全文摘要
本实用新型公开了一种切纸机，属于切纸设备技术领域，其包括切纸机本体，切纸机本体上固设有工作台，所述切纸机本体的一侧设置有下料装置；所述下料装置包括与切纸机本体垂直设置的固定梁，固定梁与切纸机本体之间放置有操作平台，固定梁的一端底部放置有托盘二，固定梁上滑移连接有对齐组件和叠放组件；所述对齐组件包括滑移连接于固定梁上的固定座，固定座上滑移连接有竖向运动到推板；所述叠放组件包括滑移连接于固定梁上的滑移座，滑移座上滑移连接有竖向运动的堆放板，堆放板的底部固设有与推板垂直设置的用于支撑纸张底部的支撑块，本实用新型具有能够代替传统的人工将堆叠好的纸抬下工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度的效果。
主设计要求
1.一种切纸机，包括切纸机本体(1)，切纸机本体(1)上固设有工作台(11)，其特征在于：所述切纸机本体(1)的一侧设置有下料装置(3)；所述下料装置(3)包括与切纸机本体(1)垂直设置的固定梁(31)，固定梁(31)与切纸机本体(1)之间放置有操作平台(32)，固定梁(31)的一端底部放置有托盘二(35)，固定梁(31)上滑移连接有对齐组件(33)和叠放组件(34)；所述对齐组件(33)包括滑移连接于固定梁(31)上的固定座(331)，固定座(331)上滑移连接有竖向运动到推板(3313)；所述叠放组件(34)包括滑移连接于固定梁(31)上的滑移座(341)，滑移座(341)上滑移连接有竖向运动的堆放板(344)，堆放板(344)的底部固设有与推板(3313)垂直设置的用于支撑纸张底部的支撑块(345)，操作平台(32)靠近托盘一(25)的一端开设有供支撑块(345)插接的插槽(3211)，堆放板(344)的顶部滑移连接有竖向运动用于固定纸板顶部和侧面的限位组件。
设计方案
1.一种切纸机，包括切纸机本体(1)，切纸机本体(1)上固设有工作台(11)，其特征在于：
所述切纸机本体(1)的一侧设置有下料装置(3)；
所述下料装置(3)包括与切纸机本体(1)垂直设置的固定梁(31)，固定梁(31)与切纸机本体(1)之间放置有操作平台(32)，固定梁(31)的一端底部放置有托盘二(35)，固定梁(31)上滑移连接有对齐组件(33)和叠放组件(34)；
所述对齐组件(33)包括滑移连接于固定梁(31)上的固定座(331)，固定座(331)上滑移连接有竖向运动到推板(3313)；
所述叠放组件(34)包括滑移连接于固定梁(31)上的滑移座(341)，滑移座(341)上滑移连接有竖向运动的堆放板(344)，堆放板(344)的底部固设有与推板(3313)垂直设置的用于支撑纸张底部的支撑块(345)，操作平台(32)靠近托盘一(25)的一端开设有供支撑块(345)插接的插槽(3211)，堆放板(344)的顶部滑移连接有竖向运动用于固定纸板顶部和侧面的限位组件。
2.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述固定座(331)上固设有气缸三(3312)，气缸三(3312)的活塞杆向下设置，推板(3313)固定连接于气缸三(3312)的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述推板(3313)的底部固设有橡胶条(3314)。
4.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述滑移座(341)的顶部固设有气缸四(343)，气缸四(343)的活塞杆竖直向下，堆放板(344)固定连接于气缸四(343)的活塞杆上。
5.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述限位组件包括可拆卸连接于堆放板(344)上的三个固定环(367)，固定环(367)上固定连接有气缸五(362)，气缸五(362)的活塞杆向下设置，气缸五(362)的活塞杆端部固定连接有橡胶材质的限位球(363)。
6.根据权利要求5所述的切纸机，其特征在于：所述堆放板(344)的顶部开设有横向的T型槽(36)，固定环(367)上固设有滑移连接于T型槽(36)内的T型块(361)，固定环(367)上螺纹连接有将固定环(367)与T型块(361)固定的固定螺栓(366)。
7.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述操作平台(32)靠近托盘二(35)的一侧固定连接有斜板(321)，斜板(321)朝向托盘二(35)的一端倾斜向下。
