全文摘要
本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用烘干装置，包括传动架，所述传动架底部侧壁通过螺栓连接有底座，且传动架顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热箱、高温烘干箱和降温烘干箱，所述预热箱、高温烘干箱和降温烘干箱之间通过螺栓相互连接，且预热箱和降温烘干箱关于高温烘干箱纵向对称轴左右对称设置，所述预热箱、高温烘干箱和降温烘干箱顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热烘干机、高温烘干机和降温烘干机，且预热烘干机、高温烘干机和降温烘干机顶部侧壁分别连接有换气管。该钢化玻璃加工用烘干装置通过高温烘干箱纵向对称轴左右对称设置的预热箱和降温烘干箱使得钢化膜烘干过程中温度均匀升降，防止钢化膜急冷急热影响钢化膜生产加工品质。
主设计要求
1.一种钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于：包括传动架（1），所述传动架（1）底部侧壁通过螺栓连接有底座（2），且传动架（1）顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热箱（3）、高温烘干箱（6）和降温烘干箱（10），所述预热箱（3）、高温烘干箱（6）和降温烘干箱（10）之间通过螺栓相互连接，且预热箱（3）和降温烘干箱（10）关于高温烘干箱（6）纵向对称轴左右对称设置。
设计方案
1.一种钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于：包括传动架（1），所述传动架（1）底部侧壁通过螺栓连接有底座（2），且传动架（1）顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热箱（3）、高温烘干箱（6）和降温烘干箱（10），所述预热箱（3）、高温烘干箱（6）和降温烘干箱（10）之间通过螺栓相互连接，且预热箱（3）和降温烘干箱（10）关于高温烘干箱（6）纵向对称轴左右对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于：所述预热箱（3）、高温烘干箱（6）和降温烘干箱（10）顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热烘干机（4）、高温烘干机（9）和降温烘干机（11），且预热烘干机（4）、高温烘干机（9）和降温烘干机（11）顶部侧壁分别连接有换气管（5）。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于：所述高温烘干箱（6）顶部侧壁通过螺栓连接有电机（7），且电机（7）通过联轴器与恒温风扇（8）相互连接，所述电机（7）和恒温风扇（8）设置有2组，且电机（7）和恒温风扇（8）关于高温烘干机（9）纵向对称轴左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于：所述降温烘干箱（10）另一侧通过螺栓连接有出料架（12），且出料架（12）顶部侧壁通过螺栓连接有散热风扇（13），所述散热风扇（13）设置有4个，且散热风扇（13）关于出料架（12）中心轴中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用烘干装置，其特征在于：所述传动架（1）内壁连接有传动轴（14），且传动轴（14）之间通过传动带（15）相互连接，并且传动带（15）顶部侧壁放置有钢化玻璃架（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产加工设备技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用烘干装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。目前手机行业中通过钢化玻璃膜对手机屏幕进行防护，提高手机屏幕保护作用。
目前钢化玻璃膜生产加工过程中需要对钢化玻璃膜进行清洗，清洗完毕后通过烘干设备对钢化膜进行烘干，现有的烘干设备通常烘干温度较高，清洗完毕的钢化膜温度较低烘干过程中温差大影响钢化膜品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的钢化膜烘干过程温差大影响钢化膜品质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢化玻璃加工用烘干装置，包括传动架，所述传动架底部侧壁通过螺栓连接有底座，且传动架顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热箱、高温烘干箱和降温烘干箱，所述预热箱、高温烘干箱和降温烘干箱之间通过螺栓相互连接，且预热箱和降温烘干箱关于高温烘干箱纵向对称轴左右对称设置。
优选的，所述预热箱、高温烘干箱和降温烘干箱顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热烘干机、高温烘干机和降温烘干机，且预热烘干机、高温烘干机和降温烘干机顶部侧壁分别连接有换气管。
