全文摘要
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱包括沉淀池、生物降解池和清洁水池，所述沉淀池和生物降解池之间设置有第一排水隔板，所述生物降解池和清洁水池之间设置有第二排水隔板，所述第一排水隔板和第二排水隔板均焊接在污水处理箱的内表面；沉淀池和生物降解池通过第一排水隔板进行隔离，同时沉淀池的内部通过第一限位隔板进行限位，同时沉淀池内部的液体通过第一限位隔板进行过滤，使得泥沙停留在沉淀池的内部，溶液进入到生物降解池的内部，避免污水在处理时，污水中的泥沙对微生物降解产生影响，提高污水处理的效率。
主设计要求
1.一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理箱（1），其特征在于：所述污水处理箱（1）包括沉淀池（2）、生物降解池（3）和清洁水池（4），所述沉淀池（2）和生物降解池（3）之间设置有第一排水隔板（6），所述生物降解池（3）和清洁水池（4）之间设置有第二排水隔板（8），所述第一排水隔板（6）和第二排水隔板（8）均焊接在污水处理箱（1）的内表面，所述沉淀池（2）靠近第一排水隔板（6）的内表面焊接有第一限位隔板（5），所述生物降解池（3）靠近第二排水隔板（8）的内表面焊接有第二限位隔板（7），所述第一限位隔板（5）和第一排水隔板（6）之间卡合连接有过滤板（9），所述第二限位隔板（7）和第二排水隔板（8）之间卡合连接有生物膜滤板（10），所述过滤板（9）和生物膜滤板（10）的下方均设置有滤板架（11），所述滤板架（11）的上方设置有密封环（12），所述滤板架（11）靠近密封环（12）的表面开设有限位槽（13）。
设计方案
1.一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理箱（1），其特征在于：所述污水处理箱（1）包括沉淀池（2）、生物降解池（3）和清洁水池（4），所述沉淀池（2）和生物降解池（3）之间设置有第一排水隔板（6），所述生物降解池（3）和清洁水池（4）之间设置有第二排水隔板（8），所述第一排水隔板（6）和第二排水隔板（8）均焊接在污水处理箱（1）的内表面，所述沉淀池（2）靠近第一排水隔板（6）的内表面焊接有第一限位隔板（5），所述生物降解池（3）靠近第二排水隔板（8）的内表面焊接有第二限位隔板（7），所述第一限位隔板（5）和第一排水隔板（6）之间卡合连接有过滤板（9），所述第二限位隔板（7）和第二排水隔板（8）之间卡合连接有生物膜滤板（10），所述过滤板（9）和生物膜滤板（10）的下方均设置有滤板架（11），所述滤板架（11）的上方设置有密封环（12），所述滤板架（11）靠近密封环（12）的表面开设有限位槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于：所述第一限位隔板（5）、第一排水隔板（6）、第二限位隔板（7）和第二排水隔板（8）均为板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于：所述第一限位隔板（5）距污水处理箱（1）的底面与第一排水隔板（6）距污水处理箱（1）的上表面间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于：所述第二限位隔板（7）距污水处理箱（1）的底面与第二排水隔板（8）距清洁水池（4）的上表面间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于：其中一个所述滤板架（11）焊接在第一限位隔板（5）和第一排水隔板（6）的表面，另一个所述滤板架（11）焊接在第二限位隔板（7）和第二排水隔板（8）的表面。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于：所述第一限位隔板（5）、第一排水隔板（6）、第二限位隔板（7）和第二排水隔板（8）的内部均设置有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的一端连接有定位板（15），所述过滤板（9）由滤板架（11）、密封环（12）、限位槽（13）、缓冲弹簧（14）和定位板（15）卡合在第一限位隔板（5）和第一排水隔板（6）之间，所述生物膜滤板（10）由滤板架（11）、密封环（12）、限位槽（13）、缓冲弹簧（14）和定位板（15）卡合在第二限位隔板（7）和第二排水隔板（8）之间。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理装置，其特征在于：所述沉淀池（2）和生物降解池（3）下端的表面均旋合设置有排污阀（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液高效处理装置。
