一种膨化饲料加工设备论文和设计-韩庆军

全文摘要

一种膨化饲料加工设备,包括膨化仓、进料仓、出料仓、转鼓、第一驱动电机、第二驱动电机、负压风机和安装架;进料仓的内部设置有螺纹柱和震动筛,第二驱动电机设置在进料仓的外部;膨化仓设置在安装架上;转鼓水平设置在膨化仓内部;第一驱动电机设置在膨化仓的外部;安装腔内设置有用于进行热量交换的蛇形管;出料仓的外部设置有保护套,保护套的内部设置有加热丝;出料仓的内部设置有固定件和转动件;负压风机设置在安装架上,负压风机的底部设置有回流管,回流管的另一端与蛇形管的进料端相连接;该种膨化饲料加工设备通过加热丝以及负压风机有效的避免了水蒸气凝结在出料仓附近,造成饲料吸水粘接的问题。

主设计要求

1.一种膨化饲料加工设备,其特征在于,包括膨化仓(14)、进料仓(3)、出料仓(9)、转鼓(7)、第一驱动电机(1)、第二驱动电机(2)、负压风机(10)和安装架(11);进料仓(3)设置在膨化仓(14)的进料端,并与膨化仓(14)相连通;进料仓(3)的内部设置有螺纹柱(4)和震动筛(5),第二驱动电机(2)设置在进料仓(3)的外部,并与螺纹柱(4)传动连接;震动筛(5)位于螺纹柱(4)的下方,且震动筛(5)的顶部与螺纹柱(4)的底部相接触;膨化仓(14)设置在安装架(11)上;膨化仓(14)一端为圆桶状,膨化仓(14)的另一端为圆台状;转鼓(7)水平设置在膨化仓(14)内部,转鼓(7)的外周上螺旋设置有推料叶片(8);第一驱动电机(1)设置在膨化仓(14)的外部,第一驱动电机(1)的主轴上设置有连接件(12);连接件(12)伸入膨化仓(14)内部并与转鼓(7)的外壳固定连接;膨化仓(14)的壳体为双层板组件;双层板组件包括第一安装板(141)和第二安装板(144);第一安装板(141)与第二安装板(144)平行设置,第一安装板(141)与第二安装板(144)之间形成安装腔(143),安装腔(143)内设置有用于进行热量交换的蛇形管(18),蛇形管(18)进料端与出料端均伸出安装腔(143)外;出料仓(9)设置在膨化仓的出料端,并与膨化仓(14)相连通;出料仓(9)的外部设置有保护套(901),保护套(901)的内部设置有加热丝(903),加热丝(903)与外部电源电性连接;出料仓(9)的外周面设置有多个出气孔(902),出料仓(9)的内周面上设置有多个隔离网,隔离网与出气孔(902)一一对应;出料仓(9)的内部设置有固定件(16)和转动件(15),转动件(15)与固定件(16)转动连接;转动件(15)与转鼓(7)的外壳固定连接;负压风机(10)设置在安装架(11)上,并位于出料仓(9)的下方,负压风机(10)的底部设置有回流管(17),回流管(17)上设置有加热器(13),回流管(17)的另一端与蛇形管(18)的进料端相连接。

设计方案

1.一种膨化饲料加工设备,其特征在于,包括膨化仓(14)、进料仓(3)、出料仓(9)、转鼓(7)、第一驱动电机(1)、第二驱动电机(2)、负压风机(10)和安装架(11);

进料仓(3)设置在膨化仓(14)的进料端,并与膨化仓(14)相连通;进料仓(3)的内部设置有螺纹柱(4)和震动筛(5),第二驱动电机(2)设置在进料仓(3)的外部,并与螺纹柱(4)传动连接;震动筛(5)位于螺纹柱(4)的下方,且震动筛(5)的顶部与螺纹柱(4)的底部相接触;

