全文摘要
本实用新型是涉及输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，它的驱动装置驱动连接推拉杆，推拉杆连接阀门刀板，阀体中部为阀体流道，阀门刀板设置于阀体内并可活动开、闭阀体流道，在驱动装置和阀体之间设置有密封装置，陶瓷内衬为环状，陶瓷内衬镶嵌设置在阀体流道的一端，阀体流道的另一端镶嵌有环状阀座，环状阀座深入阀体流道内的端部设置有凹槽，凹槽内镶嵌密封垫，陶瓷内衬和环状阀座之间留有阀门刀板匹配插入的间隙；在阀体流道内相对于密封装置的远端处，由陶瓷内衬深入阀体流道内的端部、环状阀座深入阀体流道内的端部和阀体流道内壁间形成密封凹槽。本实用新型具有耐磨、耐腐蚀，密封效果好，且整体结构简单、合理、易于制作等优点。
主设计要求
1.一种输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，包括驱动装置、推拉杆、阀体、阀门刀板和陶瓷内衬，驱动装置驱动连接推拉杆，推拉杆连接阀门刀板，阀体中部为阀体流道，阀门刀板设置于阀体内并可活动开、闭阀体流道，在驱动装置和阀体之间设置有密封装置，其特征在于：陶瓷内衬为环状，陶瓷内衬镶嵌设置在阀体流道的一端，阀体流道的另一端镶嵌有环状阀座，环状阀座深入阀体流道内的端部设置有凹槽，凹槽内镶嵌密封垫，陶瓷内衬和环状阀座之间留有阀门刀板匹配插入的间隙；在阀体流道内相对于密封装置的远端处，由陶瓷内衬深入阀体流道内的端部、环状阀座深入阀体流道内的端部和阀体流道内壁间形成密封凹槽。
设计方案
1.一种输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，包括驱动装置、推拉杆、阀体、阀门刀板和陶瓷内衬，驱动装置驱动连接推拉杆，推拉杆连接阀门刀板，阀体中部为阀体流道，阀门刀板设置于阀体内并可活动开、闭阀体流道，在驱动装置和阀体之间设置有密封装置，其特征在于：陶瓷内衬为环状，陶瓷内衬镶嵌设置在阀体流道的一端，阀体流道的另一端镶嵌有环状阀座，环状阀座深入阀体流道内的端部设置有凹槽，凹槽内镶嵌密封垫，陶瓷内衬和环状阀座之间留有阀门刀板匹配插入的间隙；在阀体流道内相对于密封装置的远端处，由陶瓷内衬深入阀体流道内的端部、环状阀座深入阀体流道内的端部和阀体流道内壁间形成密封凹槽。
2.根据权利要求1所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述密封凹槽内、在陶瓷内衬深入阀体流道内的端部的一侧设置有楔子，楔子远离陶瓷内衬的一侧的截面为弧形，所述阀门刀板远离密封装置的一端边缘、且面向陶瓷内衬的一侧为向内收窄形成的斜面。
3.根据权利要求1所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述密封装置包括一次密封腔和二次密封腔，一次密封腔和二次密封腔固定连接，一次密封腔与阀体固定连接，二次密封腔与驱动装置固定连接，阀门刀板可在一次密封腔内移动，推拉杆穿入二次密封腔内。
4.根据权利要求3所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述一次密封腔和二次密封腔可共同容纳阀门刀板，且一侧密封腔和二次密封腔结合处设置有密封套，阀门刀板可匹配穿过密封套。
5.根据权利要求4所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述密封套为柔性石墨材质制成。
6.根据权利要求3所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述一次密封腔和二次密封腔通过螺钉固定连接，所述二次密封腔在靠近一次密封腔的一端设置有检修口。
7.根据权利要求1所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述的驱动装置为气缸。
8.根据权利要求1所述的输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，其特征在于：所述陶瓷内衬采用的是氧化锆陶瓷，所述密封垫采用聚四氟乙烯材质制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于粉煤灰及其它粉状物输送设备技术领域，具体是涉及输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀。