背景技术
污水处理装置，通过生物膜对污水中的有机物进行降解处理，降低污水中的氧含量，提高污水处理的效率，生物膜也称为生物被膜，是指附着于有生命或无生命物体表面被细菌胞外大分子包裹的有组织的细菌群体，生物膜细菌对抗生素和宿主免疫防御机制的抗性很强，生物膜中存在各种主要的生物大分子如蛋白质、多糖、DNA、RNA、肽聚糖、脂和磷脂等物质。
现有的污水处理设备在使用的过程中，污水处理后沉淀物分离难度大，同时沉淀物增加微生物与有机物的接触难度，降低微生物分解效率的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种垃圾渗滤液高效处理装置，具有污水处理效率高，同时分级处理提高微生物对有机物分解速率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱包括沉淀池、生物降解池和清洁水池，所述沉淀池和生物降解池之间设置有第一排水隔板，所述生物降解池和清洁水池之间设置有第二排水隔板，所述第一排水隔板和第二排水隔板均焊接在污水处理箱的内表面，所述沉淀池靠近第一排水隔板的内表面焊接有第一限位隔板，所述生物降解池靠近第二排水隔板的内表面焊接有第二限位隔板，所述第一限位隔板和第一排水隔板之间卡合连接有过滤板，所述第二限位隔板和第二排水隔板之间卡合连接有生物膜滤板，所述过滤板和生物膜滤板的下方均设置有滤板架，所述滤板架的上方设置有密封环，所述滤板架靠近密封环的表面开设有限位槽。
作为本实用新型的一种垃圾渗滤液高效处理装置优选技术方案，所述第一限位隔板、第一排水隔板、第二限位隔板和第二排水隔板均为板状结构。
作为本实用新型的一种垃圾渗滤液高效处理装置优选技术方案，所述第一限位隔板距污水处理箱的底面与第一排水隔板距污水处理箱的上表面间距相同。
作为本实用新型的一种垃圾渗滤液高效处理装置优选技术方案，所述第二限位隔板距污水处理箱的底面与第二排水隔板距清洁水池的上表面间距相同。
作为本实用新型的一种垃圾渗滤液高效处理装置优选技术方案，其中一个所述滤板架焊接在第一限位隔板和第一排水隔板的表面，另一个所述滤板架焊接在第二限位隔板和第二排水隔板的表面。
作为本实用新型的一种垃圾渗滤液高效处理装置优选技术方案，所述第一限位隔板、第一排水隔板、第二限位隔板和第二排水隔板的内部均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有定位板，所述过滤板由滤板架、密封环、限位槽、缓冲弹簧和定位板卡合在第一限位隔板和第一排水隔板之间，所述生物膜滤板由滤板架、密封环、限位槽、缓冲弹簧和定位板卡合在第二限位隔板和第二排水隔板之间。
作为本实用新型的一种垃圾渗滤液高效处理装置优选技术方案，所述沉淀池和生物降解池下端的表面均旋合设置有排污阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：沉淀池和生物降解池通过第一排水隔板进行隔离，同时沉淀池的内部通过第一限位隔板进行限位，同时沉淀池内部的液体通过第一限位隔板进行过滤，使得泥沙停留在沉淀池的内部，溶液进入到生物降解池的内部，避免污水在处理时，污水中的泥沙对微生物降解产生影响，提高污水处理的效率，同时生物降解池内部污水处理后，污水通过生物膜滤板过滤进入到清洁水池的内部，使得微生物和颗粒停留在生物降解池的内部，避免微生物流失造成的污水处理时持续添加微生物的成本，增加污水进行分级处理的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中的第一限位隔板和第一排水隔板结构示意图；
图4为本实用新型中的第一限位隔板和第一排水隔板放大结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图；
图6为本实用新型中的过滤板结构示意图；
图7为本实用新型中的第二限位隔板和第二排水隔板结构示意图；
图8为本实用新型中的生物膜滤板结构示意图；
图中：1、污水处理箱；2、沉淀池；3、生物降解池；4、清洁水池；5、第一限位隔板；6、第一排水隔板；7、第二限位隔板；8、第二排水隔板；9、过滤板；10、生物膜滤板；11、滤板架；12、密封环；13、限位槽；14、缓冲弹簧；15、定位板；16、排污阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液高效处理装置，包括污水处理箱1，污水处理箱1包括沉淀池2、生物降解池3和清洁水池4，沉淀池2和生物降解池3之间设置有第一排水隔板6，生物降解池3和清洁水池4之间设置有第二排水隔板8，第一排水隔板6和第二排水隔板8均焊接在污水处理箱1的内表面，沉淀池2靠近第一排水隔板6的内表面焊接有第一限位隔板5，生物降解池3靠近第二排水隔板8的内表面焊接有第二限位隔板7，第一限位隔板5和第一排水隔板6之间卡合连接有过滤板9，第二限位隔板7和第二排水隔板8之间卡合连接有生物膜滤板10，过滤板9和生物膜滤板10的下方均设置有滤板架11，滤板架11的上方设置有密封环12，滤板架11靠近密封环12的表面开设有限位槽13。
