一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备论文和设计-申晋伟

全文摘要

本实用新型涉及空气滤尘设备技术领域，公开了一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，包括顶盖、顶部过滤器、过滤筒和法兰盘，顶部过滤器可拆卸的设置在顶盖内，顶盖下端与过滤筒顶部可拆卸的连接，过滤筒下端与法兰盘顶端可拆卸的连接，过滤筒包括筒底板，筒底板底部设置有通风孔，筒底板上端依次固定有过滤筒外壁层、过滤筒中间层和过滤筒内壁层，所述过滤筒外壁层与过滤筒中间层之间形成第一容腔，在第一容腔内设置过滤筒外侧过滤层，对空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤。本实用新型能够对注塑机干燥器吸入的空气进行过滤，提高注塑产品的粒子纯度，保证产品质量，在过滤设备发生堵塞后能够对其进行快速拆卸清洗。

主设计要求

1.一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于，包括：顶盖(1)、顶部过滤器(2)、过滤筒(3)和法兰盘(4)，所述顶部过滤器(2)可拆卸的设置在顶盖(1)内，所述顶盖(1)下端与过滤筒(3)顶部可拆卸的连接，所述过滤筒(3)下端与法兰盘(4)顶端可拆卸的连接，所述过滤筒(3)包括筒底板(36)，筒底板(36)底部设置有通风孔(37)，所述筒底板(36)上端依次固定有过滤筒外壁层(31)、过滤筒中间层(33)和过滤筒内壁层(35)，所述过滤筒外壁层(31)与过滤筒中间层(33)之间设置有过滤筒外侧过滤层(32)，所述过滤筒中间层(33)与过滤筒内壁层(35)之间设置有过滤筒内侧过滤层(34)，所述过滤筒外侧过滤层(32)与过滤筒内侧过滤层(34)均为可折叠卷起的柔性材质过滤层。

设计方案

2.根据权利要求1所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述顶部过滤器(2)包括通过过盈配合设置在顶盖(1)下端的凹型槽座(21)，所述凹型槽座(21)内从内向外依次设置有顶盖外侧过滤层(22)、顶盖中间隔板(23)、顶盖内侧过滤层(24)和顶盖外侧隔板(25)，所述顶盖外侧隔板(25)与凹型槽座(21)之间通过过盈配合连接，所述顶盖中间隔板(23)与槽座(21)之间通过间隙配合连接。

3.根据权利要求1或2所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述筒底板(36)外侧设置有外螺纹，所述法兰盘(4)顶端设置有与筒底板(36)上外螺纹配合连接的螺纹孔，过滤筒(3)通过螺纹配合设置在法兰盘(4)顶端，过滤筒(3)与法兰盘(4)之间设置有底部垫圈(6)。

4.根据权利要求1或2所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述顶盖(1)底部中央设置有顶盖螺纹孔(12)，过滤筒外壁层(31)顶部为螺纹柱，所述螺纹柱与顶盖螺纹孔(12)之间通过螺纹配合连接，过滤筒(3)顶部与顶盖(1)底部之间设置有顶部垫圈(5)。

5.根据权利要求1或2所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述过滤筒外壁层(31)、过滤筒中间层(33)和过滤筒内壁层(35)均为栅格状金属网罩。

6.根据权利要求2所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述顶盖中间隔板(23)、顶盖外侧隔板(25)均为栅格状金属板。

7.根据权利要求2所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述顶盖外侧过滤层(22)、顶盖内侧过滤层(24)均为可折叠卷起的柔性材质过滤层，所述顶盖外侧过滤层(22)的孔径大于顶盖内侧过滤层(24)的孔径。

8.根据权利要求1所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述过滤筒外侧过滤层(32)的孔径大于过滤筒内侧过滤层(34)的孔径。

9.根据权利要求2所述的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，其特征在于：所述凹型槽座(21)、顶盖外侧过滤层(22)、顶盖中间隔板(23)、顶盖内侧过滤层(24)、顶盖外侧隔板(25)均为圆柱形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及空气滤尘设备技术领域，尤其涉及一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。由于塑料颗粒原料制造出来后表面容易凝结空气中的水分，造成加工出来的产品密度不一致，色母溶解不均匀，产品质量下降，因此，目前注塑机使用时大都增加了干燥器，实现对塑料颗粒原料的加热干燥，保证塑料产品的质量。

