全文摘要
本实用新型公开了一种制剂用摇摆制粒机，包括送料箱，所述送料箱的顶部连通有进料斗，送料箱的内侧安装有进料装置，所述送料箱的末端通过第一输送管连接有搅拌箱，搅拌箱的内侧安装有搅拌装置，所述搅拌箱上连通有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置上安装有计量装置，所述搅拌箱的末端通过第二输送管连接有成型箱，本制剂用摇摆制粒机，通过开源单片机控制第二步进电机工作，第二步进电机的输出轴带动螺旋叶片转动，从而将物料输送至第一输送管位置，其能够进行均匀送料，保证了该制粒机能够顺畅运行，同时能够对有粘性的物料进行输送，大大提高了该制粒机的工作能力。
主设计要求
1.一种制剂用摇摆制粒机，包括送料箱（1），其特征在于：所述送料箱（1）的顶部连通有进料斗（3），送料箱（1）的内侧安装有进料装置（36），所述送料箱（1）的末端通过第一输送管（20）连接有搅拌箱（2），搅拌箱（2）的内侧安装有搅拌装置（35），所述搅拌箱（2）上连通有蒸汽添加装置（37），蒸汽添加装置（37）上安装有计量装置（21），所述搅拌箱（2）的末端通过第二输送管（8）连接有成型箱（16），成型箱（16）上分别安装有第一步进电机（15）、清洁通道（9）和开源单片机（26），且第一步进电机（15）的输出轴上固定有七角滚筒（39），所述成型箱（16）的底部均匀开设有筛孔（31），成型箱（16）上对应筛孔（31）的位置通过调节机构（22）连接有筛网（14），所述清洁通道（9）通过锁紧机构（30）固定有封盖（11），封盖（11）的侧面固定有橡胶把手（10），所述封盖（11）的内侧固定有缓冲机构（23），缓冲机构（23）通过卡接机构（29）连接有清洁刷（38），所述开源单片机（26）的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机（26）的输出端电连接第一步进电机（15）的输入端。
设计方案
1.一种制剂用摇摆制粒机，包括送料箱（1），其特征在于：所述送料箱（1）的顶部连通有进料斗（3），送料箱（1）的内侧安装有进料装置（36），所述送料箱（1）的末端通过第一输送管（20）连接有搅拌箱（2），搅拌箱（2）的内侧安装有搅拌装置（35），所述搅拌箱（2）上连通有蒸汽添加装置（37），蒸汽添加装置（37）上安装有计量装置（21），所述搅拌箱（2）的末端通过第二输送管（8）连接有成型箱（16），成型箱（16）上分别安装有第一步进电机（15）、清洁通道（9）和开源单片机（26），且第一步进电机（15）的输出轴上固定有七角滚筒（39），所述成型箱（16）的底部均匀开设有筛孔（31），成型箱（16）上对应筛孔（31）的位置通过调节机构（22）连接有筛网（14），所述清洁通道（9）通过锁紧机构（30）固定有封盖（11），封盖（11）的侧面固定有橡胶把手（10），所述封盖（11）的内侧固定有缓冲机构（23），缓冲机构（23）通过卡接机构（29）连接有清洁刷（38），所述开源单片机（26）的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机（26）的输出端电连接第一步进电机（15）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述进料装置（36）包括第二步进电机（4），第二步进电机（4）安装在送料箱（1）的侧面，所述第二步进电机（4）的输出轴上固定有螺旋叶片（34），所述开源单片机（26）的输出端电连接第二步进电机（4）的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述搅拌装置（35）包括第三步进电机（19），第三步进电机（19）安装在搅拌箱（2）的端部，所述第三步进电机（19）的输出轴上均匀设有搅拌杆（33），所述开源单片机（26）的输出端电连接第三步进电机（19）的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述搅拌杆（33）为不锈钢结构，搅拌杆（33）呈螺纹状进行分布。
5.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述蒸汽添加装置（37）包括蒸汽喷头（32），蒸汽喷头（32）嵌入安装在搅拌箱（2）的内壁上，所述蒸汽喷头（32）上连通有蒸汽添加管（7）。
