全文摘要
本实用新型公开了一种钢结构件加工用高效打磨装置，包括主体，所述主体内腔开口的边框与支撑杆的底部焊接，所述支撑杆的顶部朝向主体内腔的上方且水平设置，所述支撑杆位于主体内腔上方的一侧的底壁焊接有电机，所述主体内腔的底壁焊接有两组升降杆，两组所述升降杆远离主体内腔底壁的一端分别通过两组滚动轴与放置盘的底壁传动连接，所述放置盘的顶壁上设有两组支板，所述主体内腔其中一侧开有两组通孔。该钢结构件加工用高效打磨装置，通过设置了两组升降杆，驱动其中一组升降杆进行升降可以使放置盘的角度发生偏转，从而可以在不同角度下打磨放置盘上的钢结构件，使钢结构件打磨得更加精细。
主设计要求
1.一种钢结构件加工用高效打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内腔开口的边框与支撑杆(2)的底部焊接，所述支撑杆(2)的顶部朝向主体(1)内腔的上方且水平设置，所述支撑杆(2)位于主体(1)内腔上方的一侧的底壁焊接有电机(3)，所述电机(3)远离支撑杆(2)的一侧通过第一转轴(4)与打磨盘(5)连接；所述主体(1)内腔的底壁焊接有两组升降杆(6)，两组所述升降杆(6)远离主体(1)内腔底壁的一端分别通过两组滚动轴(7)与放置盘(8)的底壁传动连接，所述放置盘(8)的顶壁上设有两组支板(9)，所述主体(1)内腔其中一侧开有两组通孔(17)，所述通孔(17)内安装有风机(18)，所述主体(1)侧壁上还开有排放孔(16)；所述支撑杆(2)两侧均设有第二转轴(11)，两组所述第二转轴(11)分别设在主体(1)内腔开口两侧的边框上，所述主体(1)通过两组第二转轴(11)分别与两组遮盖板(12)传动连接，与所述支撑杆(2)相对一侧的主体(1)的外侧壁上设有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)通过连接管(14)与吸尘嘴(15)连接。
设计方案
1.一种钢结构件加工用高效打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内腔开口的边框与支撑杆(2)的底部焊接，所述支撑杆(2)的顶部朝向主体(1)内腔的上方且水平设置，所述支撑杆(2)位于主体(1)内腔上方的一侧的底壁焊接有电机(3)，所述电机(3)远离支撑杆(2)的一侧通过第一转轴(4)与打磨盘(5)连接；
所述主体(1)内腔的底壁焊接有两组升降杆(6)，两组所述升降杆(6)远离主体(1)内腔底壁的一端分别通过两组滚动轴(7)与放置盘(8)的底壁传动连接，所述放置盘(8)的顶壁上设有两组支板(9)，所述主体(1)内腔其中一侧开有两组通孔(17)，所述通孔(17)内安装有风机(18)，所述主体(1)侧壁上还开有排放孔(16)；
所述支撑杆(2)两侧均设有第二转轴(11)，两组所述第二转轴(11)分别设在主体(1)内腔开口两侧的边框上，所述主体(1)通过两组第二转轴(11)分别与两组遮盖板(12)传动连接，与所述支撑杆(2)相对一侧的主体(1)的外侧壁上设有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)通过连接管(14)与吸尘嘴(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述吸尘器(13)的外壁与主体(1)的外侧壁焊接，所述连接管(14)的两端分别与吸尘器(13)的顶壁和吸尘嘴(15)的侧壁固定连接，所述吸尘嘴(15)的开口朝向靠近主体(1)中心的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用高效打磨装置，其特征在于：两组所述支板(9)沿着放置盘(8)的中心对称分布，其相向的一侧均焊接有两组挤压弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述排放孔(16)共开有多组且设在与通孔(17)相对的一侧，所述排放孔(16)和通孔(17)均贯穿主体(1)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用高效打磨装置，其特征在于：所述第一转轴(4)的一端与电机(3)传动连接，其另一端与打磨盘(5)顶壁的中央焊接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢结构件加工技术领域，具体涉及一种钢结构件加工用高效打磨装置。
背景技术
钢结构件是由钢制材料组成的结构，是建筑结构的主要类型之一。钢结构件主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺进行加工，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，从而广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构件需要进行打磨，然后才能投入市场，而现有的钢结构件打磨装置存在以下问题：1、不能调节打磨盘的偏转角度，使得钢结构件打磨得不够精细；2、不能除去打磨时产生的悬浮状的粉尘；3、不能防止打磨盘产生的火花溢出，可能会影响周围的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构件加工用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构件加工用高效打磨装置，包括主体，所述主体内腔开口的边框与支撑杆的底部焊接，所述支撑杆的顶部朝向主体内腔的上方且水平设置，所述支撑杆位于主体内腔上方的一侧的底壁焊接有电机，所述电机远离支撑杆的一侧通过第一转轴与打磨盘连接；