但是，对于有更高质量要求的注塑产品来讲，对原料粒子的纯度要求越来越高，尤其是在生产透明、白色注塑产品时，由于在生产过程中使用的干燥器未对空气进行过滤，造成车间内的杂质、粉尘随空气一起进入粒子中，从而降低了粒子的纯度，使得产品上容易带黑点，导致不良占比较增高，影响整个产品的质量。此外，现有的过滤设备容易发生堵塞，影响使用，且难以拆卸清洗，堵塞后只能更换新过滤设备，造成资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，能够对注塑机干燥器吸入的空气进行过滤，过滤掉车间内的粉尘、杂质，提高注塑产品的粒子纯度，保证产品质量，从而达到高质优产的效果，在过滤设备发生堵塞后能够对其进行快速拆卸清洗，提高利用率。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，包括：顶盖、顶部过滤器、过滤筒和法兰盘，所述顶部过滤器可拆卸的设置在顶盖内，所述顶盖下端与过滤筒顶部可拆卸的连接，所述过滤筒下端与法兰盘顶端可拆卸的连接，空气滤尘设备通过法兰盘与模具注塑机干燥器的进风端相连，通过顶部过滤器和过滤筒过滤掉车间内的粉尘、杂质，在顶部过滤器和过滤筒发生堵塞后能够将其快速从顶盖与法兰盘间拆卸进行清洗更换，所述过滤筒包括筒底板，筒底板底部设置有通风孔，所述筒底板上端依次固定有过滤筒外壁层、过滤筒中间层和过滤筒内壁层，所述过滤筒外壁层与过滤筒中间层之间形成第一容腔，在第一容腔内设置过滤筒外侧过滤层，对空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤，所述过滤筒中间层与过滤筒内壁层之间形成第二容腔，在第二容腔内设置有过滤筒内侧过滤层，对空气中较小直径的粉尘颗粒进行过滤，所述过滤筒外侧过滤层与过滤筒内侧过滤层均为可折叠卷起的柔性材质过滤层，优先选择滤纸、无纺布材质，使其能够从容腔取出后摆平进行清洗，折叠卷起后塞入容腔内，便于拆卸、安装和清洗。

进一步地，如图所示，所述顶部过滤器包括通过过盈配合设置在顶盖下端的凹型槽座，所述凹型槽座内从内向外依次设置有顶盖外侧过滤层、顶盖中间隔板、顶盖内侧过滤层和顶盖外侧隔板，顶盖外侧过滤层通过顶盖中间隔板压紧在凹型槽座内，对顶盖进气口流入的空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤，顶盖内侧过滤层设置在顶盖中间隔板与顶盖外侧隔板之间，对顶盖进气口流入的空气中较小直径的粉尘颗粒进行过滤，所述顶盖外侧隔板与凹型槽座之间通过过盈配合连接，顶盖外侧隔板将外侧过滤层、顶盖中间隔板、顶盖内侧过滤层压紧在凹型槽座内，在顶盖外侧过滤层、顶盖内侧过滤层堵塞后，从凹型槽座内拉出顶盖外侧隔板，将顶盖外侧过滤层、顶盖内侧过滤层取出进行清洗，所述顶盖中间隔板与槽座之间通过间隙配合连接，方便从凹型槽座中取出。

进一步地，所述筒底板外侧设置有外螺纹，所述法兰盘顶端设置有与筒底板上外螺纹配合连接的螺纹孔，过滤筒通过螺纹配合设置在法兰盘顶端，过滤筒与法兰盘之间设置有底部垫圈，用于过滤筒与法兰盘之间的密封。

进一步地，所述顶盖底部中央设置有顶盖螺纹孔，过滤筒外壁层顶部为螺纹柱，所述螺纹柱与顶盖螺纹孔之间通过螺纹配合连接，过滤筒顶部与顶盖底部之间设置有顶部垫圈，用于过滤筒与顶盖之间的密封。