6.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述计量装置（21）包括流量调节阀（5）和电子流量计（6），流量调节阀（5）和电子流量计（6）均安装在蒸汽添加管（7）上，所述电子流量计（6）的输出端电连接开源单片机（26）的输入端，开源单片机（26）的输出端电连接流量调节阀（5）的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述调节机构（22）包括弧形导轨（13），弧形导轨（13）固定在成型箱（16）的侧面，所述弧形导轨（13）通过滑块活动连接有直线电机（12），筛网（14）固定在直线电机（12）上，所述开源单片机（26）的输出端电连接直线电机（12）的输入端。
8.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述锁紧机构（30）包括锁孔（27）和锁紧器（28），锁紧器（28）安装在封盖（11）的侧面，所述锁孔（27）开设在清洁通道（9）上，锁紧器（28）和锁孔（27）插接。
9.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述缓冲机构（23）包括减震座（17），减震座（17）通过减震支架（18）与封盖（11）连接。
10.根据权利要求1所述的一种制剂用摇摆制粒机，其特征在于：所述卡接机构（29）包括卡条（24）和卡槽（25），卡槽（25）开设在减震座（17）上，所述卡条（24）固定在清洁刷（38）的侧面，卡条（24）与卡槽（25）卡接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制剂用摇摆制粒机。
背景技术
现有技术中：授权公布号CN 206997068 U的专利公开了一种制剂用摇摆制粒机，包括机体、上料斗和储料箱，所述上料斗固定安装在所述机体正面上端，所述储料箱则固定安装在所述机体正面下端，所述上料斗下端设置有机箱，所述机箱下端设置有下料口，所述机箱内设置有七角滚筒、步进电机、卷筒和筛网，其不具备加热加湿能力，不利于进行制粒，容易导致筛孔磨损，其安装拆卸不便，不便于进行维护，七角滚筒在压制过程中，物料容易粘结在起表面上，其清洁不便，费时费力，不能够满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制剂用摇摆制粒机，具备加热加湿能力，利于进行制粒，安装拆卸方便，便于进行维护，清洁方便，省时省力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制剂用摇摆制粒机，包括送料箱，所述送料箱的顶部连通有进料斗，送料箱的内侧安装有进料装置，所述送料箱的末端通过第一输送管连接有搅拌箱，搅拌箱的内侧安装有搅拌装置，所述搅拌箱上连通有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置上安装有计量装置，所述搅拌箱的末端通过第二输送管连接有成型箱，成型箱上分别安装有第一步进电机、清洁通道和开源单片机，且第一步进电机的输出轴上固定有七角滚筒，所述成型箱的底部均匀开设有筛孔，成型箱上对应筛孔的位置通过调节机构连接有筛网，所述清洁通道通过锁紧机构固定有封盖，封盖的侧面固定有橡胶把手，所述封盖的内侧固定有缓冲机构，缓冲机构通过卡接机构连接有清洁刷，所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机的输出端电连接第一步进电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括第二步进电机，第二步进电机安装在送料箱的侧面，所述第二步进电机的输出轴上固定有螺旋叶片，所述开源单片机的输出端电连接第二步进电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括第三步进电机，第三步进电机安装在搅拌箱的端部，所述第三步进电机的输出轴上均匀设有搅拌杆，所述开源单片机的输出端电连接第三步进电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆为不锈钢结构，搅拌杆呈螺纹状进行分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽添加装置包括蒸汽喷头，蒸汽喷头嵌入安装在搅拌箱的内壁上，所述蒸汽喷头上连通有蒸汽添加管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