膨化仓(14)设置在安装架(11)上;膨化仓(14)一端为圆桶状,膨化仓(14)的另一端为圆台状;转鼓(7)水平设置在膨化仓(14)内部,转鼓(7)的外周上螺旋设置有推料叶片(8);第一驱动电机(1)设置在膨化仓(14)的外部,第一驱动电机(1)的主轴上设置有连接件(12);连接件(12)伸入膨化仓(14)内部并与转鼓(7)的外壳固定连接;膨化仓(14)的壳体为双层板组件;双层板组件包括第一安装板(141)和第二安装板(144);第一安装板(141)与第二安装板(144)平行设置,第一安装板(141)与第二安装板(144)之间形成安装腔(143),安装腔(143)内设置有用于进行热量交换的蛇形管(18),蛇形管(18)进料端与出料端均伸出安装腔(143)外;

出料仓(9)设置在膨化仓的出料端,并与膨化仓(14)相连通;出料仓(9)的外部设置有保护套(901),保护套(901)的内部设置有加热丝(903),加热丝(903)与外部电源电性连接;出料仓(9)的外周面设置有多个出气孔(902),出料仓(9)的内周面上设置有多个隔离网,隔离网与出气孔(902)一一对应;出料仓(9)的内部设置有固定件(16)和转动件(15),转动件(15)与固定件(16)转动连接;转动件(15)与转鼓(7)的外壳固定连接;

负压风机(10)设置在安装架(11)上,并位于出料仓(9)的下方,负压风机(10)的底部设置有回流管(17),回流管(17)上设置有加热器(13),回流管(17)的另一端与蛇形管(18)的进料端相连接。

2.根据权利要求1所述的膨化饲料加工设备,其特征在于,第一安装板(141)与第二安装板(144)朝向安装腔(143)的一侧设置有多个加固肋(142)。

3.根据权利要求2所述的膨化饲料加工设备,其特征在于,进料仓(3)的底部与膨化仓(14)的连接处设置有锥形的漏斗(6)。

4.根据权利要求1所述的膨化饲料加工设备,其特征在于,保护套(901)采用玻璃纤维材料制成。

5.根据权利要求1所述的膨化饲料加工设备,其特征在于,回流管(17)的外部包裹有一层保温棉层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种膨化饲料加工设备。

背景技术

膨化饲料就是通过膨化加工技术,在高温挤压腔内通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料;饲料膨化最基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量,提高了饲料的卫生品质,为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险,减少各种药物成分的添加量。还提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能;膨化饲料在进入膨化仓时大多需要加入适量的水进行调质,调质后的原料容易粘接在一起;此外当饲料经过膨化过后,在出料口排出装置时由于水气化形成蒸汽在出料口附近冷凝,与膨化后的饲料接触,使的饲料受潮容易粘接在一起。

为解决上述问题,本申请中提出一种膨化饲料加工设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种膨化饲料加工设备,针对膨化饲料在进入膨化仓时大多需要加入适量的水进行调质,调质后的原料容易粘接在一起;此外当饲料经过膨化过后,在出料口排出装置时由于水气化形成蒸汽在出料口附近冷凝,与膨化后的饲料接触,使的饲料受潮容易粘接在一起的问题;通过在进料仓处设置螺纹柱以及震动筛将粘接在一起的原料分离开;在出料仓上设置带有加热丝的保护套,使的出料仓处的温度较高,不易与冷凝的水蒸气粘接,原料膨化后不易吸水粘接;同时负压风机能够吸收部分水蒸气,并将水蒸气加热后重新利用,有利于保持膨化仓的温度,同时减少热量散失。

(二)技术方案

为解决上述问题,本实用新型提供了一种膨化饲料加工设备,包括膨化仓、进料仓、出料仓、转鼓、第一驱动电机、第二驱动电机、负压风机和安装架;

进料仓设置在膨化仓的进料端,并与膨化仓相连通;进料仓的内部设置有螺纹柱和震动筛,第二驱动电机设置在进料仓的外部,并与螺纹柱传动连接;震动筛位于螺纹柱的下方,且震动筛的顶部与螺纹柱的底部相接触;

