全文摘要
提供一种高压直流继电器封接部件的焊料自定位封接结构，具有陶瓷腔体、触点引出端以及焊料环；焊料环由第一、第二直角折弯一体成型组成“”型轴向大、小直径环体结合的一阶台阶式折弯结构；小直径环体外圆周壁面与陶瓷腔体引出线孔紧密贴合并适配安装；大直径环体内圆周壁面与触点引出端大直径端的外圆周壁面紧密贴合并适配安装。本实用新型结构简单，定位精度高，装配步骤少；组装方便，产品质量性能更加可靠；经济实用。
主设计要求
1.高压直流继电器封接部件的焊料自定位封接结构，具有陶瓷腔体(1)和触点引出端(2)；其特征在于：所述陶瓷腔体(1)和触点引出端(2)之间设有具有自定位功能的焊料环(3)；所述焊料环(3)环体纵截面的环体侧壁由首尾相连的第一直角折弯(31)和第二直角折弯(32)一体成型组成型一阶台阶式折弯结构；其中，第一直角折弯(31)构成焊料环(3)的轴向小直径环体(311)；与第一直角折弯(31)一体成型且一边重合的第二直角折弯(32)构成焊料环(3)的轴向大直径环体(321)；其中，小直径环体(311)的环体外圆周壁面(3101)与陶瓷腔体(1)引出线孔(101)的引出线孔内壁面(1011)紧密贴合并适配安装；大直径环体(321)的内圆周壁面(3201)与触点引出端(2)的大直径端(201)的外圆周壁面(2011)紧密贴合并适配安装。
设计方案
1.高压直流继电器封接部件的焊料自定位封接结构，具有陶瓷腔体(1)和触点引出端(2)；其特征在于：所述陶瓷腔体(1)和触点引出端(2)之间设有具有自定位功能的焊料环(3)；所述焊料环(3)环体纵截面的环体侧壁由首尾相连的第一直角折弯(31)和第二直角折弯(32)一体成型组成设计说明书
技术领域
本实用新型属高压直流继电器封接部件技术领域，具体涉及一种高压直流继电器封接部件的焊料自定位封接结构。
背景技术
陶瓷结构高压直流继电器的加工工艺，普遍采用先封接部件，再焊接整管，最后排气、充气、封离的二次封接工艺。其中，高压直流继电器封接零部件(以下简称零件)由陶瓷腔体1、环形垫片结构的焊料环5、触点引出端2 三部分组成(参见图5、图6所示)。其中，零件制作前，采用预先在陶瓷腔体1的腔体内侧壁102内装配封接夹具4(参见图7)，然后通过封接夹具4的夹具定位孔401对陶瓷腔体1外的接触点引出端2进行定位组装，即采用单独制作带定位孔401的封接夹具4作内定位夹具使用，使该定位夹具在陶瓷腔体1的腔体内侧壁102(参见图6、图7)采用内定位的方式完成零件的定位装配组装和制作，且制作完成后需要将封接夹具4脱模才能最终得到成品零件。其中，内定位额外制作且需要脱模的封接夹具4一般为不锈钢材料；零件的陶瓷腔体1一般为95氧化铝；零件的环形垫片结构的焊料环5一般为银铜合金；零件的触点引出端2一般为无氧铜。使用该封接夹具4内定位时(参见图7所示)，封接夹具4的外侧壁与陶瓷腔体1腔体内侧壁之间的定位配合间隙Ⅱ的尺寸精度公差必须尽可能小，而且封接夹具4的定位孔401与触点引出端2外径的配合间隙Ⅰ的尺寸精度也必须尽可能小，才能满足内定位封接夹具4对触点引出端2的定位尺寸精度要求，以保证产品质量。但是，在实际应用中，现有技术下，预制前述带内定位孔401的内定位用的封接夹具4，并通过内定位的封接夹具4以陶瓷腔体1腔体内侧壁102定位装配零件的弊端在于：第一、内定位的封接夹具4与陶瓷腔体1腔体内侧壁102的配合间隙Ⅱ尺寸精度不好掌握；这是因为陶瓷腔体1的腔体内侧壁102尺寸公差 设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024708.9
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209133416U
授权时间:20190719
主分类号:H01H 45/14
专利分类号:H01H45/14;H01H45/02
范畴分类:38C;
申请人:陕西宝光精密陶瓷有限公司
第一申请人:陕西宝光精密陶瓷有限公司
申请人地址:721006 陕西省宝鸡市渭滨区宝光路53号
发明人:卢煌
第一发明人:卢煌
当前权利人:陕西宝光精密陶瓷有限公司
代理人:宋秀珍
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计