量装置包括流量调节阀和电子流量计，流量调节阀和电子流量计均安装在蒸汽添加管上，所述电子流量计的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输出端电连接流量调节阀的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括弧形导轨，弧形导轨固定在成型箱的侧面，所述弧形导轨通过滑块活动连接有直线电机，筛网固定在直线电机上，所述开源单片机的输出端电连接直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁孔和锁紧器，锁紧器安装在封盖的侧面，所述锁孔开设在清洁通道上，锁紧器和锁孔插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括减震座，减震座通过减震支架与封盖连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括卡条和卡槽，卡槽开设在减震座上，所述卡条固定在清洁刷的侧面，卡条与卡槽卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制剂用摇摆制粒机，具有以下好处：
1、通过开源单片机控制第二步进电机工作，第二步进电机的输出轴带动螺旋叶片转动，从而将物料输送至第一输送管位置，其能够进行均匀送料，保证了该制粒机能够顺畅运行，同时能够对有粘性的物料进行输送，大大提高了该制粒机的工作能力。
2、通过开源单片机控制第三步进电机工作，第三步进电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆将物料进行搅拌均匀，避免物料粘结成块而不利于进行制粒，保证了设计的合理性，同时通过搅拌便于将蒸汽与物料进行混合均匀，从而充分对物料进行加热和加湿。
3、蒸汽通过蒸汽添加管输送至蒸汽喷头内，通过蒸汽喷头将蒸汽喷洒在物料上，从而对物料进行加热喷湿，利于进行制粒，大大提高了生产的效率，减少了筛孔和筛网的磨损，增加了筛孔和筛网的使用寿命。
4、通过电子流量计对蒸汽添加管的添加量进行监测，监测的信息传递给开源单片机，开源单片机对信息进行分析处理，并控制流量调节阀对蒸汽添加管的添加量进行调节，其计量精确，避免了蒸汽添加量不当而导致制粒缺陷。
5、通过开源单片机控制直线电机工作，直线电机通过滑块在弧形导轨上运动，直线电机带动筛网与筛孔发生相对移动，从而使筛网上的网孔与筛孔错开，从而形成不同大小的孔径，从而来加工出不同大小的颗粒，其调节能力强，大大提高了该制粒机的加工能力。
6、通过锁紧器和锁孔插接对封盖与清洁通道进行固定，通过卡条与卡槽卡接对清洁刷与减震座进行组装，在对清洁刷进行更换时，通过扣动卡条使其从卡槽内退出即可，其安装拆卸方便，便于对清洁刷进行更换，维护方便。
7、七角滚筒在转动过程中与清洁刷进行触碰，从而对粘在起表面上的物料进行清洁，其清洁方便，省时省力，在碰撞过程中清洁刷受到的碰撞力通过减震座和减震支架的弹性变形进行消除，大大增加了清洁刷的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型结构剖面图。
图中：1送料箱、2搅拌箱、3进料斗、4第二步进电机、5流量调节阀、6电子流量计、7蒸汽添加管、8第二输送管、9清洁通道、10橡胶把手、11封盖、12直线电机、13弧形导轨、14筛网、15第一步进电机、16成型箱、17减震座、18减震支架、19第三步进电机、20第一输送管、21计量装置、22调节机构、23缓冲机构、24卡条、25卡槽、26开源单片机、27锁孔、28锁紧器、29卡接机构、30锁紧机构、31筛孔、32蒸汽喷头、33搅拌杆、34螺旋叶片、35搅拌装置、36进料装置、37蒸汽添加装置、38清洁刷、39七角滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制剂用摇摆制粒机，包括送料箱1，送料箱1的顶部连通有进料斗3，通过进料斗3向送料箱1内加入物料，送料箱1的内侧安装有进料装置36，送料箱1的末端通过第一输送管20连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内侧安装有搅拌装置35，搅拌箱2上连通有蒸汽添加装置37，蒸汽添加装置37上安装有计量装置21，搅拌箱2的末端通过第二输送管8连接有成型箱16