8.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述操作平台(32)的顶部转动连接有多个滚珠(222)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切纸设备技术领域，尤其是涉及一种切纸机。
背景技术
切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
现有技术可参考授权公告号为CN204546591U的中国实用新型专利，其公开了一种切纸机，包括切纸机主体，所述切纸机主体包括底座，底座上方设置有一个水平的切纸平台，所述切纸机平台上方设有切纸机构，所述切纸机构与切纸平台垂直，所述切纸机构末端设有刀片，所述切纸机构通过电线与设置在切纸机主体侧边的动力机构相互连接，所述动力机构内置电机，所述动力机构上设置有控制开关，其特征在于：所述的切纸机还包括空气净化系统，所述空气净化系统包括进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设有滤网，所述空气净化装置通过电线与动力装置连接。
但是，上述实用新型中存在以下缺陷：切完纸之后，由于堆叠的纸张较重，需要两到三个人将堆叠在一起的纸张从切纸平台上台下来，从而增大了工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切纸机，在切纸机本体的一侧设置有下料装置，下料装置能够代替传统的人工将堆叠好的纸抬下工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种切纸机，包括切纸机本体，切纸机本体上固设有工作台，所述切纸机本体的一侧设置有下料装置；所述下料装置包括与切纸机本体垂直设置的固定梁，固定梁与切纸机本体之间放置有操作平台，固定梁的一端底部放置有托盘二，固定梁上滑移连接有对齐组件和叠放组件；所述对齐组件包括滑移连接于固定梁上的固定座，固定座上滑移连接有竖向运动到推板；所述叠放组件包括滑移连接于固定梁上的滑移座，滑移座上滑移连接有竖向运动的堆放板，堆放板的底部固设有与推板垂直设置的用于支撑纸张底部的支撑块，操作平台靠近托盘一的一端开设有供支撑块插接的插槽，堆放板的顶部滑移连接有竖向运动用于固定纸板顶部和侧面的限位组件。
通过采用上述方案，工作人员将切割好的纸张推送至操作平台上且位于固定座和滑移座之间，推板向下运动至与操作平台抵接，固定座带动推板向纸张滑移，固定座在固定梁的顶部滑移使推板将操作平台上的纸推送至与堆放板抵紧，使纸张的底部堆叠于支撑块上，限位组件向下运动，对纸张的顶部和侧面进行固定，将纸张夹持于支撑块、限位组件以及叠放板之间，滑移座向托盘二的方向滑移，即可带动纸张堆叠于托盘二上，限位组件向上运动，对纸张的顶部和侧面的限位作用消失，滑移座继续向前运动，使支撑块脱离纸张，即可完成下料，能够代替传统的人工将堆叠好的纸抬下工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述固定座上固设有气缸三，气缸三的活塞杆向下设置，推板固定连接于气缸三的活塞杆上。
通过采用上述方案，气缸三的活塞杆伸长，能够推动推板向下运动，气缸三的活塞杆收缩，能够带动推板向上运动，便于控制推板竖向运动。
本实用新型进一步设置为：所述推板的底部固设有橡胶条。
通过采用上述方案，橡胶条能够减少推板与操作平台之间的冲击，当推板向堆放板之间推动纸张时，橡胶条能够减少推板对纸张的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述滑移座的顶部固设有气缸四，气缸四的活塞杆竖直向下，堆放板固定连接于气缸四的活塞杆上。
通过采用上述方案，气缸四的活塞杆伸长，能够推动堆放板向下运动，气缸四的活塞杆收缩，能够带动堆放板向上运动，便于控制堆放板竖向运动。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括可拆卸连接于堆放板上的三个固定环，固定环上固定连接有气缸五，气缸五的活塞杆向下设置，气缸五的活塞杆端部固定连接有橡胶材质的限位球。
通过采用上述方案，气缸五的活塞杆伸长，能够推动限位球抵接于纸张的顶部和侧面，进而能够对纸张进行限位，限位球为橡胶材质能够减少限位球对纸张的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述堆放板的顶部开设有横向的T型槽，固定环上固设有滑移连接于T型槽内的T型块，固定环上螺纹连接有将固定环与T型块固定的固定螺栓。
通过采用上述方案，固定环可在堆放板的顶部滑移，可调节限位球之间的距离，进而可对不同长度或不同宽度的纸张进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述操作平台靠近托盘二的一侧固定连接有斜板，斜板朝向托盘二的一端倾斜向下。
