全文摘要
本实用新型公开了一种膜切机放料装置，包括底座，所述底座的底端安设有脚轮，所述底座的上端从左至右依次焊接有支撑架、第一安装架与第二安装架，所述支撑架的一侧嵌接有螺筒，所述螺筒的里侧套接有第一螺柱，所述第一螺柱的里侧套接有轴承座，所述第一螺柱的外侧焊接有手柄，所述支撑架的另一侧通过螺钉安设有电机，该实用新型通过边侧的第一螺柱、螺筒设计更有效的对放料筒进行固定，在进行卸料与更换时通过液压缸带动固定板上下移动，由此减少了工作人员的劳动强度，提高生产效率；并且放料筒上的膜料在经过张力辊张紧以及除尘辊进行除尘后，能够有效的提升加工质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
主设计要求
1.一种膜切机放料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端安设有脚轮（2），所述底座（1）的上端从左至右依次焊接有支撑架（15）、第一安装架（4）与第二安装架（3），所述支撑架（15）的一侧嵌接有螺筒（16），所述螺筒（16）的里侧套接有第一螺柱（23），所述第一螺柱（23）的里侧套接有轴承座（22），所述第一螺柱（23）的外侧焊接有手柄（14），所述支撑架（15）的另一侧通过螺钉安设有电机（19），所述电机（19）的里端对接有转轴，所述转轴穿过支撑架（15）里侧嵌接的轴承且转轴与轴承座（22）的里侧均焊接有连接座（21），所述连接座（21）的中端安设有放料筒（20），所述第一安装架（4）的上端安设有导向辊（24），所述第二安装架（3）的上端安设有除尘辊（26），所述第一安装架（4）、第二安装架（3）之间焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端焊接有第二螺柱（9）穿过安装座（7）且支撑板（5）与安装座（7）之间通过固定座安设有弹簧（11），所述第二螺柱（9）的上端套接有螺母（10），所述安装座（7）的上端安设有张力辊（8），所述安装座（7）之间焊接有连接板（25）。
设计方案
1.一种膜切机放料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端安设有脚轮（2），所述底座（1）的上端从左至右依次焊接有支撑架（15）、第一安装架（4）与第二安装架（3），所述支撑架（15）的一侧嵌接有螺筒（16），所述螺筒（16）的里侧套接有第一螺柱（23），所述第一螺柱（23）的里侧套接有轴承座（22），所述第一螺柱（23）的外侧焊接有手柄（14），所述支撑架（15）的另一侧通过螺钉安设有电机（19），所述电机（19）的里端对接有转轴，所述转轴穿过支撑架（15）里侧嵌接的轴承且转轴与轴承座（22）的里侧均焊接有连接座（21），所述连接座（21）的中端安设有放料筒（20），所述第一安装架（4）的上端安设有导向辊（24），所述第二安装架（3）的上端安设有除尘辊（26），所述第一安装架（4）、第二安装架（3）之间焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端焊接有第二螺柱（9）穿过安装座（7）且支撑板（5）与安装座（7）之间通过固定座安设有弹簧（11），所述第二螺柱（9）的上端套接有螺母（10），所述安装座（7）的上端安设有张力辊（8），所述安装座（7）之间焊接有连接板（25）。
2.根据权利要求1所述的一种膜切机放料装置，其特征在于：所述支撑架（15）的边侧开设有通孔（13），所述支撑架（15）之间设有固定板（12），所述固定板（12）与底侧的活塞柱（17）焊接固定，所述活塞柱（17）的底端与液压缸（18），所述液压缸（18）与底侧的底座（1）焊接固定，所述固定板（12）截面呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种膜切机放料装置，其特征在于：所述支撑板（5）的两侧焊接有导柱（6），所述导柱（6）与安装座（7）底侧开设的穿接孔活动相连。
4.根据权利要求1所述的一种膜切机放料装置，其特征在于：所述第一安装架（4）、第二安装架（3）的截面高度相同，所述第一安装架（4）、第二安装架（3）与安装座（7）的边侧均嵌接安设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种膜切机放料装置，其特征在于：所述弹簧（11）设有两根且弹簧（11）对称分布，所述安装座（7）的截面长度与连接板（25）的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种膜切机放料装置，其特征在于：所述支撑板（5）的宽度大于第一安装架（4）的截面厚度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于膜切机技术领域，具体涉及一种膜切机放料装置。
背景技术
膜切机主要用于对对各种膜料进行切割，主要通过电机带动放料筒配合导向辊、张力辊实现放料，目前市面上的膜切机放料机构主要是放料筒与转轴键连接配合松紧辊进行放料，由此在对放料筒进行更换时往往十分的不便，工作人员的劳动强度大，对生产效率造成影响，同时由于膜切机在进行切割时，往往无法针对膜料的种类与松紧辊的张力进行调整，十分的不便，存在相应的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜切机放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜切机放料装置，包括底座，所述底座的底端安设有脚轮，所述底座的上端从左至右依次焊接有支撑架、第一安装架与第二安装架，所述支撑架的一侧嵌接有螺筒，所述螺筒的里侧套接有第一螺柱，所述第一螺柱的里侧套接有轴承座，所述第一螺柱的外侧焊接有手柄，所述支撑架的另一侧通过螺钉安设有电机，所述电机的里端对接有转轴，所述转轴穿过支撑架里侧嵌接的轴承且转轴与轴承座的里侧均焊接有连接座，所述连接座的中端安设有放料筒，所述第一安装架的上端安设有导向辊，所述第二安装架的上端安设有除尘辊，所述第一安装架、第二安装架之间焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有第二螺柱穿过安装座且支撑板与安装座之间通过固定座安设有弹簧，所述第二螺柱的上端套接有螺母，所述安装座的上端安设有张力辊，所述安装座之间焊接有连接板。
