一种保温板制造用切割固定装置论文和设计-杨洪盛

全文摘要

本实用新型提供一种保温板制造用切割固定装置，包括切割台，支撑杆，固定板，翼形螺栓，切割座，可滑动切割板结构，可转动收卷测量尺结构，可收集移动座结构，压覆板，插接杆，橡胶垫，U型座，导料板，复位弹簧，插接管和吸附座，所述的支撑杆的上端分别焊接在切割台的下端四角位置。本实用新型收集板，防滑垫，连接杆和移动轮的设置，有利于收集切割后的保温板，方便进行保温板移动工作；连接轴，收卷轮，测量尺，顶紧块和挂接钩的设置，有利于测量保温板的切割长度，方便根据需要进行切割工作；转动板，切割电机，切割台和切割座的设置，有利于转动切割电机，方便进行保温板切割工作。

主设计要求

1.一种保温板制造用切割固定装置，其特征在于，该保温板制造用切割固定装置包括切割台(1)，支撑杆(2)，固定板(3)，翼形螺栓(4)，切割座(5)，可滑动切割板结构(6)，可转动收卷测量尺结构(7)，可收集移动座结构(8)，压覆板(9)，插接杆(10)，橡胶垫(11)，U型座(12)，导料板(13)，复位弹簧(14)，插接管(15)和吸附座(16)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在切割台(1)的下端四角位置；所述的翼形螺栓(4)贯穿固定板(3)的正表面下部中间位置；所述的翼形螺栓(4)螺纹连接在切割台(1)的正表面左侧中间位置；所述的切割座(5)螺栓连接在切割台(1)的上端后表面中间位置；所述的可滑动切割板结构(6)安装在切割座(5)的上端内部中间位置；所述的可转动收卷测量尺结构(7)安装在切割台(1)的正表面中间右侧位置；所述的可收集移动座结构(8)安装在吸附座(16)的右侧位置；所述的插接杆(10)焊接在压覆板(9)的正表面中间位置；所述的插接杆(10)贯穿固定板(3)内部中间位置开设的滑孔；所述的橡胶垫(11)胶接在压覆板(9)的下端；所述的U型座(12)螺栓连接在切割台(1)的右端上部；所述的导料板(13)的左端轴接在U型座(12)的右侧内部中间位置；所述的复位弹簧(14)的上端螺栓连接在导料板(13)的下端左侧；所述的复位弹簧(14)的下端插接在插接管(15)的上端内部中间位置；所述的吸附座(16)螺栓连接在右侧设置的支撑杆(2)的右侧中间位置；所述的插接管(15)的下端螺栓连接在吸附座(16)的上端中间位置；所述的可滑动切割板结构(6)包括转动板(61)，切割电机(62)，滑动杆(63)，固定螺母(64)，切割片(65)和U型杆(66)，所述的滑动杆(63)的后端螺纹连接在切割电机(62)的正表面左侧中间位置；所述的固定螺母(64)螺纹连接在滑动杆(63)的正表面外壁；所述的滑动杆(63)贯穿转动板(61)正表面右侧开设的滑孔；所述的切割片(65)螺栓连接在切割电机(62)的输出轴上；所述的U型杆(66)螺栓连接在切割电机(62)的外壁中间位置；所述的切割片(65)贯穿转动板(61)正表面左侧开设的滑孔。

设计方案

2.如权利要求1所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的可转动收卷测量尺结构(7)包括连接轴(71)，收卷轮(72)，手摇杆(73)，测量尺(74)，顶紧块(75)和挂接钩(76)，所述的收卷轮(72)键连接在连接轴(71)的外壁中间位置；所述的手摇杆(73)的后端插接在收卷轮(72)的正表面下部中间位置；所述的测量尺(74)的一端缠绕在收卷轮(72)的外壁；所述的测量尺(74)的另一端胶接在顶紧块(75)的左侧中间位置；所述的挂接钩(76)的下端焊接在顶紧块(75)的上端左侧。

3.如权利要求1所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的可收集移动座结构(8)包括收集板(81)，防滑垫(82)，防掉板(83)，推动杆(84)，连接杆(85)和移动轮(86)，所述的防滑垫(82)胶接在收集板(81)的上端；所述的防掉板(83)的下端螺栓连接在收集板(81)的右侧中间位置；所述的推动杆(84)的下端左侧螺栓连接在收集板(81)的右端；所述的连接杆(85)的上端分别螺栓连接在收集板(81)的下端四角位置；所述的移动轮(86)分别螺栓连接在连接杆(85)的下端。