通过采用上述方案，当滑移座带动纸板向托盘二的一侧滑移时，斜板能够便于纸张的下料。
本实用新型进一步设置为：所述操作平台的顶部转动连接有多个滚珠。
通过采用上述方案，当推动纸张在操作平台顶部滑移时，滚珠能够将滑动变滚动，进而能够便于纸张的滑移。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在切纸机本体的一侧设置有下料装置，下料装置能够代替传统的人工将堆叠好的纸张抬下工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度；
2.通过在操作平台的顶部转动连接有多个滚珠，滚珠能够将滑动变滚动，进而能够便于纸张的滑移；
3.通过使固定环滑移连接于叠放板的顶部，使限位球之间的距离可改变，进而可对不同长度或不同宽度的纸张进行限位。
附图说明
图1是实施例的轴测图；
图2是上料装置的结构示意图；
图3是为凸显横梁和载料板而作的爆炸图；
图4是图3的A部放大图；
图5是横梁和夹持机构的结构示意图；
图6是是夹持机构的爆炸图；
图7是下料装置的爆炸图；
图8是为凸显对齐组件而作的局部示意图；
图9是为凸显叠放组件而作的局部示意图；
图10是叠放组件的爆炸图。
图中，1、切纸机本体；11、工作台；2、上料装置；21、横梁；211、支脚；2111、缺口槽；212、液压缸；213、滑块；22、载料板；221、橡胶辊；222、滚珠；23、驱动组件；231、防护罩一；232、支撑板；233、齿条一；234、齿轮一；235、电机一；24、夹持机构；241、固定杆；2411、固定块；2412、气缸一；2413、气缸二；2414、连接板；2415、连接杆；2416、夹持板；2417、斜面；2418、压板；24181、T型插接槽；2419、橡胶垫；24191、T型插接块；242、齿轮二；243、齿条二；244、电机二；245、防护罩二；25、托盘一；3、下料装置；31、固定梁；311、滑移槽；32、操作平台；321、斜板；3211、插槽；33、对齐组件；331、固定座；3311、滑移块一；3312、气缸三；3313、推板；3314、橡胶条；3315、丝杠一；3316、电机三；34、叠放组件；341、滑移座；3411、电机四；3412、丝杠二；342、滑移块二；343、气缸四；344、堆放板；345、支撑块；35、托盘二；36、T型槽；361、T型块；362、气缸五；363、限位球；364、防护罩三；365、通槽；366、固定螺栓；367、固定环。
具体实施方式
一种切纸机，参见图1，包括切纸机本体1，切纸机本体1上固设有工作台11，切纸机本体1的一端固定连接有上料装置2，切纸机本体1的另一端固定连接有下料装置3。上料装置2能够将堆叠好的纸自动上料至工作台11上，工作人员对纸进行切割，切割后工作人员将纸推至下料装置3上，下料装置3能够对纸进行自动下料。
参见图2和图3，上料装置2包括横梁21，横梁21的两端竖向滑移连接有两根支脚211，横梁21的底部横向滑移连接有承载纸的载料板22，横梁21的顶部滑移连接有对纸进行夹取的夹持机构24。靠近切纸机本体1一端的支脚211固定连接于切纸机本体1上，横梁21的两端固设有滑块213，滑块213的底部固设有液压缸212，支脚211相向的一侧开设有缺口槽2111，液压缸212的缸体固定连接于支脚211内的缺口槽2111底部，液压缸212的活塞杆端部固设于滑块213的底部；液压缸212的活塞杆伸长，能够驱动横梁21向上移动，进而可带动载料板22向上移动至与工作台11齐平，液压缸212的活塞杆缩短，能够带动横梁21向下移动，便于夹持机构24将纸夹取于载料板22上，横梁21远离切纸机本体1的一端放置有托盘一25。
参见图3和图4，载料板22上连接有驱动载料板22沿横梁21的长度方向滑移的驱动组件23。横梁21的底部固设有一个防护罩一231，防护罩一231的下方固设有支撑板232，载料板22滑移连接于支撑板232的顶部，载料板22的一侧固设有齿条一233，齿条一233上啮合有齿轮一234，齿轮一234上固定连接有驱动轮一转动的电机一235，电机一235固定连接于防护罩一231上。电机一235正转，可驱动齿条一233在支撑板232上向远离切纸机本体1的一侧滑移，便于将纸张夹取于载料板22上，电机一235反转，能够驱动齿条一233向靠近切纸机本体1的一端滑移，便于将载料板22上的纸放置于工作台11上。载料板22远离切纸机本体1的一端转动连接有一个橡胶辊221，橡胶辊221能够增大与纸之间的摩擦，进而能够便于将纸夹持至载料板22上。载料板22的顶部转动连接有多个滚珠222，滚珠222凸出载料板22的顶部设置，当纸在载料板22顶部滑移时，滚珠222能够便于纸的滑移。
