全文摘要
本实用新型公开了一种用于动力马达的电机脚固定装置，包括固定连接在电动马达两侧的电机脚和用于支撑电机脚的固定装置，所述电机脚上开设有第一螺纹孔，所述固定装置包括位于底端的支撑座，所述支撑座的底部设有下端具有开口的中空槽，所述中空槽的相对内壁之间转动连接有螺杆。本实用新型结构紧凑，操作方便，通过设置两个能够水平移动的安装板，从而适应于不同宽度大小的动力马达进行匹配固定安装，扩大安装范围，此外，在固定装置的左右以及前后侧壁上分别固定第一安装块、第二安装块以及第三安装块，当需要将动力马达与机械设备上固定时，便于将支撑座的底面、侧面或者前端面与机械设备的外壳固定连接。
主设计要求
1.一种用于动力马达的电机脚固定装置，包括固定连接在电动马达两侧的电机脚(1)和用于支撑电机脚(1)的固定装置，其特征在于，所述电机脚(1)上开设有第一螺纹孔，所述固定装置包括位于底端的支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部设有下端具有开口的中空槽(3)，所述中空槽(3)的相对内壁之间转动连接有螺杆(4)，所述支撑座(2)的一侧设有与螺杆(4)固定连接的把手(10)，所述螺杆(4)的两侧均螺纹套接有移动套(5)，所述螺杆(4)两侧的螺纹方向相反，两个移动套(5)的两侧均固定连接有与中空槽(3)内壁配合连接的导向机构；所述支撑座(2)的两侧均设有与电机脚(1)位置对应的安装板(9)，所述安装板(9)的下端固定连接有T型支撑板(6)，所述支撑座(2)的顶面设有与T型支撑板(6)位置对应的T型槽(7)，所述T型支撑板(6)的下端贯穿T型槽(7)并与移动套(5)的上端侧壁固定连接，所述安装板(9)与电机脚(1)之间通过锁紧机构固定连接，且支撑座(2)上还设有安装机构。
设计方案
1.一种用于动力马达的电机脚固定装置，包括固定连接在电动马达两侧的电机脚(1)和用于支撑电机脚(1)的固定装置，其特征在于，所述电机脚(1)上开设有第一螺纹孔，所述固定装置包括位于底端的支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部设有下端具有开口的中空槽(3)，所述中空槽(3)的相对内壁之间转动连接有螺杆(4)，所述支撑座(2)的一侧设有与螺杆(4)固定连接的把手(10)，所述螺杆(4)的两侧均螺纹套接有移动套(5)，所述螺杆(4)两侧的螺纹方向相反，两个移动套(5)的两侧均固定连接有与中空槽(3)内壁配合连接的导向机构；
所述支撑座(2)的两侧均设有与电机脚(1)位置对应的安装板(9)，所述安装板(9)的下端固定连接有T型支撑板(6)，所述支撑座(2)的顶面设有与T型支撑板(6)位置对应的T型槽(7)，所述T型支撑板(6)的下端贯穿T型槽(7)并与移动套(5)的上端侧壁固定连接，所述安装板(9)与电机脚(1)之间通过锁紧机构固定连接，且支撑座(2)上还设有安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于动力马达的电机脚固定装置，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在移动套(5)侧壁上的导向块(13)，所述中空槽(3)的内壁上沿水平方向上设有与导向块(13)位置对应的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于动力马达的电机脚固定装置，其特征在于，所述安装板(9)的下端两侧均固定连接有滑动块(8)，所述支撑座(2)的上端面设有与滑动块(8)位置对应的滑动槽，且滑动块(8)滑动连接在滑动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于动力马达的电机脚固定装置，其特征在于，所述锁紧机构为与第一螺纹孔位置对应的安装螺钉(11)，所述安装板(9)的侧壁上设有与安装螺钉(11)位置对应的第二螺纹孔，且第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过安装螺钉(11)进行锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于动力马达的电机脚固定装置，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