膨化仓设置在安装架上;膨化仓一端为圆桶状,膨化仓的另一端为圆台状;转鼓水平设置在膨化仓内部,转鼓的外周上螺旋设置有推料叶片;第一驱动电机设置在膨化仓的外部,第一驱动电机的主轴上设置有连接件;连接件伸入膨化仓内部并与转鼓的外壳固定连接;膨化仓的壳体为双层板组件;双层板组件包括第一安装板和第二安装板;第一安装板与第二安装板平行设置,第一安装板与第二安装板之间形成安装腔,安装腔内设置有用于进行热量交换的蛇形管,蛇形管进料端与出料端均伸出安装腔外;

出料仓设置在膨化仓的出料端,并与膨化仓相连通;出料仓的外部设置有保护套,保护套的内部设置有加热丝,加热丝与外部电源电性连接;出料仓的外周面设置有多个出气孔,出料仓的内周面上设置有多个隔离网,隔离网与出气孔一一对应;出料仓的内部设置有固定件和转动件,转动件与固定件转动连接;转动件与转鼓的外壳固定连接;

负压风机设置在安装架上,并位于出料仓的下方,负压风机的底部设置有回流管,回流管上设置有加热器,回流管的另一端与蛇形管的进料端相连接。

优选的,第一安装板与第二安装板朝向安装腔的一侧设置有多个加固肋。

优选的,进料仓的底部与膨化仓的连接处设置有锥形的漏斗。

优选的,保护套采用玻璃纤维材料制成。

优选的,回流管的外部包裹有一层保温棉层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:预先经过加水调质的原料从进料仓处进入膨化仓内,在经过进料仓时,第二驱动电机带动螺纹柱转动,螺纹柱转动过程中,物料持续与震动筛挤压碰撞,使的粘接在一起的原料分离开来;分离开的物料穿过震动筛的网眼进入膨化仓内;第一驱动电机带动连接件转动,进而带动转鼓转动;在转鼓的高速转动下,物料之间剧烈的碰撞,碰撞产生热量;物料中的水会气化成水蒸气,使的膨化仓内处于高温高压状态,在出料仓附近压力最大;当原料从出料仓被抛出时,水蒸气迅速从出气孔中散出,使的原料内部形成多个气孔从而实现膨化作业;而出气孔上的隔离网能够防止物料堵塞出气孔;

负压风机设置在安装架上,并位于出料仓的下方,负压风机能够将出气孔排出的一部分水蒸气吸收,通过回流管进行回流,经过加热器时进行再次加热;之后高温的水蒸气进入蛇形管中与膨化仓进行热量交换,而冷凝后的水蒸气从蛇形管的出料端排出;从出料仓排出的水蒸气有利于热量的循环利用,减少能量损失;出料仓的保护套内设置有加热丝,使的保护套处于较高的温度,另一部分未被负压风机吸收的水蒸气不会附着在出料仓附近,所生产出的饲料不会粘接在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的膨化饲料加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中进料仓的放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中出料仓的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中膨化仓双层板组件的结构示意图。

附图标记:

1、第一驱动电机;2、第二驱动电机;3、进料仓;4、螺纹柱;5、震动筛;6、漏斗;7、转鼓;8、推料叶片;9、出料仓;901、保护套;902、出气孔;903、加热丝;10、负压风机;11、安装架;12、连接件;13、加热器;14、膨化仓;141、第一安装板;142、加固肋;143、安装腔;144、第二安装板;15、转动件;16、固定件;17、回流管;18、蛇形管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的膨化饲料加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中进料仓的放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中出料仓的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中膨化仓的双层板组件的结构示意图。

如图1-4所示,本实用新型提出的一种膨化饲料加工设备,包括膨化仓14、进料仓3、出料仓9、转鼓7、第一驱动电机1、第二驱动电机2、负压风机10和安装架11;

进料仓3设置在膨化仓14的进料端,并与膨化仓14相连通;进料仓3的内部设置有螺纹柱4和震动筛5,第二驱动电机2设置在进料仓3的外部,并与螺纹柱4传动连接;震动筛5位于螺纹柱4的下方,且震动筛5的顶部与螺纹柱4的底部相接触;