优选的，所述高温烘干箱顶部侧壁通过螺栓连接有电机，且电机通过联轴器与恒温风扇相互连接，所述电机和恒温风扇设置有2组，且电机和恒温风扇关于高温烘干机纵向对称轴左右对称设置。
优选的，所述降温烘干箱另一侧通过螺栓连接有出料架，且出料架顶部侧壁通过螺栓连接有散热风扇，所述散热风扇设置有4个，且散热风扇关于出料架中心轴中心对称设置。
优选的，所述传动架内壁连接有传动轴，且传动轴之间通过传动带相互连接，并且传动带顶部侧壁放置有钢化玻璃架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃加工用烘干装置通过高温烘干箱纵向对称轴左右对称设置的预热箱和降温烘干箱使得钢化膜烘干过程中温度均匀升降，防止钢化膜急冷急热影响钢化膜生产加工品质。
附图说明
图1为本实用新型一种钢化玻璃加工用烘干装置结构示意图；
图2为本实用新型一种钢化玻璃加工用烘干装置高温烘干箱俯视图；
图3为本实用新型一种钢化玻璃加工用烘干装置传动带俯视图；
图4为本实用新型一种钢化玻璃加工用烘干装置散热风扇俯视图。
图中：1、传动架，2、底座，3、预热箱，4、预热烘干机，5、换气管，6、高温烘干箱，7、电机，8、恒温风扇，9、高温烘干机，10、降温烘干箱，11、降温烘干机，12、出料架，13、散热风扇，14、传动轴，15、传动带，16、钢化玻璃架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用烘干装置，包括传动架1，传动架1底部侧壁通过螺栓连接有底座2，且传动架1顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热箱3、高温烘干箱6和降温烘干箱10，预热箱3、高温烘干箱6和降温烘干箱10之间通过螺栓相互连接，且预热箱3和降温烘干箱10关于高温烘干箱6纵向对称轴左右对称设置，预热箱3、高温烘干箱6和降温烘干箱10顶部侧壁分别通过螺栓连接有预热烘干机4、高温烘干机9和降温烘干机11，且预热烘干机4、高温烘干机9和降温烘干机11顶部侧壁分别连接有换气管5，通过高温烘干箱6纵向对称轴左右对称设置的预热箱3和降温烘干箱10使得钢化膜烘干过程中温度均匀升降，防止钢化膜急冷急热影响钢化膜生产加工品质，高温烘干箱6顶部侧壁通过螺栓连接有电机7，且电机7通过联轴器与恒温风扇8相互连接，电机7和恒温风扇8设置有2组，且电机7和恒温风扇8关于高温烘干机9纵向对称轴左右对称设置，通过左右对称设置的电机7和恒温风扇8均衡高温烘干箱6内温度，提高钢化膜烘干效果，降温烘干箱10另一侧通过螺栓连接有出料架12，且出料架12顶部侧壁通过螺栓连接有散热风扇13，散热风扇13设置有4个，且散热风扇13关于出料架12中心轴中心对称设置，通过中心对称设置的4个散热风扇13对烘干完毕的钢化膜进行降温提高钢化膜降温效率，以便后续工序对钢化膜进行加工，传动架1内壁连接有传动轴14，且传动轴14之间通过传动带15相互连接，并且传动带15顶部侧壁放置有钢化玻璃架16，通过传动带15表面放置的钢化玻璃架16放置钢化膜从而进一步提高钢化膜烘干降温效率，加快钢化膜生产加工效率。
工作原理：在使用该钢化玻璃加工用烘干装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时工作人员将放置有钢化膜的钢化玻璃架16放置在传动带15表面，然后启动传动轴14通过传动轴14带动传动带15转动，通过传动带15的转动带动钢化玻璃架16缓慢移动进入预热箱3、高温烘干箱6和降温烘干箱10，当钢化玻璃架16进入预热箱3后启动预热烘干机4通过预热烘干机4对钢化膜进行预热，使得钢化膜温度缓慢上升经过预热烘干机4预热后钢化膜在传动带15带动下进入高温烘干箱6中，通过高温烘干箱6对钢化膜进行高温烘干，加快钢化膜干燥效率，同时钢化膜在高温烘干箱6中干燥过程中启动电机7带动恒温风扇8转动，通过恒温风扇8的转动使得高温烘干箱6内温度均衡，提高钢化膜干燥效果，经过高温烘干箱6干燥后的钢化膜在传动带15带动下进入降温烘干箱10，通过降温烘干机11使得降温烘干箱10内温度低于高温烘干箱6对钢化膜进行降温，降温完毕的钢化膜最后经过出料架12通过出料架12顶部侧壁对称设置的4个散热风扇13快速对感化膜进行降温，这就是该钢化玻璃加工用烘干装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080235.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209445752U
授权时间:20190927
主分类号:F26B 13/02
专利分类号:F26B13/02;F26B21/00;F26B25/02
范畴分类:35E;
申请人:东莞市恒纳光电科技有限公司
第一申请人:东莞市恒纳光电科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市寮步镇药勒村坤明路3号
发明人:欧阳效抒
第一发明人:欧阳效抒
当前权利人:东莞市恒纳光电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计