全文摘要
本实用新型公开了一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,包括支撑台和操作台,所述支撑台左右两端位置处设置有支撑架,两个所述支撑架中上方前后两侧位置位置处设置有滑动杆,因为安装有弹簧固定柱装置和凹槽调控装置,所以当长时间使用设备的时候,调控箱体上的主调控转钮和副调控转钮就会损坏,这时工作人后通过一字螺丝刀插入插槽内部,使得弹簧固定柱装置中的弹簧卡柱压缩,当弹簧卡柱无法压缩时,弹簧卡柱就会与连接插柱平齐,这时通过朝外移动固定座,使得连接插柱与插柱卡槽滑动分离,当凹槽调控装置与弹簧固定柱装置分离后,就可以对凹槽调控装置进行维修了,这样不仅降低了设备的损坏率,而且还降低了财产的损失。
主设计要求
1.一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,包括支撑台(5)和操作台(1),其特征在于:所述支撑台(5)左右两端位置处设置有支撑架(6),两个所述支撑架(6)中上方前后两侧位置位置处设置有滑动杆(4),两个所述滑动杆(4)位于支撑台(5)上方前后两侧位置处,两个所述滑动杆(4)外壁位置处分别套接有激光滑动台(2)和乙炔滑动台(3),所述激光滑动台(2)和乙炔滑动台(3)位于支撑台(5)前侧位置处,所述激光滑动台(2)位于乙炔滑动台(3)右侧位置处,所述激光滑动台(2)和乙炔滑动台(3)前端位置处分别设置有激光切割装置(8)和乙炔切割装置(7),右侧所述支撑架(6)外壁位置处套接有操作台(1),所述操作台(1)前端中间位置处设置有弹簧固定柱装置(10),所述弹簧固定柱装置(10)外壁位置处套接有凹槽调控装置(9)。
设计方案
1.一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,包括支撑台(5)和操作台(1),其特征在于:所述支撑台(5)左右两端位置处设置有支撑架(6),两个所述支撑架(6)中上方前后两侧位置位置处设置有滑动杆(4),两个所述滑动杆(4)位于支撑台(5)上方前后两侧位置处,两个所述滑动杆(4)外壁位置处分别套接有激光滑动台(2)和乙炔滑动台(3),所述激光滑动台(2)和乙炔滑动台(3)位于支撑台(5)前侧位置处,所述激光滑动台(2)位于乙炔滑动台(3)右侧位置处,所述激光滑动台(2)和乙炔滑动台(3)前端位置处分别设置有激光切割装置(8)和乙炔切割装置(7),右侧所述支撑架(6)外壁位置处套接有操作台(1),所述操作台(1)前端中间位置处设置有弹簧固定柱装置(10),所述弹簧固定柱装置(10)外壁位置处套接有凹槽调控装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述弹簧固定柱装置(10)包括固定座(101)、弹簧卡柱(102)和连接插柱(103),所述固定座(101)右端中间位置处设置有连接插柱(103),所述连接插柱(103)上下两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱(102),所述弹簧固定柱装置(10)通过固定座(101)与操作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述凹槽调控装置(9)包括固定箱体(91)、插柱卡槽(92)、插槽(93)、调控箱体(94)、副调节转钮(95)和主调节转钮(96),所述固定箱体(91)中间靠左侧内部位置处设置有插柱卡槽(92),所述固定箱体(91)左方上下两侧内部位置处设置有插槽(93),所述插槽(93)位于插柱卡槽(92)上下两侧中间位置处,所述固定箱体(91)右端位置处设置有调控箱体(94),所述调控箱体(94)右端前方中间位置处设置有主调节转钮(96),所述调控箱体(94)右端后方上下两侧位置处设置有副调节转钮(95),所述副调节转钮(95)设置为六个,所述凹槽调控装置(9)通过插柱卡槽(92)与弹簧固定柱装置(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述滑动杆(4)设置为两个,两个所述滑动杆(4)长度设置为两米。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述支撑架(6)设置为两个,两个所述支撑架(6)高度设置为一点五米,两个所述支撑架(6)外壁位置处涂有防锈漆。
6.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述乙炔滑动台(3)由三零四号不锈钢材料构成,所述乙炔滑动台(3)后侧位置处设置有乙炔储存罐。
