴07可以穿过该第二通孔与该限位槽05的侧壁连接。该支撑杆02可以通过该第二通孔与该转轴07转动连接。即该支撑杆02能够以该转轴07为轴转动，且该支撑杆02可以从该限位槽05的开口051处向靠近底座01的方向转动。当该支撑杆02转动至其轴线与该底座01平行的位置时，该装袋支撑装置处于折叠状态，占用空间较小，便于携带。
可选的，该该转轴07的两端可以分别与限位槽05的侧壁焊接。或者该限位槽05上还可以设置有与该第二通孔对应的孔，转轴07可以穿过该支撑杆02的一端上的第二通孔并设置在该限位槽05上的孔内。示例的，该限位槽05上与该第二通孔对应的孔可以为盲孔或者也可以为通孔。
在本实用新型实施例中，该限位槽05的侧壁可以由多个平面的板状结构围成，例如可以由三个板状结构围成，其中每相邻两个板状结构相互垂直。或者，该限位槽05的侧壁也可以为一个弧形侧壁。本实用新型实施例对该限位槽05的形状不做限定，只需保证该限位槽05的侧壁上设置有开口051，且该开口051的宽度方向大于该支撑杆02的宽度方向即可。
参见图3，该支撑杆02可以包括：多个依次连接的子支撑杆021，例如可以包括两个相互连接的子支撑杆021。该多个子支撑杆021共轴线，且每相邻两个子支撑杆021活动连接。由于该支撑杆02包括多个依次活动连接的子支撑杆021，因此该支撑杆02的长度可调，从而使该装袋支撑装置可以用于支撑不同高度的袋体，有效提高了该装袋支撑装置的使用灵活性。示例的，该支撑杆02包括的每个子支撑杆021均可以为中空的杆体。
在一种可选的实现方式中，每两个相邻的子支撑杆021可以通过螺纹连接。每个子支撑杆021的一端的外壁可以设置有螺纹，另一端的内壁可以设置有螺纹，每个子支撑杆021的一端可以与相邻的子支撑杆021的另一端螺纹连接。
示例的，如图4所示，每个子支撑杆021可以为阶梯状，即每个子支撑杆021一端的直径可以小于另一端的直径。或者，该每个子支撑杆021也可以为直径不变的杆体，该多个依次连接的子支撑杆021的直径可以沿远离底座01的方向逐渐减小。
当多个子支撑杆021依次螺纹连接时，可以通过改变该子支撑杆021的数量来调节该支撑杆02的长度。
图5是本实用新型实施例提供的一种支撑杆的结构示意图。在另一种可选的方式中，参见图5，该装袋支撑装置还可以包括：至少一个第二定位柱08。多个子支撑杆021可以依次套接，且每个子支撑杆021上均设置有定位孔0211。每个第二定位柱08可以设置在相邻两个子支撑杆021上的定位孔0211内。示例的，该第二定位柱08可以为螺栓，每个定位孔0211可以为螺纹孔。
其中，该多个依次套接的子支撑杆021的直径可以沿远离底座01的方向逐渐减小。
在本发明实施例中，相邻两个子支撑杆021中，一个子支撑杆021上可以设置有多个定位孔0211，该多个定位孔021可以沿子支撑杆021的轴向间隔排布。另一个子支撑杆021上可以仅设置一个定位孔0211，或者也可以设置有沿子支撑杆021的轴向间隔排布的多个定位孔0211。
相邻两个子支撑杆021套接后，可以将两个子支撑杆021上的定位孔0211对准，第二定位柱08可以放置在对准后的两个定位孔0211内，从而可以实现相邻两子支撑杆021的固定连接。
可选的，相邻两个子支撑杆021中，一个子支撑杆021上可以设置有多对定位孔0211，每对定位孔0211可以包括两个共轴线的定位孔0211。该多对定位孔0211可以沿该子支撑杆021的轴向间隔排布。另一个子支撑杆021上可以设置有至少一对定位孔0211，每对定位孔0211可以包括两个共轴线的定位孔0211。相邻两个子支撑杆021套接后，该两个子支撑杆021上的两对定位孔0211可以对准，第二定位柱08可以放置在对准后的两对定位孔0211内，从而可以实现相邻两子支撑杆021的连接。
在该实现方式中，可以通过调节依次套接的子支撑杆021的数量来调节该支撑杆02的长度。或者，也可以通过调节每个子支撑杆021位于另一个子支撑杆021内的部分的长度来调节该支撑杆021的长度，也即是，可以通过将一个子支撑杆021上的定位孔0211与另一个子支撑杆021上不同位置的定位孔0211对准，并放置第二定位柱08，从而实现对该支撑杆02的长度的调节。
通过上述描述可知，该多个依次连接的子支撑杆021中的与该底座01连接的子支撑杆021的一端即为该支撑杆02的一端，该多个依次连接的子支撑杆021中与该顶圈03连接的子支撑杆021的另一端即为该支撑杆体02的另一端。
图6是本实用新型实施例提供的又一种装袋支撑装置的结构示意图。图7是本实用新型实施例提供的一种另一种装袋支撑装置的局部结构示意图。参见图3和图6，该装袋支撑装置还可以包括：弧形的连接件09。该连接件09与该支撑杆02的另一端连接。如图7所示，该连接件09上设置有弧形的凹槽091。该顶圈03可以设置在该凹槽091内，且该连接件09与该顶圈03共圆心。该弧形的连接件09可以对顶圈03起到支撑作用，从而可以提高该顶圈03的稳定性。
