导读:本文包含了热作模具论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:模具钢,碳化物,磨损,模具,带状,摩擦,热膨胀。
热作模具论文文献综述
叶德新,曾令宇,张波,郭峻宇[1]（2019）在《热作模具钢H13生产工艺实践》一文中研究指出H13是一种具有良好的性价比及工艺性能的热作磨具钢,目前在国内外得到广泛应用,该钢种热裂纹敏感性强,对纯净度、内部质量等指标要求严格.韶钢根据热作模具钢H13的成分、产品特性及自身生产工艺装备,设计了"转炉—LF精炼—RH真空处理—大方坯连铸—入坑缓冷—轧制—检验、入库"生产工艺流程,通过转炉双渣操作、出钢渣洗预脱氧、LF高碱度渣精炼、RH长时间高真空脱气、连铸弱冷等工艺措施,成功开发出各项性能均能满足客户要求的H13圆钢产品.(本文来源于《江西冶金》期刊2019年06期）
王永健,张彦敏,王要利,韩文奎,于宜洛[2]（2019）在《微量Ti对H13热作模具钢组织性能的影响》一文中研究指出利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等分析了微量元素Ti对H13钢力学性能、热稳定性、回火稳定性的影响。结果表明:质量分数为0.127%的Ti提高了H13钢的硬度、室温及高温(450℃)抗拉强度、塑性,其硬度提高到51.9 HRC;室温抗拉强度和高温(450℃)抗拉强度分别提高了258 MPa和192 MPa;室温拉伸的断面收缩率由38.0%提升到46.4%,高温拉伸(450℃)的断面收缩率从38.8%提升到50.0%。600℃以下的回火稳定性,回火时间在16～50 h的热稳定性均有所提高。H13钢碳化物主要为V_8C_7、M_(23)C_6和M_7C_3;含Ti的H13钢碳化物主要为富Cr的M_(23)C_6、M_7C_3和V_2C。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期）
冯萧萧,苏钰,李军,雷佳乐,段志宇[3]（2019）在《QRO90 Supreme热作模具钢失效分析》一文中研究指出对QRO90 Supreme热作模具钢失效后的组织和性能进行了研究,主要通过金相显微镜、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)对热作模具钢的组织进行了观察和分析,并测试了硬度、冲击韧性,得出QRO 90 Supreme热作模具钢的失效原因。研究表明:模具早期失效原因主要是碳化物分布不均且偏聚,VC含量较多且偏析,造成韧性较差。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年23期）
王超,陈小明,宋仁国[4]（2019）在《H13热作模具钢表面等离子喷涂纳米Al_2O_3/TiO_2陶瓷复合涂层研究》一文中研究指出采用大气等离子喷涂设备在H13热作模具钢表面制备Al_2O_3/TiO_2陶瓷复合涂层。应用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和摩擦磨损实验机等研究该涂层的微观形貌、物相组成、显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明,不同喷涂功率制备的Al_2O_3/TiO_2陶瓷涂层均为典型的层片结构,并存在有一定的孔隙和裂纹;陶瓷涂层主要由α-Al_2O_3、γ-Al_2O_3和Rutile-TiO_2相组成,结晶过程中部分α-Al_2O_3转变为γ-Al_2O_3,且晶粒细化;涂层的显微硬度平均值为1127 HV;Al_2O_3/TiO_2陶瓷复合涂层可改善H13钢的摩擦磨损性能,且不同喷涂功率制备的涂层摩擦磨损性能相近。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年22期）
熊路兰,陈卫华,何文,林星豪,吕晨[5]（2019）在《52CrNiMoVSi热作模具开裂原因分析》一文中研究指出52CrNiMoVSi热作模具进行热模锻运作时发生开裂,开裂处位于工作面底部。对开裂件进行切割取样,通过宏微观断口观察、金相观察、硬度测试、能谱分析等方法,分析讨论开裂原因。结果表明:52CrNiMoVSi热作模具为疲劳断裂;材料组织含有较多的非金属夹杂物,纯净度较低,成分及组织不均匀导致硬度不均匀,降低材料疲劳强度;在模具持续工作中,型腔圆角半径过小引起较大应力集中,进而导致裂纹萌生和扩展,最终导致开裂,使其寿命远远低于正常件寿命。(本文来源于《失效分析与预防》期刊2019年05期）
赵洁,陈耘,任丽宏,唐家耘,朱宇瑾[6]（2019）在《热作模具开裂原因分析及预防措施》一文中研究指出总结常见的H13压铸模具因材料失效案例,通过研究断口能谱分析及显微组织观察,与力学性能相结合的方法,揭示影响压铸模失效的材质因素。结果表明:1.化学成分及组织的偏析差异会导致模具横向冲击功低,横纵向性能差异大。继而影响模具的整体综合力学性能。2.二次沿晶碳化物越严重,模具材料的冲击功越低,模具的开裂危险性越大。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年S1期）