在支撑座(2)上的第一安装块(14)、第二安装块(15)以及第三安装块(16)，所述第一安装块(14)固定连接在支撑座(2)的上端两侧，所述第二安装块(15)固定连接在支撑座(2)下端两侧，且第三安装块(16)固定连接在支撑座(2)的前端，所述第一安装块(14)、第二安装块(15)以及第三安装块(16)上均设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于动力马达的电机脚固定装置，其特征在于，所述支撑座(2)靠近中部的上端面设有电机匹配槽(12)，且电机匹配槽(12)为弧形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机脚固定技术领域，尤其涉及一种用于动力马达的电机脚固定装置。
背景技术
在工业生产中，动力马达为机械设备必不可少的组成部分，现有的电动马达的固定方式通常是将电动马达的电机脚直接固定于机械设备的外壳上。
现有技术中的电机脚一般固定焊接在电动马达靠近下端的两侧侧面上，通过电机脚将电动马达与机械设备直接固定，固定安装后电动马达与机械设备过于靠近，不便于电动马达的安装；此外，由于电机脚一般设置在电动马达侧面的底部位置，往往只能将电动马达安装在机械设备的顶端位置，当需要将电动马达的侧面与机械设备侧壁进行安装或者是将电动马达的前端与机械设备的侧壁进行安装时，仅仅靠电机脚是无法完成固定安装，还需要借助外界固定装置进行辅助安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于动力马达的电机脚固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于动力马达的电机脚固定装置，包括固定连接在电动马达两侧的电机脚和用于支撑电机脚的固定装置，所述电机脚上开设有第一螺纹孔，所述固定装置包括位于底端的支撑座，所述支撑座的底部设有下端具有开口的中空槽，所述中空槽的相对内壁之间转动连接有螺杆，所述支撑座的一侧设有与螺杆固定连接的把手，所述螺杆的两侧均螺纹套接有移动套，所述螺杆两侧的螺纹方向相反，两个移动套的两侧均固定连接有与中空槽内壁配合连接的导向机构，所述支撑座的两侧均设有与电机脚位置对应的安装板，所述安装板的下端固定连接有T型支撑板，所述支撑座的顶面设有与T型支撑板位置对应的T型槽，所述T型支撑板的下端贯穿T型槽并与移动套的上端侧壁固定连接，所述安装板与电机脚之间通过锁紧机构固定连接，且支撑座上还设有安装机构。
优选地，所述导向机构包括固定连接在移动套侧壁上的导向块，所述中空槽的内壁上沿水平方向上设有与导向块位置对应的导向槽。
优选地，所述安装板的下端两侧均固定连接有滑动块，所述支撑座的上端面设有与滑动块位置对应的滑动槽，且滑动块滑动连接在滑动槽内。
优选地，所述锁紧机构为与第一螺纹孔位置对应的安装螺钉，所述安装板的侧壁上设有与安装螺钉位置对应的第二螺纹孔，且第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过安装螺钉进行锁紧固定。
优选地，所述安装机构包括固定连接在支撑座上的第一安装块、第二安装块以及第三安装块，所述第一安装块固定连接在支撑座的上端两侧，所述第二安装块固定连接在支撑座下端两侧，且第三安装块固定连接在支撑座的前端，所述第一安装块、第二安装块以及第三安装块上均设有安装孔。
优选地，所述支撑座靠近中部的上端面设有电机匹配槽，且电机匹配槽为弧形结构。
本实用新型与现有技术相比，有益效果为：
1、通过支撑座与安装板等配合连接的固定装置，便于将电动马达的电机脚进行固定，在对电动马达与机械设备进行安装时，可通过固定装置与设备外壳相连接，避免电动马达与设备过于靠近不便于对其进行安装。
2、此外，通过在支撑座的上下侧壁上分别固定第一安装块、第二安装块，以及在支撑座的前侧固定第三安装块，便于实际安装需要，将支撑座的底面、侧面或者前端面与机械设备的外壳固定连接，安装范围广，适用性强。
3、通过螺杆、两个移动套、T型支撑板以及导向块等配合结构，实现位于两个T型支撑板上的安装板沿水平方向上进行运动，安装板与电动马达侧边的电机脚相匹配，从而适用于对不同宽度的电动马达进行固定；