本实施方案中，沉淀池2和生物降解池3通过第一排水隔板6进行隔离，同时沉淀池2的内部通过第一限位隔板5进行限位，同时沉淀池2内部的液体通过第一限位隔板5进行过滤，使得泥沙停留在沉淀池2的内部，溶液进入到生物降解池3的内部，避免污水在处理时，污水中的泥沙对微生物降解产生影响，提高污水处理的效率，同时生物降解池3内部污水处理后，污水通过生物膜滤板10过滤进入到清洁水池4的内部，使得微生物和颗粒停留在生物降解池3的内部，避免微生物流失造成的污水处理时持续添加微生物的成本，增加污水进行分级处理的效率。
具体的，第一限位隔板5、第一排水隔板6、第二限位隔板7和第二排水隔板8均为板状结构。
本实施例中，通过板状结构的第一限位隔板5、第一排水隔板6、第二限位隔板7和第二排水隔板8，增加了沉淀池2、生物降解池3和清洁水池4相互隔离的便捷性。
具体的，第一限位隔板5距污水处理箱1的底面与第一排水隔板6距污水处理箱1的上表面间距相同。
本实施例中，通过距污水处理箱1底面与第一排水隔板6距污水处理箱1的上表面间距相同的第一限位隔板5，增加溶液进入到生物降解池3内部的便捷性。
具体的，第二限位隔板7距污水处理箱1的底面与第二排水隔板8距清洁水池4的上表面间距相同。
本实施例中，通过距污水处理箱1底面与第二排水隔板8距清洁水池4的上表面间距相同的第二限位隔板7，增加清洁水进入到清洁水池4内部的便捷性。
具体的，其中一个滤板架11焊接在第一限位隔板5和第一排水隔板6的表面，另一个滤板架11焊接在第二限位隔板7和第二排水隔板8的表面，第一限位隔板5、第一排水隔板6、第二限位隔板7和第二排水隔板8的内部均设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端连接有定位板15，过滤板9由滤板架11、密封环12、限位槽13、缓冲弹簧14和定位板15卡合在第一限位隔板5和第一排水隔板6之间，生物膜滤板10由滤板架11、密封环12、限位槽13、缓冲弹簧14和定位板15卡合在第二限位隔板7和第二排水隔板8之间。
本实施例中，过滤板9和生物膜滤板10由滤板架11、密封环12、限位槽13、缓冲弹簧14和定位板15依次卡合在第一限位隔板5和第一排水隔板6之间与第二限位隔板7和第二排水隔板8之间，此时定位板15在缓冲弹簧14的作用下挤压过滤板9和生物膜滤板10，使得过滤板9和生物膜滤板10挤压密封环12，使得密封环12发生形变，同时使得过滤板9和生物膜滤板10均与滤板架11进行密闭，增加了过滤板9和生物膜滤板10安装的稳定性。
具体的，沉淀池2和生物降解池3下端的表面均旋合设置有排污阀16。
本实施例中，通过旋合设置有排污阀16的沉淀池2和生物降解池3，便于沉淀物的排放。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把污水注入到沉淀池2的内部，此时在沉淀池2内部的液体由过滤板9使得溶液进入生物降解池3的内部，同时液体中的颗粒停留在沉淀池2的内部，此时在生物降解池3的内部投入微生物，通过微生物对水中的有机物进行降解，降解后，水通过生物膜滤板10进入清洁水池4的内部，同时微生物停留在生物降解池3的内部，当沉淀池2和生物降解池3处理一定时间后，用户停止往沉淀池2的内部注水，并抽干污水处理箱1内部的液体，此时打开排污阀16，使得沉淀池2和生物降解池3内部的沉淀物排放，当过滤板9和生物膜滤板10需要更换时，用户通过按压定位板15，使得定位板15挤压缓冲弹簧14，同时定位板15分别与过滤板9和生物膜滤板10分离，使得过滤板9和生物膜滤板10与密封环12分离，并更换新的过滤板9和生物膜滤板10。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920013725.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209412041U
授权时间:20190920
主分类号:C02F 9/14
专利分类号:C02F9/14;C02F103/06
范畴分类:41B;
申请人:南昌环工环保科技有限公司
第一申请人:南昌环工环保科技有限公司
申请人地址:330096 江西省南昌市高新区昌东大道9999号昌大瑞丰七楼
发明人:胡华
第一发明人:胡华
当前权利人:南昌环工环保科技有限公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计