，成型箱16上分别安装有第一步进电机15、清洁通道9和开源单片机26，且第一步进电机15的输出轴上固定有七角滚筒39，成型箱16的底部均匀开设有筛孔31，成型箱16上对应筛孔31的位置通过调节机构22连接有筛网14，清洁通道9通过锁紧机构30固定有封盖11，封盖11的侧面固定有橡胶把手10，封盖11的内侧固定有缓冲机构23，缓冲机构23通过卡接机构29连接有清洁刷38，开源单片机26的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机26的输出端电连接第一步进电机15的输入端，加热喷湿后的物料通过第二输送管8输送至成型箱16内，通过开源单片机26控制第一步进电机15工作，第一步进电机15的输出轴带动七角滚筒39进行转动，七角滚筒39压制物料通过筛孔31和筛网14，物料穿过筛孔31和筛网14从而完成制粒过程。
进料装置36包括第二步进电机4，第二步进电机4安装在送料箱1的侧面，第二步进电机4的输出轴上固定有螺旋叶片34，开源单片机26的输出端电连接第二步进电机4的输入端，通过开源单片机26控制第二步进电机4工作，第二步进电机4的输出轴带动螺旋叶片34转动，从而将物料输送至第一输送管20位置，其能够进行均匀送料，保证了该制粒机能够顺畅运行，同时能够对有粘性的物料进行输送，大大提高了该制粒机的工作能力。
搅拌装置35包括第三步进电机19，第三步进电机19安装在搅拌箱2的端部，第三步进电机19的输出轴上均匀设有搅拌杆33，开源单片机26的输出端电连接第三步进电机19的输入端，通过开源单片机26控制第三步进电机19工作，第三步进电机19的输出轴带动搅拌杆33转动，搅拌杆33将物料进行搅拌均匀，避免物料粘结成块而不利于进行制粒，保证了设计的合理性，同时通过搅拌便于将蒸汽与物料进行混合均匀，从而充分对物料进行加热和加湿。
搅拌杆33为不锈钢结构，用以防止蒸汽侵蚀，搅拌杆33呈螺纹状进行分布，从而边搅拌边将物料输送至第二输送管8位置，大大提高了搅拌装置35的工作能力。
蒸汽添加装置37包括蒸汽喷头32，蒸汽喷头32嵌入安装在搅拌箱2的内壁上，蒸汽喷头32上连通有蒸汽添加管7，蒸汽通过蒸汽添加管7输送至蒸汽喷头32内，通过蒸汽喷头32将蒸汽喷洒在物料上，从而对物料进行加热喷湿，利于进行制粒，大大提高了生产的效率，减少了筛孔31和筛网14的磨损，增加了筛孔31和筛网14的使用寿命。
计量装置21包括流量调节阀5和电子流量计6，流量调节阀5和电子流量计6均安装在蒸汽添加管7上，电子流量计6的输出端电连接开源单片机26的输入端，开源单片机26的输出端电连接流量调节阀5的输入端，通过电子流量计6对蒸汽添加管7的添加量进行监测，监测的信息传递给开源单片机26，开源单片机26对信息进行分析处理，并控制流量调节阀5对蒸汽添加管7的添加量进行调节，其计量精确，避免了蒸汽添加量不当而导致制粒缺陷。
调节机构22包括弧形导轨13，弧形导轨13固定在成型箱16的侧面，弧形导轨13通过滑块活动连接有直线电机12，筛网14固定在直线电机12上，开源单片机26的输出端电连接直线电机12的输入端，通过开源单片机26控制直线电机12工作，直线电机12通过滑块在弧形导轨13上运动，直线电机12带动筛网14与筛孔31发生相对移动，从而使筛网14上的网孔与筛孔31错开，从而形成不同大小的孔径，从而来加工出不同大小的颗粒，其调节能力强，大大提高了该制粒机的加工能力。
锁紧机构30包括锁孔27和锁紧器28，锁紧器28安装在封盖11的侧面，锁孔27开设在清洁通道9上，锁紧器28和锁孔27插接，通过锁紧器28和锁孔27插接对封盖11与清洁通道9进行固定。
缓冲机构23包括减震座17，减震座17通过减震支架18与封盖11连接，七角滚筒39在转动过程中与清洁刷38进行触碰，从而对粘在起表面上的物料进行清洁，其清洁方便，省时省力，在碰撞过程中清洁刷38受到的碰撞力通过减震座17和减震支架18的弹性变形进行消除，大大增加了清洁刷38的使用寿命。
卡接机构29包括卡条24和卡槽25，卡槽25开设在减震座17上，卡条24固定在清洁刷38的侧面，卡条24与卡槽25卡接，通过卡条24与卡槽25卡接对清洁刷38与减震座17进行组装，在对清洁刷38进行更换时，通过扣动卡条24使其从卡槽25内退出即可，其安装拆卸方便，便于对清洁刷38进行更换，维护方便。
开源单片机26控制直线电机12、第一步进电机15、第二步进电机4、第三步进电机19、流量调节阀5和电子流量计6均为现有技术中常用的方法，开源单片机26为MSP430 系列单片机。