所述主体内腔的底壁焊接有两组升降杆，两组所述升降杆远离主体内腔底壁的一端分别通过两组滚动轴与放置盘的底壁传动连接，所述放置盘的顶壁上设有两组支板，所述主体内腔其中一侧开有两组通孔，所述通孔内安装有风机，所述主体侧壁上还开有排放孔；
所述支撑杆两侧均设有第二转轴，两组所述第二转轴分别设在主体内腔开口两侧的边框上，所述主体通过两组第二转轴分别与两组遮盖板传动连接，与所述支撑杆相对一侧的主体的外侧壁上设有吸尘器，所述吸尘器通过连接管与吸尘嘴连接。
优选的，所述吸尘器的外壁与主体的外侧壁焊接，所述连接管的两端分别与吸尘器的顶壁和吸尘嘴的侧壁固定连接，所述吸尘嘴的开口朝向靠近主体中心的一侧。
优选的，两组所述支板沿着放置盘的中心对称分布，其相向的一侧均焊接有两组挤压弹簧。
优选的，所述排放孔共开有多组且设在与通孔相对的一侧，所述排放孔和通孔均贯穿主体的侧壁。
优选的，所述第一转轴的一端与电机传动连接，其另一端与打磨盘顶壁的中央焊接。
本实用新型的技术效果和优点：该钢结构件加工用高效打磨装置，通过设置了两组升降杆，驱动其中一组升降杆进行升降可以使放置盘的角度发生偏转，从而可以在不同角度下打磨放置盘上的钢结构件，使钢结构件打磨得更加精细；通过设置了吸尘器、连接管和吸尘嘴，驱动吸尘器工作可以利用吸尘嘴将打磨时产生的悬浮状粉尘吸入吸尘器内，从而防止悬浮的粉尘飘散在空气中而产生污染；通过设置了风机和排放孔，打磨完成后驱动风机工作可以将主体内腔沉积的碎屑从排放孔吹出，免去了人工清理碎屑的麻烦；通过设置了第二转轴和遮盖板，从而可以在打磨时使两组遮盖板遮盖主体内腔的开口，防止打磨盘发出的火花溢出该装置外而影响周围的环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型的滚动轴的剖面图。
图中：1主体、2支撑杆、3电机、4第一转轴、5打磨盘、6升降杆、7滚动轴、8放置盘、9支板、10挤压弹簧、11第二转轴、12遮盖板、13吸尘器、14连接管、15吸尘嘴、16排放孔、17通孔、18风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢结构件加工用高效打磨装置，包括主体1，所述主体1内腔开口的边框与支撑杆2的底部焊接，所述支撑杆2的顶部朝向主体1内腔的上方且水平设置，所述支撑杆2位于主体1内腔上方的一侧的底壁焊接有电机3，所述电机3远离支撑杆2的一侧通过第一转轴4与打磨盘5连接，打磨盘5呈圆盘状；
所述主体1内腔的底壁焊接有两组升降杆6，升降杆6由电力驱动，两组所述升降杆6远离主体1内腔底壁的一端分别通过两组滚动轴7与放置盘8的底壁传动连接，所述放置盘8的顶壁上设有两组支板9，所述主体1内腔其中一侧开有两组通孔17，所述通孔17内安装有风机18，所述主体1侧壁上还开有排放孔16；
所述支撑杆2两侧均设有第二转轴11，两组所述第二转轴11分别设在主体1内腔开口两侧的边框上，所述主体1通过两组第二转轴11分别与两组遮盖板12传动连接，与所述支撑杆2相对一侧的主体1的外侧壁上设有吸尘器13，所述吸尘器13通过连接管14与吸尘嘴15连接。
具体的，所述吸尘器13的外壁与主体1的外侧壁焊接，所述连接管14的两端分别与吸尘器13的顶壁和吸尘嘴15的侧壁固定连接，所述吸尘嘴15的开口朝向靠近主体1中心的一侧，吸尘器13工作可以利用吸尘嘴15将打磨时产生的悬浮状粉尘吸入吸尘器13内，防止空气被污染。
具体的，两组所述支板9沿着放置盘8的中心对称分布，其相向的一侧均焊接有两组挤压弹簧10，弹簧10和支板9共同作用可以将放置盘8上的钢结构件夹持固定，防止其从放置盘8上脱落。
具体的，所述排放孔16共开有多组且设在与通孔17相对的一侧，从而方便排出碎屑，所述排放孔16和通孔17均贯穿主体1的侧壁，从而使风机18可以正常工作。
具体的，所述第一转轴4的一端与电机3传动连接，其另一端与打磨盘5顶壁的中央焊接，电机3工作可以带动第一转轴4运转，从而带动打磨盘5运转对钢结构件进行打磨。
具体的，该钢结构件加工用高效打磨装置，在工作时，首先将钢结构件安放在放置盘8上，使两组支板9上的挤压弹簧10将钢结构件夹持住，然后驱动电机3工作带动打磨盘5运转对钢结构件的各个位置进行打磨，可以根据需要实时驱动两组升降杆6进行升降，从而调节放置盘8的偏转角度，使钢结构件上的各个位置打磨得更加精细，打磨过程中驱动吸尘器13工作吸收悬浮状的粉尘，并根据需要使遮盖板12沿着第二转轴11偏转对主体1内腔的开口进行遮盖，防止火花溢出，打磨结束后取出钢结构件，使遮盖板12沿着第二转轴11再偏转，从而将主体1内腔开口完全封闭，然后驱动风机18工作将打磨后残留的碎屑从排放孔16中吹出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070906.9
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209579094U
授权时间:20191105
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B55/06;B24B55/04;B24B47/22;B24B41/02
范畴分类:26F;
申请人:徐州恒翔钢结构有限公司
第一申请人:徐州恒翔钢结构有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市丰县师寨镇师丰路18号
发明人:王美芳;孙益通;方楠
第一发明人:王美芳
当前权利人:徐州恒翔钢结构有限公司
代理人:何君
代理机构:32220
代理机构编号:徐州市三联专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计