7.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述激光滑动台(2)由三零四号不锈钢材料构成,所述激光滑动台(2)左侧上端位置处设置有气动电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,其特征在于:所述操作台(1)由箱体、液晶显示屏和操作按钮组成,所述操作台(1)内部设置有蓄电池和操作主板。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢结构加工切割设备相关技术领域,具体涉及一种具有保护作用的钢结构加工切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
现有的钢结构加工切割设备技术存在以下问题:现有的钢结构加工切割设备在使用的时候,因为调控板是通过焊接安装在控制箱体上的,所以在长时间使用调控板的时候,调控板上的主调控转钮和副调控转钮就会损坏,从而使得工作人员在维修时候非常的不方便,同时也容易导致控制箱体上的一些设备损坏,这样不仅增加了设备的损坏率,而且还增加了财产的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,以解决上述背景技术中提出的增加了设备的损坏率和增加了财产的损失问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,包括支撑台和操作台,所述支撑台左右两端位置处设置有支撑架,两个所述支撑架中上方前后两侧位置位置处设置有滑动杆,两个所述滑动杆位于支撑台上方前后两侧位置处,两个所述滑动杆外壁位置处分别套接有激光滑动台和乙炔滑动台,所述激光滑动台和乙炔滑动台位于支撑台前侧位置处,所述激光滑动台位于乙炔滑动台右侧位置处,所述激光滑动台和乙炔滑动台前端位置处分别设置有激光切割装置和乙炔切割装置,右侧所述支撑架外壁位置处套接有操作台,所述操作台前端中间位置处设置有弹簧固定柱装置,所述弹簧固定柱装置外壁位置处套接有凹槽调控装置。
优选的,所述弹簧固定柱装置包括固定座、弹簧卡柱和连接插柱,所述固定座右端中间位置处设置有连接插柱,所述连接插柱上下两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱,所述弹簧固定柱装置通过固定座与操作台固定连接。
优选的,所述凹槽调控装置包括固定箱体、插柱卡槽、插槽、调控箱体、副调节转钮和主调节转钮,所述固定箱体中间靠左侧内部位置处设置有插柱卡槽,所述固定箱体左方上下两侧内部位置处设置有插槽,所述插槽位于插柱卡槽上下两侧中间位置处,所述固定箱体右端位置处设置有调控箱体,所述调控箱体右端前方中间位置处设置有主调节转钮,所述调控箱体右端后方上下两侧位置处设置有副调节转钮,所述副调节转钮设置为六个,所述凹槽调控装置通过插柱卡槽与弹簧固定柱装置固定连接。
优选的,所述滑动杆设置为两个,两个所述滑动杆长度设置为两米。
优选的,所述支撑架设置为两个,两个所述支撑架高度设置为一点五米,两个所述支撑架外壁位置处涂有防锈漆。
优选的,所述乙炔滑动台由三零四号不锈钢材料构成,所述乙炔滑动台后侧位置处设置有乙炔储存罐。
优选的,所述激光滑动台由三零四号不锈钢材料构成,所述激光滑动台左侧上端位置处设置有气动电磁阀。
优选的,所述操作台由箱体、液晶显示屏和操作按钮组成,所述操作台内部设置有蓄电池和操作主板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,具备以下有益效果:本实用新型安装有弹簧固定柱装置和凹槽调控装置,当长时间使用设备的时候,调控箱体上的主调控转钮和副调控转钮就会损坏,这时工作人后通过一字螺丝刀插入插槽内部,使得弹簧固定柱装置中的弹簧卡柱压缩,当弹簧卡柱无法压缩时,弹簧卡柱就会与连接插柱平齐,这时通过朝外移动固定座,使得连接插柱与插柱卡槽滑动分离,当凹槽调控装置与弹簧固定柱装置分离之后,就可以对凹槽调控装置进行维修了,这样不仅降低了设备的损坏率,而且还降低了财产的损失。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种具有保护作用的钢结构加工切割设备结构示意图;
图2为本实用新型提出的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的弹簧固定柱装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的凹槽调控装置结构示意图;
