一种回转支撑整体齿淬火感应器论文和设计-邓华平

全文摘要

本实用新型公开了一种回转支撑整体齿淬火感应器，涉及材料加工技术领域，针对现有的使用不便的问题，现提出如下方案，其包括固定圈，所述固定圈内设置有工作管和输水管，所述固定圈的内壁滑动连接有第一连接块，且第一连接块的另一端固定连接有连接圈，所述连接圈内滑动连接有第二连接块，且第二连接块的另一端固定连接有感应头，所述固定圈的一端固定连接有对称设置的连接杆。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速进行加热淬火处理，通过便于拆卸的连接圈和连接块使得更换方便，适用不同的齿轮的淬火，使得使用方便，减少装置的采购成本，同时模块化的设置，便于维修和安装，方便运输和存储。

主设计要求

1.一种回转支撑整体齿淬火感应器，包括固定圈(1)，其特征在于，所述固定圈(1)内设置有工作管(2)和输水管(3)，所述固定圈(1)的内壁滑动连接有第一连接块(4)，且第一连接块(4)的另一端固定连接有连接圈(12)，所述连接圈(12)内滑动连接有第二连接块(13)，且第二连接块(13)的另一端固定连接有感应头(10)，所述固定圈(1)的一端固定连接有对称设置的连接杆(6)，两个所述连接杆(6)内分别固定连接有进水管(9)和进线管(5)，所述进水管(9)远离连接杆(6)的一端与输水管(3)固定连接，所述进线管(5)远离连接杆(6)的一端有工作管(2)固定连接，所述输水管(3)的一侧固定连接有多个喷水管(11)，所述喷水管(11)的另一端延伸到连接圈(12)的外侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种回转支撑整体齿淬火感应器，其特征在于，所述工作管(2)和进线管(5)内均设置有工作电缆，且工作电缆的一端通过电线连接有变频器(8)，且变频器(8)通过电线连接有控制器(7)，所述控制器(7)采用AFPX0L14R型号控制器。

3.根据权利要求1所述的一种回转支撑整体齿淬火感应器，其特征在于，所述固定圈(1)内设置有连接槽，所述第一连接块(4)位于连接槽内，且第一连接块(4)与连接槽的槽壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转支撑整体齿淬火感应器，其特征在于，所述连接圈(12)内设置有固定槽，所述二连接块(13)位于连接圈(12)内，且第二连接块(13)与固定槽的槽壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转支撑整体齿淬火感应器，其特征在于，所述第一连接块(4)和第二连接块(13)均采用T形结构，所述第一连接块(4)和第二连接块(13)均采用导电材质。

6.根据权利要求1所述的一种回转支撑整体齿淬火感应器，其特征在于，所述进水管(9)和进线管(5)采用L形结构，所述进水管(9)连接有阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种回转支撑整体齿淬火感应器。

背景技术

感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，其具有热源在工件表层，加热速度快，热效率高，工件因不是整体加热，变形小，工件加热时间短，表面氧化脱碳量少，工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命，设备紧凑，使用方便，劳动条件好，便于机械化和自动化，不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等的有点，所以材料淬火加工提高应力方便，运用越来越广泛，在齿轮的感应淬火中，一般采用整体淬火和单个齿轮淬火，尤其在当个齿轮淬火时，可以更加有效的增加齿轮的轮齿的表面的强度，延长使用寿命，然而现有技术的感应淬火中，一个淬火装置只能对单一的一种型号的齿轮进行淬火，进而需要引进多种不同型号的淬火设备，使得使用不便，增加设备采购成本。

实用新型内容

本实用新型提出的一种回转支撑整体齿淬火感应器，解决了使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回转支撑整体齿淬火感应器，包括固定圈，所述固定圈内设置有工作管和输水管，所述固定圈的内壁滑动连接有第一连接块，且第一连接块的另一端固定连接有连接圈，所述连接圈内滑动连接有第二连接块，且第二连接块的另一端固定连接有感应头，所述固定圈的一端固定连接有对称设置的连接杆，两个所述连接杆内分别固定连接有进水管和进线管，所述进水管远离连接杆的一端与输水管固定连接，所述进线管远离连接杆的一端有工作管固定连接，所述输水管的一侧固定连接有多个喷水管，所述喷水管的另一端延伸到连接圈的外侧。