在使用时：通过进料斗3向送料箱1内加入物料。
通过开源单片机26控制第二步进电机4工作，第二步进电机4的输出轴带动螺旋叶片34转动，从而将物料输送至第一输送管20位置。
物料通过第一输送管20输送至搅拌箱2内。
通过开源单片机26控制第三步进电机19工作，第三步进电机19的输出轴带动搅拌杆33转动，搅拌杆33将物料进行搅拌均匀。
搅拌杆33为不锈钢结构，用以防止蒸汽侵蚀，搅拌杆33呈螺纹状进行分布，从而边搅拌边将物料输送至第二输送管8位置。
蒸汽通过蒸汽添加管7输送至蒸汽喷头32内，通过蒸汽喷头32将蒸汽喷洒在物料上，从而对物料进行加热喷湿。
通过电子流量计6对蒸汽添加管7的添加量进行监测，监测的信息传递给开源单片机26，开源单片机26对信息进行分析处理，并控制流量调节阀5对蒸汽添加管7的添加量进行调节。
加热喷湿后的物料通过第二输送管8输送至成型箱16内，通过开源单片机26控制第一步进电机15工作，第一步进电机15的输出轴带动七角滚筒39进行转动，七角滚筒39压制物料通过筛孔31和筛网14，物料穿过筛孔31和筛网14从而完成制粒过程。
通过开源单片机26控制直线电机12工作，直线电机12通过滑块在弧形导轨13上运动，直线电机12带动筛网14与筛孔31发生相对移动，从而使筛网14上的网孔与筛孔31错开，从而形成不同大小的孔径，从而来加工出不同大小的颗粒。
七角滚筒39在转动过程中与清洁刷38进行触碰，从而对粘在起表面上的物料进行清洁，在碰撞过程中清洁刷38受到的碰撞力通过减震座17和减震支架18的弹性变形进行消除。
通过卡条24与卡槽25卡接对清洁刷38与减震座17进行组装，在对清洁刷38进行更换时，通过扣动卡条24使其从卡槽25内退出即可。
本实用新型通过开源单片机26控制第二步进电机4工作，第二步进电机4的输出轴带动螺旋叶片34转动，从而将物料输送至第一输送管20位置，其能够进行均匀送料，保证了该制粒机能够顺畅运行，同时能够对有粘性的物料进行输送，大大提高了该制粒机的工作能力。
通过开源单片机26控制第三步进电机19工作，第三步进电机19的输出轴带动搅拌杆33转动，搅拌杆33将物料进行搅拌均匀，避免物料粘结成块而不利于进行制粒，保证了设计的合理性，同时通过搅拌便于将蒸汽与物料进行混合均匀，从而充分对物料进行加热和加湿。
蒸汽通过蒸汽添加管7输送至蒸汽喷头32内，通过蒸汽喷头32将蒸汽喷洒在物料上，从而对物料进行加热喷湿，利于进行制粒，大大提高了生产的效率，减少了筛孔31和筛网14的磨损，增加了筛孔31和筛网14的使用寿命。
通过电子流量计6对蒸汽添加管7的添加量进行监测，监测的信息传递给开源单片机26，开源单片机26对信息进行分析处理，并控制流量调节阀5对蒸汽添加管7的添加量进行调节，其计量精确，避免了蒸汽添加量不当而导致制粒缺陷。
通过开源单片机26控制直线电机12工作，直线电机12通过滑块在弧形导轨13上运动，直线电机12带动筛网14与筛孔31发生相对移动，从而使筛网14上的网孔与筛孔31错开，从而形成不同大小的孔径，从而来加工出不同大小的颗粒，其调节能力强，大大提高了该制粒机的加工能力。
通过锁紧器28和锁孔27插接对封盖11与清洁通道9进行固定，通过卡条24与卡槽25卡接对清洁刷38与减震座17进行组装，在对清洁刷38进行更换时，通过扣动卡条24使其从卡槽25内退出即可，其安装拆卸方便，便于对清洁刷38进行更换，维护方便。
七角滚筒39在转动过程中与清洁刷38进行触碰，从而对粘在起表面上的物料进行清洁，其清洁方便，省时省力，在碰撞过程中清洁刷38受到的碰撞力通过减震座17和减震支架18的弹性变形进行消除，大大增加了清洁刷38的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118765.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209646448U
授权时间:20191119
主分类号:B01J 2/00
专利分类号:B01J2/00;B01J2/10
范畴分类:23E;
申请人:铜仁学院
第一申请人:铜仁学院
申请人地址:554300 贵州省铜仁市清水大道103号
发明人:王大会;李泰君
第一发明人:王大会
当前权利人:铜仁学院
代理人:冯铁惠
代理机构:11777
代理机构编号:北京艾皮专利代理有限公司 11777
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计