图中:1、操作台;2、激光滑动台;3、乙炔滑动台;4、滑动杆;5、支撑台;6、支撑架;7、乙炔切割装置;8、激光切割装置;9、凹槽调控装置;91、固定箱体;92、插柱卡槽;93、插槽;94、调控箱体;95、副调节转钮;96、主调节转钮;10、弹簧固定柱装置;101、固定座;102、弹簧卡柱;103、连接插柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有保护作用的钢结构加工切割设备,包括支撑台5和操作台1,支撑台5左右两端位置处设置有支撑架6,为了更好地进行支撑工作,两个支撑架6中上方前后两侧位置位置处设置有滑动杆4,为了更好地进行支撑和滑动作用,两个滑动杆4位于支撑台5上方前后两侧位置处,两个滑动杆4外壁位置处分别套接有激光滑动台2和乙炔滑动台3,激光滑动台2和乙炔滑动台3位于支撑台5前侧位置处,激光滑动台2位于乙炔滑动台3右侧位置处,激光滑动台2和乙炔滑动台3前端位置处分别设置有激光切割装置8和乙炔切割装置7,右侧支撑架6外壁位置处套接有操作台1,操作台1前端中间位置处设置有弹簧固定柱装置10,弹簧固定柱装置10外壁位置处套接有凹槽调控装置9,通过插柱卡槽92与弹簧卡柱102和连接插柱103滑动固定连接,使得方便了弹簧固定柱装置10与凹槽调控装置9进行拆装工作。
进一步,弹簧固定柱装置10包括固定座101、弹簧卡柱102和连接插柱103,固定座101右端中间位置处设置有连接插柱103,连接插柱103上下两端中间内部位置处套接有弹簧卡柱102,弹簧固定柱装置10通过固定座101与操作台1固定连接,通过插柱卡槽92与弹簧卡柱102和连接插柱103滑动固定连接,使得方便了弹簧固定柱装置10与凹槽调控装置9进行拆装工作。
进一步,凹槽调控装置9包括固定箱体91、插柱卡槽92、插槽93、调控箱体94、副调节转钮95和主调节转钮96,固定箱体91中间靠左侧内部位置处设置有插柱卡槽92,固定箱体91左方上下两侧内部位置处设置有插槽93,可以使得螺丝刀通过,从而使得弹簧卡柱102更好的进行压缩工作,插槽93位于插柱卡槽92上下两侧中间位置处,固定箱体91右端位置处设置有调控箱体94,调控箱体94右端前方中间位置处设置有主调节转钮96,调控箱体94右端后方上下两侧位置处设置有副调节转钮95,副调节转钮95设置为六个,凹槽调控装置9通过插柱卡槽92与弹簧固定柱装置10固定连接,通过插柱卡槽92与弹簧卡柱102和连接插柱103滑动固定连接,使得方便了弹簧固定柱装置10与凹槽调控装置9进行拆装工作。
进一步,滑动杆4设置为两个,两个滑动杆4长度设置为两米,为了更好地进行支撑和滑动作用。
进一步,支撑架6设置为两个,两个支撑架6高度设置为一点五米,两个支撑架6外壁位置处涂有防锈漆,为了更好地进行支撑工作。
进一步,乙炔滑动台3由三零四号不锈钢材料构成,乙炔滑动台3后侧位置处设置有乙炔储存罐,为了更好地进行支撑和滑动作用,同时也为更好地进行乙炔气体切割工作。
进一步,激光滑动台2由三零四号不锈钢材料构成,激光滑动台2左侧上端位置处设置有气动电磁阀,为了更好进行支撑和滑动作用,同时也为更好地进行激光切割工作。
进一步,操作台1由箱体、液晶显示屏和操作按钮组成,操作台1内部设置有蓄电池和操作主板,为了更好地进行操作工作和显示工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将激光滑动台2和乙炔滑动台3中的型号均为DHCQ4V气动电磁阀分别与外部气源和凹槽调控装置9中的调控箱体94进行固定连接,然后再将激光切割装置8与操作台1进行电信连接,同时将乙炔切割装置7与乙炔滑动台3中的乙炔储存罐进行固定连接,之后再将操作台1与外部电源进行电信连接,当接通电源时,通过按下操作台1的启动按钮之后,通过旋转凹槽调控装置9中的主调节转钮96来控制乙炔滑动台3滑动,使得乙炔切割装置7可以对钢结构进行切割工作,同时通过副调节转钮95来控制激光滑动台2滑动,同时使得激光切割装置8可以对钢结构进行图案切割工作,而长时间使用凹槽调控装置9,就会导致调控箱体94上的主调节转钮96和副调节转钮95就会损坏,这时工作人后通过一字螺丝刀插入凹槽调控装置9中的插槽93内部,且向下移动,使得弹簧固定柱装置10中的弹簧卡柱102压缩,当弹簧卡柱102无法压缩时,弹簧卡柱102就会与连接插柱103平齐,这时通过朝外移动固定箱体91,使得连接插柱103与插柱卡槽92滑动分离,当凹槽调控装置9与弹簧固定柱装置10分离之后,就可以对凹槽调控装置9进行维修了,当凹槽调控装置9维修好之后,按照安装步骤安装凹槽调控装置9,安装好凹槽调控装置9之后就可以继续进行工作了,这就是整个设备的的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305761.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209698260U
授权时间:20191129
主分类号:B23K26/346
专利分类号:B23K26/346;B23K26/70
范畴分类:申请人:江苏浩帮重钢制造有限公司
第一申请人:江苏浩帮重钢制造有限公司
申请人地址:224300 江苏省盐城市射阳经济开发区人民西路(凤兴七组)
发明人:王海丽;张树红;谢荣才;王柱明
第一发明人:王海丽
当前权利人:江苏浩帮重钢制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计