4.如权利要求1所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的切割电机(62)设置在转动板(61)的后表面；所述的固定螺母(64)设置在转动板(61)的正表面。

5.如权利要求1所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的固定板(3)采用正表面中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的插接杆(10)的正表面外壁螺纹连接有螺母。

6.如权利要求1所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的转动板(61)的下端轴接在切割座(5)的上端内部中间位置。

7.如权利要求2所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的挂接钩(76)采用倒L型的不锈钢钩；所述的测量尺(74)采用表面刻有以厘米为单位的刻度线的皮尺。

8.如权利要求2所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的连接轴(71)的后端插接在切割台(1)的正表面中间右侧位置。

9.如权利要求3所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的推动杆(84)采用L型的不锈钢杆；所述的防滑垫(82)采用上端带有一字形防滑纹的橡胶垫；所述的防掉板(83)采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的保温板制造用切割固定装置，其特征在于，所述的收集板(81)的左端吸附在吸附座(16)的右侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于切割固定装置技术领域，尤其涉及一种保温板制造用切割固定装置。

背景技术

保温板在生产后需要进行切割，在进行安装时也需要根据安装环境进行切割工作，在保温进行切割的过程中需要进行切割工作，方便进行切割工作，因此人们设计了切割固定装置。

但是现有的切割固定装置还存在着不方便收集切割后保温板，不方便测量保温板的切割长度和不方便转动切割设备的问题。

因此，发明一种保温板制造用切割固定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温板制造用切割固定装置，以解决现有的现有的切割固定装置存在着不方便收集切割后保温板，不方便测量保温板的切割长度和不方便转动切割设备的问题。一种保温板制造用切割固定装置，包括切割台，支撑杆，固定板，翼形螺栓，切割座，可滑动切割板结构，可转动收卷测量尺结构，可收集移动座结构，压覆板，插接杆，橡胶垫，U型座，导料板，复位弹簧，插接管和吸附座，所述的支撑杆的上端分别焊接在切割台的下端四角位置；所述的翼形螺栓贯穿固定板的正表面下部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在切割台的正表面左侧中间位置；所述的切割座螺栓连接在切割台的上端后表面中间位置；所述的可滑动切割板结构安装在切割座的上端内部中间位置；所述的可转动收卷测量尺结构安装在切割台的正表面中间右侧位置；所述的可收集移动座结构安装在吸附座的右侧位置；所述的插接杆焊接在压覆板的正表面中间位置；所述的插接杆贯穿固定板内部中间位置开设的滑孔；所述的橡胶垫胶接在压覆板的下端；所述的U型座螺栓连接在切割台的右端上部；所述的导料板的左端轴接在U型座的右侧内部中间位置；所述的复位弹簧的上端螺栓连接在导料板的下端左侧；所述的复位弹簧的下端插接在插接管的上端内部中间位置；所述的吸附座螺栓连接在右侧设置的支撑杆的右侧中间位置；所述的插接管的下端螺栓连接在吸附座的上端中间位置；所述的可滑动切割板结构包括转动板，切割电机，滑动杆，固定螺母，切割片和U型杆，所述的滑动杆的后端螺纹连接在切割电机的正表面左侧中间位置；所述的固定螺母螺纹连接在滑动杆的正表面外壁；所述的滑动杆贯穿转动板正表面右侧开设的滑孔；所述的切割片螺栓连接在切割电机的输出轴上；所述的U型杆螺栓连接在切割电机的外壁中间位置；所述的切割片贯穿转动板正表面左侧开设的滑孔。

优选的，所述的可转动收卷测量尺结构包括连接轴，收卷轮，手摇杆，测量尺，顶紧块和挂接钩，所述的收卷轮键连接在连接轴的外壁中间位置；所述的手摇杆的后端插接在收卷轮的正表面下部中间位置；所述的测量尺的一端缠绕在收卷轮的外壁；所述的测量尺的另一端胶接在顶紧块的左侧中间位置；所述的挂接钩的下端焊接在顶紧块的上端左侧。