膨化仓14设置在安装架11上;膨化仓14一端为圆桶状,膨化仓14的另一端为圆台状;转鼓7水平设置在膨化仓14内部,转鼓7的外周上螺旋设置有推料叶片8;第一驱动电机1设置在膨化仓14的外部,第一驱动电机1的主轴上设置有连接件12;连接件12伸入膨化仓14内部并与转鼓7的外壳固定连接;膨化仓14的壳体为双层板组件;双层板组件包括第一安装板141和第二安装板144;第一安装板141与第二安装板144平行设置,第一安装板141与第二安装板144之间形成安装腔143,安装腔143内设置有用于进行热量交换的蛇形管18,蛇形管18进料端与出料端均伸出安装腔143外;

出料仓9设置在膨化仓的出料端,并与膨化仓14相连通;出料仓9的外部设置有保护套901,保护套901的内部设置有加热丝903,加热丝903与外部电源电性连接;出料仓9的外周面设置有多个出气孔902,出料仓9的内周面上设置有多个隔离网,隔离网与出气孔902一一对应;

出料仓9的内部设置有固定件16和转动件15,转动件15与固定件16转动连接;转动件15与转鼓7的外壳固定连接;

负压风机10设置在安装架11上,并位于出料仓9的下方,负压风机10的底部设置有回流管17,回流管17上设置有加热器13,回流管17的另一端与蛇形管18的进料端相连接。

本实用新型中,预先经过加水调质的原料从进料仓3处进入膨化仓14内,在经过进料仓3时,第二驱动电机2带动螺纹柱4转动,螺纹柱4转动过程中,物料持续与震动筛5挤压碰撞,使的粘接在一起的原料分离开来;分离开的物料穿过震动筛5的网眼进入膨化仓14内;第一驱动电机1带动连接件12转动,进而带动转鼓7转动;在转鼓7的高速转动下,物料之间剧烈的碰撞,碰撞产生热量;物料中的水会气化成水蒸气,使的膨化仓14内处于高温高压状态,在出料仓9附近压力最大;当原料从出料仓9被抛出时,水蒸气迅速从出气孔902中散出,使的原料内部形成多个气孔从而实现膨化作业;而出气孔902上的隔离网能够防止物料堵塞出气孔902;

负压风机10设置在安装架11上,并位于出料仓9的下方,负压风机10能够将出气孔902排出的一部分水蒸气吸收,通过回流管17进行回流,经过加热器13时进行再次加热;之后高温的水蒸气进入蛇形管18中与膨化仓14进行热量交换,有利于保持膨化仓14处于较高的温度水平,便于后续膨化作业;而冷凝后的水蒸气从蛇形管18的出料端排出;从出料仓9排出的水蒸气有利于热量的循环利用,减少能量损失;出料仓9的保护套901内设置有加热丝903,使的保护套901处于较高的温度,另一部分未被负压风机10吸收的水蒸气不会附着在出料仓9附近,所生产出的饲料不会粘接在一起。

图4为本实用新型提出的膨化饲料加工设备中膨化仓的双层板组件的结构示意图。

如图4所示,第一安装板141与第二安装板144朝向安装腔143的一侧设置有多个加固肋142。

需要说明的是,加固肋142能够增加双层板组件的强度,在转鼓7高速运转的过程中运行更加稳定,此外加固肋142对蛇形管18的安装起到一定的支撑作用。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

设计图

一种膨化饲料加工设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920080163.3

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209609832U

授权时间:20191112

主分类号:A23N 17/00

专利分类号:A23N17/00

范畴分类:12D;

申请人:广州百农基生物技术有限公司

第一申请人:广州百农基生物技术有限公司

申请人地址:510000广东省广州市黄埔区观虹路10号806房

发明人:韩庆军

第一发明人:韩庆军

当前权利人:广州百农基生物技术有限公司

代理人:王新爱

代理机构:11638

代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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