优选的，所述支撑架的边侧开设有通孔，所述支撑架之间设有固定板，所述固定板与底侧的活塞柱焊接固定，所述活塞柱的底端与液压缸，所述液压缸与底侧的底座焊接固定，所述固定板截面呈圆弧状。
优选的，所述支撑板的两侧焊接有导柱，所述导柱与安装座底侧开设的穿接孔活动相连。
优选的，所述第一安装架、第二安装架的截面高度相同，所述第一安装架、第二安装架与安装座的边侧均嵌接安设有轴承。
优选的，所述弹簧设有两根且弹簧对称分布，所述安装座的截面长度与连接板的宽度一致。
优选的，所述支撑板的宽度大于第一安装架的截面厚度。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过边侧的第一螺柱、螺筒设计更有效的对放料筒进行固定，在进行卸料与更换时通过液压缸带动固定板上下移动，由此减少了工作人员的劳动强度，提高生产效率；并且放料筒上的膜料在经过张力辊张紧以及除尘辊进行除尘后，能够有效的提升加工质量，同时弹簧、第二螺柱、螺母的配合可以依据不同的膜料对安装座、支撑板之间的间距进行调整，由此对张力进行调整，同时也便于对弹簧进行更换，相应的适用范围广，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-底座、2-脚轮、3-第二安装架、4-第一安装架、5-支撑板、6-导柱、7-安装座、8-张力辊、9-第二螺柱、10-螺母、11-弹簧、12-固定板、13-通孔、14-手柄、15-支撑架、16-螺筒、17-活塞柱、18-液压缸、19-电机、20-放料筒、21-连接座、22-轴承座、23-第一螺柱、24-导向辊、25-连接板、26-除尘辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种膜切机放料装置，包括底座1，所述底座1的底端安设有脚轮2，所述底座1的上端从左至右依次焊接有支撑架15、第一安装架4与第二安装架3，所述支撑架15的一侧嵌接有螺筒16，所述螺筒16的里侧套接有第一螺柱23，所述第一螺柱23的里侧套接有轴承座22，所述第一螺柱23的外侧焊接有手柄14，所述支撑架15的另一侧通过螺钉安设有电机19，所述电机19的里端对接有转轴，所述转轴穿过支撑架15里侧嵌接的轴承且转轴与轴承座22的里侧均焊接有连接座21，所述连接座21的中端安放有放料筒20，放料筒20与转轴键连接，通过在放料筒20两侧的连接座21设置更便于提升整体结构的稳定性，所述第一安装架4的上端安设有导向辊24，所述第二安装架3的上端安设有除尘辊26，所述第一安装架4、第二安装架3之间焊接有支撑板5，所述支撑板5的上端焊接有第二螺柱9穿过安装座7且支撑板5与安装座7之间通过固定座安设有弹簧11，所述第二螺柱9的上端套接有螺母10，所述安装座7的上端安设有张力辊8，所述安装座7之间焊接有连接板25。
具体的，所述支撑架15的边侧开设有通孔13，所述支撑架15之间设有固定板12，所述固定板12与底侧的活塞柱17焊接固定，所述活塞柱17的底端与液压缸18，所述液压缸18与底侧的底座1焊接固定，所述固定板12截面呈圆弧状。
具体的，所述支撑板5的两侧焊接有导柱6，所述导柱6与安装座7底侧开设的穿接孔活动相连。
具体的，所述第一安装架4、第二安装架3的截面高度相同，所述第一安装架4、第二安装架3与安装座7的边侧均嵌接安设有轴承。
具体的，所述弹簧11设有两根且弹簧11对称分布，所述安装座7的截面长度与连接板25的宽度一致。
具体的，所述支撑板5的宽度大于第一安装架4的截面厚度。
该实用新型在使用时，带有膜料的放料筒20放置在连接座21之间的转轴上，通过边侧的第一螺柱23、螺筒16设计更有效的对放料筒20进行固定，在进行卸料与更换时通过液压缸18带动固定板12上下移动，由此减少了工作人员的劳动强度，提高生产效率，电机19转动带动转轴以及放料筒20进行转动实现放料，放料筒20上的膜料在穿过导向辊24、张力辊8以及除尘辊26后进入到膜切机中，在经过张力辊8张紧以及除尘辊26进行除尘后，能够有效的提升加工质量，同时弹簧11、第二螺柱9、螺母10的配合可以依据不同的膜料对安装座7、支撑板5之间的间距进行调整，由此对张力进行调整，同时也便于对弹簧11进行更换，相应的适用范围广，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
需要说明的是液压缸18、电机19的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。
液压缸18、电机19的的供电方式、控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120140.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209480825U
授权时间:20191011
主分类号:B65H 16/00
专利分类号:B65H16/00;B65H23/26
范畴分类:24G;
申请人:无锡市正峰特种印刷有限公司
第一申请人:无锡市正峰特种印刷有限公司
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发明人:朱正明
第一发明人:朱正明
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类型名称:外观设计