参见图5和图6，夹持机构24包括横向滑移连接于横梁21顶部的固定杆241，固定杆241的端部固设有齿轮二242，横梁21的顶部沿其长度方向固设有齿条二243，齿条二243与齿轮二242相啮合，齿轮二242上连接有驱动齿轮二242转动的电机二244，固定杆241的端部固设有一个防护罩二245，防护罩二245套设于齿轮二242的外部且跟随齿轮二242滑移连接于横梁21的顶部。固定杆241上固设有一个固定块2411，固定块2411的顶部固设有一个竖直向下的气缸一2412，气缸一2412的活塞杆端部固设有一连接板2414，连接板2414的底部固设有两根相互平行的连接杆2415，连接杆2415的底部固设有夹持板2416，夹持板2416位于固定块2411远离切纸机本体1的一侧，夹持板2416远离切割机本体的一端开设有斜面2417，斜面2417便于夹持板2416延伸至堆叠的纸张之间；连接板2414的底部固设有一个竖直向下的气缸二2413，气缸二2413的活塞杆端部固设有一个压板2418，压板2418滑移连接于连接杆2415上，压板2418的底部插接有一块橡胶垫2419，当压板2418抵接于纸张的顶部时，橡胶垫2419能够减少对纸的损坏，压板2418的底部开设有T型插接槽24181，橡胶垫2419的顶部固设有两根可插接于T型插接槽24181内的T型插接块24191，T型插接块24191能够插接于T型插接槽24181内。
夹持纸张时，气缸一2412的活塞杆伸长，推动夹持板2416向下移动，使夹持板2416延伸至纸张的中部，气缸二2413的活塞杆伸长，推动压板2418向下运动，使压板2418底部的橡胶垫2419抵接于纸张的顶部，使压板2418和夹持板2416将纸夹持住，电机二244反转，即可带动固定杆241向切纸机本体1的一侧滑移，从而带动压板2418和夹持板2416向切纸机本体1的一侧滑移，即可将纸张拖至载料板22上。
参见图7和图8，下料装置3（参见图1）包括一个固定梁31，固定梁31位于切纸机本体1的一侧且固定梁31与切纸机本体1垂直设置，切纸机本体1的工作台11与横梁21之间固设有一个操作平台32，操作平台32的顶部转动连接有多个与载料板22顶部结构相同的滚珠222，操作平台32与工作台11等高，固定梁31的上滑移连接有一个对齐组件33和一个叠放组件34，操作平台32的一端底部放置有一个托盘二35，操作平台32靠近托盘二35的一侧固定连接有一个斜板321，斜板321朝向下倾斜。
对齐组件33包括滑移连接于固定梁31上的固定座331，固定座331延伸至操作平台32的上方，固定梁31的顶部开设于滑移槽311，固定座331的靠近横梁21一端的底部固设有滑移连接于固定梁31的滑移槽311内的滑移块一3311，固定座331靠近叠放组件34的一侧固设有两个竖向的气缸三3312，气缸三3312的活塞杆上固设有一块推板3313，推板3313的底部固设有一根橡胶条3314。橡胶条3314能够减小对推板3313对纸的磨损。固定座331上螺纹连接有丝杠一3315，丝杠一3315的一端固定连接有电机三3316，电机三3316的输出轴与丝杠一3315固定连接，电机三3316固定连接于固定梁31的一端，丝杠一3315远离电机三3316的一端转动连接于固定梁31上。电机三3316转动，即可驱动固定座331沿固定梁31的长度方向滑移，气缸三3312点的活塞杆伸长，即可推动推板3313向下运动，与叠放组件34配合，对堆叠在操作平台32顶部的纸进行对齐。
参见图9和图10，叠放组件34包括滑移连接于固定梁31顶部的滑移座341，滑移座341延伸至操作平台32的上方，滑移座341靠近固定梁31的一端底部固设有滑移连接于滑移槽311内的滑移块二342；滑移座341靠近固定座331的一侧固设有两个相互平行的气缸四343，气缸四343的活塞杆上固设有一个堆放板344，堆放板344的底部固设有两个与堆放板344垂直设置的支撑块345，斜板321上开设有两个供支撑块345插接的插槽3211，堆放板344靠近固定座331的一滑移连接有三个气缸五362；堆放板344的顶部远离堆放板344的一侧开设有T型块361，气缸五362的缸体上固设有固定环367，固定环367靠近堆放板344的一侧固设有T型块361，T型块361滑移连接于T型块361内，可调节气缸五362在堆放板344上的位置，进而可对不同宽度（或长度）的纸进行固定，固定环367上螺纹连接有一个固定螺栓366，拧动固定螺栓366至固定螺栓366的端部与堆放板344抵接，即可将固定环367与堆放板344固定，气缸五362的活塞杆端部固设有限位球363，限位球363由橡胶材质制成，当气缸五362的活塞杆伸长时，气缸五362的活塞杆端部的限位球363抵接于纸张的顶面以及侧面，即可对堆叠的纸进行固定，气缸五362的活塞杆外固设有一个防护罩三364，防护罩三364固设于堆放板344上，防护罩三364上开设有供气缸五362的活塞杆伸出的通槽365，防护罩三364能够防止外界的物体砸伤气缸五362的活塞杆。