优选的，所述的可收集移动座结构包括收集板，防滑垫，防掉板，推动杆，连接杆和移动轮，所述的防滑垫胶接在收集板的上端；所述的防掉板的下端螺栓连接在收集板的右侧中间位置；所述的推动杆的下端左侧螺栓连接在收集板的右端；所述的连接杆的上端分别螺栓连接在收集板的下端四角位置；所述的移动轮分别螺栓连接在连接杆的下端。

优选的，所述的切割电机设置在转动板的后表面；所述的固定螺母设置在转动板的正表面。

优选的，所述的固定板采用正表面中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的插接杆的正表面外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述的转动板的下端轴接在切割座的上端内部中间位置。

优选的，所述的挂接钩采用倒L型的不锈钢钩；所述的测量尺采用表面刻有以厘米为单位的刻度线的皮尺。

优选的，所述的连接轴的后端插接在切割台的正表面中间右侧位置。

优选的，所述的推动杆采用L型的不锈钢杆；所述的防滑垫采用上端带有一字形防滑纹的橡胶垫；所述的防掉板采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。

优选的，所述的收集板的左端吸附在吸附座的右侧。

优选的，所述的切割电机具体采用型号为YE3的自带开关的交流电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集板，防滑垫，连接杆和移动轮的设置，有利于收集切割后的保温板，方便进行保温板移动工作。

2.本实用新型中，所述的连接轴，收卷轮，测量尺，顶紧块和挂接钩的设置，有利于测量保温板的切割长度，方便根据需要进行切割工作。

3.本实用新型中，所述的转动板，切割电机，切割台和切割座的设置，有利于转动切割电机，方便进行保温板切割工作。

4.本实用新型中，所述的连接轴，收卷轮和手摇杆的设置，有利于收卷测量尺，防止测量尺落在地上影响测量工作。

5.本实用新型中，所述的切割台，固定板，翼形螺栓，压覆板和插接杆的设置，有利于固定不同厚度的保温板进行切割工作。

6.本实用新型中，所述的切割台，U型座，导料板，复位弹簧和插接管的设置，有利于支撑导料板，方便支撑保温板进行切割工作。

7.本实用新型中，所述的收集板，推动杆，连接杆和移动轮的设置，有利于进行切割后的保温板移动工作。

8.本实用新型中，所述的收集板，防滑垫和防掉板的设置，有利于在收集保温板的过程中防止切割后的保温板掉落影响收集和移动工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可滑动切割板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可转动收卷测量尺结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可收集移动座结构的结构示意图。