进一步地，所述过滤筒外壁层、过滤筒中间层和过滤筒内壁层均为栅格状金属网罩，既能固定过滤筒内的过滤层，还能够顺利通过空气中的粉尘。

进一步地，所述顶盖中间隔板、顶盖外侧隔板均为栅格状金属板，既能固定凹型槽座内的过滤层，还能够顺利通过空气中的粉尘。

进一步地，所述顶盖外侧过滤层、顶盖内侧过滤层均为可折叠卷起的柔性材质过滤层，所述顶盖外侧过滤层的孔径大于顶盖内侧过滤层的孔径，使其能够依次过滤掉顶盖进气口中的大颗粒粉尘和小颗粒粉尘，提高过滤效果。

进一步地，所述过滤筒外侧过滤层的孔径大于过滤筒内侧过滤层的孔径，使其能够依次过滤掉通过过滤筒的大颗粒粉尘和小颗粒粉尘，提高过滤效果。

进一步地，所述凹型槽座、顶盖外侧过滤层、顶盖中间隔板、顶盖内侧过滤层、顶盖外侧隔板均为圆柱形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)设计的模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，包括：顶盖、顶部过滤器、过滤筒和法兰盘，通过顶部过滤器和过滤筒过滤掉车间内的粉尘、杂质，在顶部过滤器和过滤筒发生堵塞后能够将其快速从顶盖与法兰盘间拆卸进行清洗更换，提高了注塑产品的粒子纯度，保证了产品质量，在过滤设备发生堵塞后能够对其进行快速拆卸清洗，提高了过滤器的使用效率。

(2)设计的顶盖过滤层、过滤筒过滤层均分直径对粉尘进行两次过滤，提高了过滤效果。

(3)设计的顶盖中间隔板、顶盖外侧隔板、过滤筒外壁层、过滤筒中间层和过滤筒内壁层均为栅格状，既能固定过滤层，还能够顺利通过空气中的粉尘。

附图说明

图1是本实用新型模具注塑机干燥器用空气滤尘设备的全剖视图；

图2是本实用新型中顶盖与顶部过滤器连接后的剖视图；

图3是本实用新型中过滤筒与法兰盘连接后的剖视图。

图中：1、顶盖；2、顶部过滤器；3、过滤筒；4、法兰盘；5、顶部垫圈；6、底部垫圈；11、顶盖进气口；12、顶盖螺纹孔；21、凹型槽座；22、顶盖外侧过滤层；23、顶盖中间隔板；24、顶盖内侧过滤层；25、顶盖外侧隔板；31、过滤筒外壁层；32、过滤筒外侧过滤层；33、过滤筒中间层；34、过滤筒内侧过滤层；35、过滤筒内壁层；36、筒底板；37、通风孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1至图3所示，一种模具注塑机干燥器用空气滤尘设备，包括：顶盖1、顶部过滤器2、过滤筒3和法兰盘4，所述顶部过滤器2可拆卸的设置在顶盖1内，所述顶盖1底部中央设置有顶盖螺纹孔12，过滤筒外壁层31顶部为螺纹柱，所述螺纹柱与顶盖螺纹孔12之间通过螺纹配合连接，过滤筒3顶部与顶盖1底部之间设置有顶部垫圈5，用于过滤筒3与顶盖1之间的密封，所述过滤筒3下端与法兰盘4顶端可拆卸的连接，所述筒底板36外侧设置有外螺纹，所述法兰盘4顶端设置有与筒底板36上外螺纹配合连接的螺纹孔，过滤筒3通过螺纹配合设置在法兰盘4顶端，过滤筒3与法兰盘4之间设置有底部垫圈6，用于过滤筒3与法兰盘4之间的密封，空气滤尘设备通过法兰盘4与模具注塑机干燥器的进风端相连，通过顶部过滤器2和过滤筒3过滤掉车间内的粉尘、杂质，在顶部过滤器2和过滤筒3发生堵塞后能够将其快速从顶盖1与法兰盘4间拆卸进行清洗更换，所述过滤筒3包括筒底板36，筒底板36底部设置有通风孔37，所述筒底板36上端依次固定有过滤筒外壁层31、过滤筒中间层33和过滤筒内壁层35，所述过滤筒外壁层31、过滤筒中间层33和过滤筒内壁层35均为栅格状金属网罩，既能固定过滤筒内的过滤层，还能够顺利通过空气中的粉尘，所述过滤筒外壁层31与过滤筒中间层33之间形成第一容腔，在第一容腔内设置过滤筒外侧过滤层32，对空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤，所述过滤筒中间层33与过滤筒内壁层35之间形成第二容腔，在第二容腔内设置有过滤筒内侧过滤层34，对空气中较小直径的粉尘颗粒进行过滤，所述过滤筒外侧过滤层32的孔径大于过滤筒内侧过滤层34的孔径，使其能够依次过滤掉通过过滤筒的大颗粒粉尘和小颗粒粉尘，提高过滤效果，所述过滤筒外侧过滤层32与过滤筒内侧过滤层34均为可折叠卷起的柔性材质过滤层，优先选择滤纸、无纺布材质，使其能够从容腔取出后摆平进行清洗，折叠卷起后塞入容腔内，便于拆卸、安装和清洗。