参见图9和图10，滑移座341上螺纹连接有丝杠二3412，丝杠二3412的一端固定连接有电机四3411，电机四3411的输出轴与丝杠二3412固定连接，电机四3411固定连接于固定梁31的一端，电机四3411与电机三3316位于横梁21的同侧，丝杠二3412远离电机四3411的一端转动连接于固定梁31上（图中的滑移座341滑移连接于丝杠一3315上，固定座331滑移连接于丝杠二3412上）。电机四3411转动，可驱动滑移座341沿丝杠二3412的轴向滑移，工作人员将切好的纸推送至操作平台32上，电机三3316转动，驱动固定座331沿固定梁31的长度方向滑移，气缸三3312的活塞杆伸长，推动推板3313向下移动至与操作平台32的顶部抵接，固定座331在固定梁31的顶部滑移使推板3313将操作平台32上的纸推送至与堆放板344抵紧，使纸的底部堆叠于支撑块345上，气缸五362的活塞杆伸长，使限位球363抵接于纸顶部以及侧面，进而可将纸固定，电机四3411转动，带动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可将堆叠的纸拉动至斜板321下方的托盘二35上，气缸五362的活塞杆收缩，电机四3411继续驱动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可使堆放板344底部的支撑块345从托盘二35上的纸上脱离。
使用原理：将一摞纸堆放至托盘一25上，电机一235驱动载料板22滑移至横梁21靠近托盘一25的端部，电机二244驱动固定杆241滑移至与横梁21远离切纸机本体1的端部靠近，液压缸212的活塞杆收缩，驱动横梁21向下运动，带动载料板22向下运动，气缸一2412的活塞杆伸长，驱动夹持板2416向下运动，电机二244继续驱动固定杆241向横梁21的端部滑移，使夹持板2416插接于堆放好的纸内，气缸二2413的活塞杆伸长，驱动压板2418抵接于纸的顶部，电机二244带动固定那个干反向转动，即可带动纸滑移至载料板22上，电机一235驱动载料板22向切纸机本体1的端部滑移至与工作台11的侧壁抵接，液压缸212的活塞杆伸长，即可推动载料板22滑移至与工作台11水平，气缸二2413的活塞杆收缩，使压板2418脱离纸的顶部，电机二244继续驱动固定杆241向工作台11的方向滑移，使夹持板2416脱离纸与载料板22，气缸一2412的活塞杆收缩，带动夹持板2416向上移动，电机二244驱动固定杆241向远离工作台11的方向滑移，滑移至该摞纸远离工作台11的一端，气缸一2412的活塞杆伸长，驱动夹持板2416向下运动至与载料板22抵接，电机二244驱动固定杆241向工作台11的方向滑移，即可将纸推送至工作台11上。
工作人员对纸切割以后，将纸推送至操作平台32上，电机四3411转动，可驱动滑移座341沿丝杠二3412的的轴向滑移，工作人员将切好的纸推送至操作平台32上，电机三3316转动，驱动固定座331沿固定梁31的长度方向滑移，气缸三3312的活塞杆伸长，推动推板3313向下移动至与操作平台32的顶部抵接，固定座331在固定梁31的顶部滑移使推板3313将操作平台32上的纸推送至与堆放板344抵紧，使纸的底部堆叠于支撑块345上，气缸五362的活塞杆伸长，使限位球363抵接于纸顶部以及侧面，进而可将纸固定，电机四3411转动，带动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可将堆叠的纸拉动至斜板321下方的托盘二35上，气缸五362的活塞杆收缩，电机四3411继续驱动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可使堆放板344底部的支撑块345从托盘二35上的纸上脱离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001364.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209755396U
授权时间:20191210
主分类号:B26D7/32
专利分类号:B26D7/32
范畴分类:26G;
申请人:青岛泉荣信包装有限公司
第一申请人:青岛泉荣信包装有限公司
申请人地址:266200 山东省青岛市即墨市汽车产业新城
发明人:张义军
第一发明人:张义军
当前权利人:青岛泉荣信包装有限公司
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类型名称:外观设计