背景技术
阀门是属于调节和开关气、液、固体颗粒或其它混合介质的输送管道的流量装置，用于输送干粉、浆、渣等介质的系统装置中的阀门多为闸阀。由于所输送的介质本身具有一定的硬度和强度，同时由于输送时上述物质的速度，这类介质对闸阀密封面磨损厉害，由于闸阀的密封不严，会产生泄露等问题，同时一些现有的闸阀结构复杂、制造复杂进而制作成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，耐磨损的且结构简单输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型设计的方案如下：一种输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，包括驱动装置、推拉杆、阀体、阀门刀板和陶瓷内衬，驱动装置驱动连接推拉杆，推拉杆连接阀门刀板，阀体中部为阀体流道，阀门刀板设置于阀体内并可活动开、闭阀体流道，在驱动装置和阀体之间设置有密封装置，陶瓷内衬为环状，陶瓷内衬镶嵌设置在阀体流道的一端，阀体流道的另一端镶嵌有环状阀座，环状阀座深入阀体流道内的端部设置有凹槽，凹槽内镶嵌密封垫，陶瓷内衬和环状阀座之间留有阀门刀板匹配插入的间隙；在阀体流道内相对于密封装置的远端处，由陶瓷内衬深入阀体流道内的端部、环状阀座深入阀体流道内的端部和阀体流道内壁间形成密封凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述密封凹槽内、在陶瓷内衬深入阀体流道内的端部的一侧设置有楔子，楔子远离陶瓷内衬的一侧的截面为弧形，所述阀门刀板远离密封装置的一端边缘、且面向陶瓷内衬的一侧为向内收窄形成的斜面。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述密封装置包括一次密封腔和二次密封腔，一次密封腔和二次密封腔固定连接，一次密封腔与阀体固定连接，二次密封腔与驱动装置固定连接，阀门刀板可在一次密封腔内移动，推拉杆穿入二次密封腔内。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述一次密封腔和二次密封腔可共同容纳阀门刀板，且一侧密封腔和二次密封腔结合处设置有密封套，阀门刀板可匹配穿过密封套。
作为本实用新型的再一种优选方案，所述密封套为柔性石墨材质制成。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述一次密封腔和二次密封腔通过螺钉固定连接，所述二次密封腔在靠近二次密封腔的一端设置有检修口。
作为本实用新型更进一步的优选方案，所述的驱动装置为气缸。
作为本实用新型再进一步的优选方案，所述陶瓷内衬采用的是氧化锆陶瓷，所述密封垫采用聚四氟乙烯材质制成。
采用上述技术方案的本实用新型具有以下有益效果。
1、陶瓷内衬为环状，加强耐磨的功能，陶瓷内衬镶嵌设置在阀体流道的一端，阀体流道的另一端镶嵌有环状阀座，环状阀座深入阀体流道内的端部设置有凹槽，凹槽内镶嵌密封垫，能够密封作用，陶瓷内衬和环状阀座之间留有阀门刀板匹配插入的间隙，进一步提高密封效果，陶瓷内衬和环状阀座这种设置也使得阀体易于开模制造。
2、在阀体流道内相对于密封装置的远端处，由陶瓷内衬深入阀体流道内的端部、环状阀座深入阀体流道内的端部和阀体流道内壁间形成密封凹槽，进一步提高密封的效果。
3、密封凹槽内、在陶瓷内衬深入阀体流道内的端部的一侧设置有楔子，楔子远离陶瓷内衬的一侧的截面为弧形，阀门刀板远离密封装置的一端边缘、且面向陶瓷内衬的一侧为向内收窄形成的斜面，便于阀门刀板插入密封凹槽，同时这种设置也能够加强密封的效果。
4、采用一次密封腔和二次密封腔，除提高密封效果外还能使得部分的进入密封腔的的颗粒储存在腔内，减少对闸门刀板磨损的影响，一侧密封腔和二次密封腔处设置有密封套，阀门刀板可匹配穿过密封套，也是具有进一步提高密封效果的。
总之，本实用新型具有耐磨、耐腐蚀，密封效果好，且整体结构简单、合理、易于制作等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
1、图1为本实用新型的一种结构示意图；
2、图2为图1的俯视图；
3、图3为图2示意图中阀门刀板半开闭状态示意图；
4、图4为图1视图中局部剖切示意图；
5、图5为图4中A部的放大示意图；