图中：

1、切割台；2、支撑杆；3、固定板；4、翼形螺栓；5、切割座；6、可滑动切割板结构；61、转动板；62、切割电机；63、滑动杆；64、固定螺母；65、切割片；66、U型杆；7、可转动收卷测量尺结构；71、连接轴；72、收卷轮；73、手摇杆；74、测量尺；75、顶紧块；76、挂接钩；8、可收集移动座结构；81、收集板；82、防滑垫；83、防掉板；84、推动杆；85、连接杆；86、移动轮；9、压覆板；10、插接杆；11、橡胶垫；12、U型座；13、导料板；14、复位弹簧；15、插接管；16、吸附座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种保温板制造用切割固定装置，包括切割台1，支撑杆2，固定板3，翼形螺栓4，切割座5，可滑动切割板结构6，可转动收卷测量尺结构7，可收集移动座结构8，压覆板9，插接杆10，橡胶垫11，U型座12，导料板13，复位弹簧14，插接管15和吸附座16，所述的支撑杆2的上端分别焊接在切割台1的下端四角位置；所述的翼形螺栓4贯穿固定板3的正表面下部中间位置；所述的翼形螺栓4螺纹连接在切割台1的正表面左侧中间位置；所述的切割座5螺栓连接在切割台1的上端后表面中间位置；所述的可滑动切割板结构6安装在切割座5的上端内部中间位置；所述的可转动收卷测量尺结构7安装在切割台1的正表面中间右侧位置；所述的可收集移动座结构8安装在吸附座16的右侧位置；所述的插接杆10焊接在压覆板9的正表面中间位置；所述的插接杆10贯穿固定板3内部中间位置开设的滑孔；所述的橡胶垫11胶接在压覆板9的下端；所述的U型座12螺栓连接在切割台1的右端上部；所述的导料板13的左端轴接在U型座12的右侧内部中间位置；所述的复位弹簧14的上端螺栓连接在导料板13的下端左侧；所述的复位弹簧14的下端插接在插接管15的上端内部中间位置；所述的吸附座16螺栓连接在右侧设置的支撑杆2的右侧中间位置；所述的插接管15的下端螺栓连接在吸附座16的上端中间位置；所述的可滑动切割板结构6包括转动板61，切割电机62，滑动杆63，固定螺母64，切割片65和U型杆66，所述的滑动杆63的后端螺纹连接在切割电机62的正表面左侧中间位置；所述的固定螺母64螺纹连接在滑动杆63的正表面外壁；所述的滑动杆63贯穿转动板61正表面右侧开设的滑孔；所述的切割片65螺栓连接在切割电机62的输出轴上；所述的U型杆66螺栓连接在切割电机62的外壁中间位置；所述的切割片65贯穿转动板61正表面左侧开设的滑孔；使用时，将保温板防止在切割台1的上端，松开插接杆10正表面外壁设置的螺母，向下压动压覆板9，使橡胶垫11紧密的压覆在保温板的上端，拧紧插接杆10正表面外壁设置的螺母，固定好保温板方便进行切割工作，打开切割电机62的开关，使切割电机62开始工作，带动切割片65开始转动，方便进行切割工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动收卷测量尺结构7包括连接轴71，收卷轮72，手摇杆73，测量尺74，顶紧块75和挂接钩76，所述的收卷轮72键连接在连接轴71的外壁中间位置；所述的手摇杆73的后端插接在收卷轮72的正表面下部中间位置；所述的测量尺74的一端缠绕在收卷轮72的外壁；所述的测量尺74的另一端胶接在顶紧块75的左侧中间位置；所述的挂接钩76的下端焊接在顶紧块75的上端左侧；进行切割前，使保温板的右端顶紧在顶紧块75的左侧，使挂接钩76挂接在保温板的右端外壁，使保温板向右侧移动的同时带动测量尺74向右侧移动，方便测量保温板的切割长度。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可收集移动座结构8包括收集板81，防滑垫82，防掉板83，推动杆84，连接杆85和移动轮86，所述的防滑垫82胶接在收集板81的上端；所述的防掉板83的下端螺栓连接在收集板81的右侧中间位置；所述的推动杆84的下端左侧螺栓连接在收集板81的右端；所述的连接杆85的上端分别螺栓连接在收集板81的下端四角位置；所述的移动轮86分别螺栓连接在连接杆85的下端；切割后，使切割的保温板通过导料板13落在防滑垫82的上端，方便收集切割后的保温板，使切割后的保温板的右端顶紧在防掉板83的左侧，防止切割后的保温板掉落影响收集和移动工作。

本实施方案中，具体的，所述的切割电机62设置在转动板61的后表面；所述的固定螺母64设置在转动板61的正表面。

本实施方案中，具体的，所述的固定板3采用正表面中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的插接杆10的正表面外壁螺纹连接有螺母。

本实施方案中，具体的，所述的转动板61的下端轴接在切割座5的上端内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的挂接钩76采用倒L型的不锈钢钩；所述的测量尺74采用表面刻有以厘米为单位的刻度线的皮尺。

本实施方案中，具体的，所述的连接轴71的后端插接在切割台1的正表面中间右侧位置。

本实施方案中，具体的，所述的推动杆84采用L型的不锈钢杆；所述的防滑垫82采用上端带有一字形防滑纹的橡胶垫；所述的防掉板83采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的收集板81的左端吸附在吸附座16的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的切割电机62具体采用型号为YE3的自带开关的交流电机。

工作原理

本实用新型中，使用时，将保温板防止在切割台1的上端，松开插接杆10正表面外壁设置的螺母，向下压动压覆板9，使橡胶垫11紧密的压覆在保温板的上端，拧紧插接杆10正表面外壁设置的螺母，固定好保温板方便进行切割工作，打开切割电机62的开关，使切割电机62开始工作，带动切割片65开始转动，方便进行切割工作，进行切割前，使保温板的右端顶紧在顶紧块75的左侧，使挂接钩76挂接在保温板的右端外壁，使保温板向右侧移动的同时带动测量尺74向右侧移动，方便测量保温板的切割长度，切割后，使切割的保温板通过导料板13落在防滑垫82的上端，方便收集切割后的保温板，使切割后的保温板的右端顶紧在防掉板83的左侧，防止切割后的保温板掉落影响收集和移动工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种保温板制造用切割固定装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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