优选的，所述工作管和进线管内均设置有工作电缆，且工作电缆的一端通过电线连接有变频器，且变频器通过电线连接有控制器，所述控制器采用AFPX0L14R型号控制器。

优选的，所述固定圈内设置有连接槽，所述第一连接块位于连接槽内，且第一连接块与连接槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述连接圈内设置有固定槽，所述二连接块位于连接圈内，且第二连接块与固定槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述第一连接块和第二连接块均采用T形结构，所述第一连接块和第二连接块均采用导电材质。

优选的，所述进水管和进线管采用L形结构，所述进水管连接有阀门。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定圈、工作管、输水管、第一连接块、进线管、连接杆、控制器、变频器、进水管、感应头、喷水管、连接圈和第二连接块的相互作用，可以快速进行加热淬火处理，通过便于拆卸的连接圈和连接块使得更换方便，适用不同的齿轮的淬火，使得使用方便。

本实用新型通过固定圈、工作管、输水管、第一连接块、进线管、连接杆、控制器、变频器、进水管、感应头、喷水管、连接圈和第二连接块，减少装置的采购成本，同时模块化的设置，便于维修和安装，方便运输和存储。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视示意图。

图2为本实用新型的左视剖视示意图。

图3为本实用新型的A处放大示意图。

图中标号：1固定圈、2工作管、3输水管、4第一连接块、5进线管、6连接杆、7控制器、8变频器、9进水管、10感应头、11喷水管、12连接圈、13第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-3，一种回转支撑整体齿淬火感应器，包括固定圈1，固定圈1内设置有工作管2和输水管3，固定圈1的内壁滑动连接有第一连接块4，且第一连接块4的另一端固定连接有连接圈12，连接圈12内滑动连接有第二连接块13，且第二连接块13的另一端固定连接有感应头10，固定圈1的一端固定连接有对称设置的连接杆6，两个连接杆6内分别固定连接有进水管9和进线管5，进水管9远离连接杆6的一端与输水管3固定连接，进线管5远离连接杆6的一端有工作管2固定连接，输水管3的一侧固定连接有多个喷水管11，喷水管11的另一端延伸到连接圈12的外侧，工作管2和进线管5内均设置有工作电缆，且工作电缆的一端通过电线连接有变频器8，且变频器8通过电线连接有控制器7，控制器7采用AFPX0L14R型号控制器，固定圈1内设置有连接槽，第一连接块4位于连接槽内，且第一连接块4与连接槽的槽壁滑动连接，连接圈12内设置有固定槽，二连接块13位于连接圈12内，且第二连接块13与固定槽的槽壁滑动连接，第一连接块4和第二连接块13均采用T形结构，第一连接块4和第二连接块13均采用导电材质，进水管9和进线管5采用L形结构，进水管9连接有阀门。

工作原理：使用时接通电源，根据工作需要，通过变频器8对电流变频，产生变频的电流，然后经过电线和工作管2传递到连感应头10上，然后对进行快速加热，然后加热到一定的温度后，通过进水管9通水，然后经过输水管3和喷水管11进行喷水冷却，完成淬火，当需要更换不同型号大小的的齿轮时，由于直径和模数的改变，可以从固定圈1内取通过第一连接块4滑动取出连接圈12，然后更换内径不同的连接圈，然后根据模数的不同，通过第二连接块13更换不同的感应头10进行工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速进行加热淬火处理，通过便于拆卸的连接圈和连接块使得更换方便，适用不同的齿轮的淬火，使得使用方便，减少装置的采购成本，同时模块化的设置，便于维修和安装，方便运输和存储。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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