吉国强,邓炽恒,于丽娟[7]（2019）在《3Cr2W8V钢热作模具开裂原因分析》一文中研究指出采用扫描电子显微镜、能谱分析仪、金相显微镜和冲击试验机等分析设备,观察和检测了3Cr2W8V钢热作模具失效件及正常件的断口形貌、金相组织及冲击韧性等。结果表明:由于模具原材料前期冶炼不当,造成元素偏析严重,组织不均匀,出现较多带状分布的碳化物;同时,由于冶炼后期添加稀土元素操作不当而导致非金属夹杂物B类级别超标,材料脆性显着增强;失效件的冲击吸收能量为25. 7 J,远低于正常件的冲击吸收能量127. 5 J;从而导致模具在服役过程中,在内腔侧应力集中处出现早期裂纹,裂纹产生后发生短暂的疲劳扩展,然后快速扩展直至断裂,造成模具件过早断裂失效。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年08期）
靳军,孙俊生,孙洪根,卢庆亮,许京伟[8]（2019）在《热作模具表面氮合金化堆焊金属的组织和性能》一文中研究指出本实验以热作模具堆焊用新型马氏体不锈钢焊条为基础,通过向焊条药皮中添加CrN实现堆焊金属氮合金化,研究了CrN加入量对堆焊金属组织、硬度和高温磨损性能的影响。结果表明,氮合金化堆焊金属组织为马氏体和少量残余奥氏体,随着氮含量增多,堆焊金属中碳氮化物数量增多,组织细化且均匀,硬度和耐磨性提高;添加3%的CrN时堆焊金属的硬度达到最大值(51.3HRC);氮合金化提高了堆焊金属的抗回火软化能力,同时氮合金化堆焊金属的耐摩擦磨损性能也优于非氮合金化堆焊金属。(本文来源于《材料导报》期刊2019年19期）
白植雄,左鹏鹏,计杰,吴晓春[9]（2019）在《两种热作模具钢的高温摩擦磨损性能》一文中研究指出采用高温摩擦磨损试验机研究了HTCS-130和DAC55两种热作模具钢在100～700℃范围内的耐磨性差异及磨损机制,并结合X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、光学轮廓仪等手段对表面相组成、磨损表面、截面形貌等进行分析.结果表明:两种钢的磨损率均在100～700℃范围内呈现先增后减的趋势;其磨损机制表现为在100℃和300℃分别发生黏着磨损和黏着-轻微氧化磨损; 500℃时磨损机制转变为单一氧化磨损,磨损表面氧化层由Fe O、Fe2O3和Fe3O4组成,亚表面发生轻微软化并出现塑性变形层; 700℃时磨损进入严重氧化磨损阶段,氧化物数量急剧增多,同时由于马氏体基体回复导致材料出现严重软化,磨损表面形成连续的氧化层. HTCS-130钢优异的热稳定性能使得基体具有较高硬度和更窄的摩擦软化区,能够更好地支撑氧化层,从而在700℃下比DAC55钢更耐磨.(本文来源于《工程科学学报》期刊2019年07期）
姚杰,吴红庆,王春涛,左鹏鹏,陈王海[10]（2019）在《4Cr5Mo2V热作模具钢TTT曲线测定及球化退火工艺探索》一文中研究指出采用热膨胀法测定4Cr5Mo2V热作模具钢奥氏体化后在不同等温温度下的相变膨胀曲线,结合组织观察和相转变后材料硬度的测定,绘制了4Cr5Mo2V钢奥氏体等温转变曲线(TTT曲线),并对曲线进行了分析和讨论,为制订合理的球化退火工艺建立了依据。结果表明,4Cr5Mo2V钢的相变临界点Ac1为835℃、Accm为938℃、Ms为321℃,其最佳固溶温度为1 060～1 080℃,最佳保温时间为1 h,最佳球化退火工艺为870℃×2 h+750℃×8 h。(本文来源于《模具工业》期刊2019年07期）
热作模具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等分析了微量元素Ti对H13钢力学性能、热稳定性、回火稳定性的影响。结果表明:质量分数为0.127%的Ti提高了H13钢的硬度、室温及高温(450℃)抗拉强度、塑性,其硬度提高到51.9 HRC;室温抗拉强度和高温(450℃)抗拉强度分别提高了258 MPa和192 MPa;室温拉伸的断面收缩率由38.0%提升到46.4%,高温拉伸(450℃)的断面收缩率从38.8%提升到50.0%。600℃以下的回火稳定性,回火时间在16～50 h的热稳定性均有所提高。H13钢碳化物主要为V_8C_7、M_(23)C_6和M_7C_3;含Ti的H13钢碳化物主要为富Cr的M_(23)C_6、M_7C_3和V_2C。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热作模具论文参考文献
[1].叶德新,曾令宇,张波,郭峻宇.热作模具钢H13生产工艺实践[J].江西冶金.2019
[2].王永健,张彦敏,王要利,韩文奎,于宜洛.微量Ti对H13热作模具钢组织性能的影响[J].材料热处理学报.2019
[3].冯萧萧,苏钰,李军,雷佳乐,段志宇.QRO90Supreme热作模具钢失效分析[J].热加工工艺.2019
[4].王超,陈小明,宋仁国.H13热作模具钢表面等离子喷涂纳米Al_2O_3/TiO_2陶瓷复合涂层研究[J].热加工工艺.2019
[5].熊路兰,陈卫华,何文,林星豪,吕晨.52CrNiMoVSi热作模具开裂原因分析[J].失效分析与预防.2019
[6].赵洁,陈耘,任丽宏,唐家耘,朱宇瑾.热作模具开裂原因分析及预防措施[J].金属热处理.2019
[7].吉国强,邓炽恒,于丽娟.3Cr2W8V钢热作模具开裂原因分析[J].锻压技术.2019
[8].靳军,孙俊生,孙洪根,卢庆亮,许京伟.热作模具表面氮合金化堆焊金属的组织和性能[J].材料导报.2019
[9].白植雄,左鹏鹏,计杰,吴晓春.两种热作模具钢的高温摩擦磨损性能[J].工程科学学报.2019
[10].姚杰,吴红庆,王春涛,左鹏鹏,陈王海.4Cr5Mo2V热作模具钢TTT曲线测定及球化退火工艺探索[J].模具工业.2019
论文知识图