在本实用新型实施例中，该连接件09与该支撑杆02可以为一体结构。或者，该连接件09与该支撑杆02可以焊接连接。又或者，参见图6，该支撑杆02上可以设置有凹槽，该连接件09可以设置在支撑杆02上的凹槽内。
可选的，该凹槽091的宽度可以大于或等于顶圈03的厚度。其中该凹槽091的宽度方向与该顶圈03的厚度方向可以均与该支撑杆02的轴线垂直。
参见图7，该顶圈03也可以由两个弧形的支撑板03a与03b组成。该装袋支撑装置还可以包括滑槽12。该滑槽12可以设置在该连接件09的凹槽091内。每个弧形的支撑板的一端可以设置在该滑槽12内，且能够在该滑槽12内滑动。该两个弧形的支撑板03a与03b的另一端可以相互连接，即每个弧形的支撑板的另一端即为连接端。
可选的，该弧形的连接件09可以包括两个弧形的连接片，每个连接片均与该支撑杆02的另一端连接。该每个弧形的连接片可以均与该顶圈03共圆心，该两个弧形片之间的距离可以大于或等于该顶圈03的厚度。且该两个弧形的连接片之间的距离与该顶圈03的厚度的差值可以小于预设阈值，例如可以小于2毫米(mm)。以确保该顶圈03可以固定在该两个弧形的连接片之间。
如图3和图6所示，该装袋支撑装置还可以包括：第一支架10，该第一支架10可以包括首尾依次连接的多个第一连接杆101。该底座01可以为板状结构，该底座01的侧壁分别与每个第一连接杆101连接，且该底座01的侧壁垂直于其板面。每个第一连接杆101的轴线均可以平行于该底座01的板面。
通过设置该第一支架10，可以提高该装袋支撑装置的稳定性。
其中，该底座01的板面可以呈圆形、正方形或者多边形。该第一支架10可以为多边形，本实用新型实施例对该底座01以及该第一支架10的形状不做限定。示例的，参考图3和图6，该底座01的板面可以呈圆形，该第一支架10可以为正三角形的支架，且该底座01可以为该第一支架10的内切圆。
参见图6，该装袋支撑装置还可以包括：第二支架11。该第二支架11包括首尾依次连接的多个第二连接杆111。该第一支架10中相邻两个第一连接杆101的连接处均与一个该第二连接杆111的杆体部分连接，也即该第一支架10可以设置在该第二支架11内。
通过设置有第二支架11，可以进一步提高该装袋支撑装置的稳定性。
可选的，该第二支架11的形状可以与该第一支架10的形状相同，也即该第二支架11也可以为多边形。
示例的，该第一支架10和该第二支架11可以均为正三角形的支架。并且，该第一支架10的每个顶点(即任意两个第一连接杆101的连接处)，可以与第二支架11的一个第二连接杆111的中点连接。
在本实用新型实施例中，该装袋支撑装置的每个部件均可以由金属材料制成。例如，该底座01可以由钢板制成，该顶圈03可以由热镀锌扁铁制成。该底座01与该第一支架10可以焊接，也可以为一体结构。该第一支架10与该第二支架11可以焊接，或者也可以为一体结构。其中，该第一支架10和该第二支架11中的每个支架中，各个连接杆可以首尾依次焊接，或者每个支架也可以为一体结构。
在抢修长输油气管道时，使用本实用新型实施例提供的装袋支撑装置，为沙袋装沙，仅需一人即可进行装沙工作，无需两人配合工作，一方面可以避免对撑袋口的人员造成人身伤害，另一方面可以减少应急抢险人员的数量，降低防汛安全风险。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种装袋支撑装置，该装袋支撑装置可以包括：底座、支撑杆以及顶圈。该支撑杆的一端与该底座连接，该支撑杆的另一端与该顶圈连接。该顶圈具有两个连接端，该两个连接端可以活动连接。且该两个连接端连接时，该顶圈可以为封闭的环状结构，从而可以支撑袋体的袋口。在装袋的过程中使用本实用新型实施例提供的装袋支撑装置，仅需一人即可完成装袋工作，而无需两人合作完成，节省了人力，有效提高了装袋效率。并且，由于该顶圈的两个连接端可以活动连接，便于袋口的固定，提高了该装袋支撑装置的使用灵活性。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009513.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209905201U
授权时间:20200107
主分类号:B65B43/54
专利分类号:B65B43/54
范畴分类:申请人:中国石油天然气股份有限公司
第一申请人:中国石油天然气股份有限公司
申请人地址:100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦
发明人:李治国;雪会斌;高小军;秦会岩;梁弼铖;杨占林;赵康;肖志;刘鹏;董涛
第一发明人:李治国
当前权利人:中国石油天然气股份有限公司
代理人:邢少真
代理机构:11138
代理机构编号:北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计