6、图6为图5示意图中阀门刀板部分开闭状态示意图；
7、图7为图4中B部的放大示意图。
图中标号说明：1阀体、101阀体流道、2阀门刀板、3一次密封腔、4二次密封腔、5推拉杆、6气缸、7密封套、8检修口、9陶瓷内衬、10环状阀座、11楔子、12凹槽、13、密封垫、14密封凹槽、15螺钉。
具体实施方式
结合附图1到附图7，一种输灰系统的耐磨陶瓷刀闸阀，包括驱动装置、推拉杆5、阀体1、阀门刀板2和陶瓷内衬9。所述的驱动装置为气缸6，当然驱动装置也可采取其它的驱动，比如电机驱动、电磁气缸。驱动装置驱动连接推拉杆5，推拉杆5连接阀门刀板2，阀体1中部为阀体流道101，阀门刀板2设置于阀体1内并可活动开、闭阀体流道101，陶瓷内衬9镶嵌设置在阀体流道内101，在驱动装置和阀体1之间设置有密封装置。陶瓷内衬9为环状，陶瓷内衬9采用的是氧化锆陶瓷，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，能够提供耐磨耐腐蚀的性能。陶瓷内衬9镶嵌设置在阀体流道101的一端，阀体流道101的另一端镶嵌有环状阀座10，环状阀座10深入阀体流道101内的端部设置有凹槽12，凹槽12内镶嵌密封垫7，密封垫7采用具有耐高温、摩擦系数低聚四氟乙烯材质制成，也方便阀门刀板2的伸缩。
陶瓷内衬9和环状阀座10之间留有阀门刀板2匹配插入的间隙；在阀体流道101内相对于密封装置的远端处，由陶瓷内衬9深入阀体流道101内的端部、环状阀座10深入阀体流道101内是端部和阀体流道101内壁间形成密封凹槽14。密封凹槽14内、在陶瓷内衬9深入阀体流道101内的端部的一侧设置有楔子11，楔子11远离陶瓷内衬9的一侧的截面为弧形，阀门刀板2远离密封装置的一端边缘、且面向陶瓷内衬9的一侧为向内收窄形成的斜面。
密封装置包括一次密封腔3和二次密封腔4，一次密封腔3和二次密封腔4通过螺钉15固定连接，一次密封腔3与阀体1固定连接，二次密封腔4与气缸6固定连接，阀门刀板2可在一次密封腔内3移动，推拉杆5穿入二次密封腔4内，一次密封腔3和二次密封腔4可共同容纳阀门刀板2，且一侧密封腔3和二次密封腔4交接处设置有密封套7，密封套7为柔性石墨材质制成。阀门刀板2可匹配穿过密封套7。二次密封腔4在靠近一次密封腔3的一端设置有检修口8。
使用时，如配合进行输煤灰，则磨煤机磨出的煤粉经由阀体流道，其方向是由设置陶瓷内衬9的向环状阀座10的方向快速移动，陶瓷内衬9能够减少煤灰、渣等颗粒对阀体的磨损冲刷，环状阀座10采用耐磨合金制成，也能防止对阀体1的磨损，同时，检修时时根据实际的情况，可以对磨损比较严重的上述部件进行更换，进而增加了整体部件的使用寿命。需要闸上阀体1内的输运时，气缸6推动推拉杆5向前推动，推动停留在密封装置内的阀门刀板2向前移动，直至阀门刀板2接近密封凹槽14时，阀门刀板2前部的斜面与楔子11的弧面形成线面接触，随着阀门刀板2的推进，阀门刀板2的前边缘进入密封凹槽内，起到密封作用，凹槽12及凹槽12内的密封垫13进一步的加强密封的效果，同时楔子使得阀门刀板2更加紧密贴合凹槽12及密封垫13，也起到加强密封的效果。打开阀体1的阀体流道101时，会有部分的颗粒随阀门刀板进入一次密封腔，颗粒会脱落留在一次密封腔内，减少继续移动对密封套7的影响，也减少颗粒对阀门刀板2的摩擦挤压损害，经过二次密封腔4的进一步密封更进一步加强了整体的密封效果。
上面是结合附图对本实用新型的具体实施方式，只是用来详细说明本实用新型，可以有多种实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039821.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209638429U
授权时间:20191115
主分类号:F16K 3/16
专利分类号:F16K3/16;F16K25/00;F16K27/04
范畴分类:27F;
申请人:郑州三众能源科技有限公司
第一申请人:郑州三众能源科技有限公司
申请人地址:450000 河南省郑州市市辖区高新技术产业开发区冬青街7号
发明人:牟志荣;李丙阳
第一发明人:牟志荣
当前权利人:郑州三众能源科技有限公司
代理人:张长波
代理机构:41123
代理机构编号:河南科技通律师事务所 41123
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计