进一步地，如图2所示，所述顶部过滤器2包括通过过盈配合设置在顶盖1下端的凹型槽座21，所述凹型槽座21内从内向外依次设置有顶盖外侧过滤层22、顶盖中间隔板23、顶盖内侧过滤层24和顶盖外侧隔板25，顶盖外侧过滤层22通过顶盖中间隔板23压紧在凹型槽座21内，对顶盖进气口11流入的空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤，顶盖内侧过滤层24设置在顶盖中间隔板23与顶盖外侧隔板25之间，对顶盖进气口11流入的空气中较小直径的粉尘颗粒进行过滤，所述顶盖外侧隔板25与凹型槽座21之间通过过盈配合连接，顶盖外侧隔板25将外侧过滤层22、顶盖中间隔板23、顶盖内侧过滤层24压紧在凹型槽座21内，所述顶盖中间隔板23、顶盖外侧隔板25均为栅格状金属板，既能固定凹型槽座21内的过滤层，还能够顺利通过空气中的粉尘，在顶盖外侧过滤层22、顶盖内侧过滤层24堵塞后，从凹型槽座21内拉出顶盖外侧隔板25，将顶盖外侧过滤层22、顶盖内侧过滤层24取出进行清洗，所述顶盖外侧过滤层22、顶盖内侧过滤层24均为可折叠卷起的柔性材质过滤层，所述顶盖外侧过滤层22的孔径大于顶盖内侧过滤层24的孔径，使其能够依次过滤掉顶盖进气口11中的大颗粒粉尘和小颗粒粉尘，提高过滤效果，所述顶盖中间隔板23与槽座21之间通过间隙配合连接，方便从凹型槽座21中取出。

进一步地，所述凹型槽座21、顶盖外侧过滤层22、顶盖中间隔板23、顶盖内侧过滤层24、顶盖外侧隔板25均为圆柱形。

使用本实用新型模具注塑机干燥器用空气滤尘设备时，通过法兰盘4与模具注塑机干燥器的进风端相连，顶盖外侧过滤层22对顶盖进气口11流入的空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤，顶盖内侧过滤层24对顶盖进气口11流入的空气中较小直径的粉尘颗粒进行过滤；过滤筒外壁层31与过滤筒中间层33之间设置的过滤筒外侧过滤层32对过滤筒外空气中较大直径的粉尘颗粒进行过滤，过滤筒中间层33与过滤筒内壁层35之间设置的过滤筒内侧过滤层34对过滤筒外空气中较小直径的粉尘颗粒进行过滤，通过两层分直径过滤提高过滤效果，在顶部过滤器2和过滤筒3发生堵塞后能够将其快速从顶盖1与法兰盘4间拆卸进行清洗更换。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

设计图

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