4、同时螺杆与移动套的螺纹配合结构能够实现两个安装板同步进行运动，调节完成后能够保证电动马达处于固定装置的中部位置，稳定性强，同时螺纹配合结构具有很强的自锁性，当固定安装后，电动马达在工作时也不会轻易造成安装板与电机脚移位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于动力马达的电机脚固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于动力马达的电机脚固定装置的侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于动力马达的电机脚固定装置的加有安装机构的侧面示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于动力马达的电机脚固定装置的加有安装机构的侧面示意图。
图中：1电机脚、2支撑座、3中空槽、4螺杆、5移动套、6 T型支撑板、7 T型槽、8滑动块、9安装板、10把手、11安装螺钉、12电机匹配槽、13导向块、14第一安装块、15第二安装块、16第三安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3一种用于动力马达的电机脚固定装置，包括固定连接在电动马达两侧的电机脚1和用于支撑电机脚1的固定装置，电机脚1上开设有第一螺纹孔，固定装置包括位于底端的支撑座2，支撑座2的底部设有下端具有开口的中空槽3，中空槽3的相对内壁之间转动连接有螺杆4，支撑座2的一侧设有与螺杆4固定连接的把手10，螺杆4的两侧均螺纹套接有移动套5，螺杆4两侧的螺纹方向相反，两个移动套5的两侧均固定连接有与中空槽3内壁配合连接的导向机构，导向机构包括固定连接在移动套5侧壁上的导向块13，中空槽3的内壁上沿水平方向上设有与导向块13位置对应的导向槽，转动把手10，螺杆4进行旋转操作，由于螺杆4与相对设置的两个移动套5螺纹连接，螺杆4两侧的螺纹方向相反，同时移动套5受到导向块13的导向作用，故两个移动套5能够沿水平方向进行相向或反向进行运动。
支撑座2的两侧均设有与电机脚1位置对应的安装板9，安装板9的下端固定连接有T型支撑板6，支撑座2的顶面设有与T型支撑板6位置对应的T型槽7，T型支撑板6的下端贯穿T型槽7并与移动套5的上端侧壁固定连接，移动套5在进行运动时，通过T型支撑板6带动上端的安装板9进行运动，实现安装板9与电动马达侧边上的电机脚1位置相匹配，安装板9的下端两侧均固定连接有滑动块8，支撑座2的上端面设有与滑动块8位置对应的滑动槽，且滑动块8滑动连接在滑动槽内，滑动块8与滑动槽的滑动设置，有助于提高安装板9的运动平稳性。
安装板9与电机脚1之间通过锁紧机构固定连接，锁紧机构为与第一螺纹孔位置对应的安装螺钉11，安装板9的侧壁上设有与安装螺钉11位置对应的第二螺纹孔，且第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过安装螺钉11进行锁紧固定，通过安装螺钉11与第一螺纹孔、第二螺纹孔的配合，实现电机脚1与安装板9之间的配合安装，安装板9上的第二螺纹孔可根据第一螺纹孔的位置通过打孔机进行开设。
且支撑座2上还设有安装机构，具体的，安装机构包括固定连接在支撑座2上的第一安装块14、第二安装块15以及第三安装块16，第一安装块14固定连接在支撑座2的上端两侧，第二安装块15固定连接在支撑座2下端两侧，且第三安装块16固定连接在支撑座2的前端，第一安装块14、第二安装块15以及第三安装块16上均设有安装孔，其中，如图3所示，第一安装块14以及第三安装块16上的安装孔沿水平方向上开设，第二安装块15上的安装孔沿竖直方向上开设。
此外，支撑座2靠近中部的上端面设有电机匹配槽12，且电机匹配槽12为弧形结构，电机匹配槽12的设置，避免支撑座2的顶端对电动马达的底部造成影响。
本实用新型中，在对动力马达的电机脚进行固定时，根据电动马达电机脚1的位置，通过螺杆4与两个移动套5的螺纹配合结构，调节两个安装板9之间的距离，实现安装板9与电机脚1之间的配合安装，具体操作为：转动把手10，螺杆4进行旋转，套设在螺杆4上的两个移动套5在导向块13以及T型支撑板6的导向作用下，能够沿水平方向进行相向或相反运动，从而带动T型支撑板6上端的安装板9进行水平运动，当安装板9与电机脚1位置相匹配时，停止把手10的转动，通过安装螺钉11将电机脚1与安装板9进行锁紧，在安装板9运动的过程中，设置在安装板9下端两侧的滑动块8提高了安装板9运动的平稳性，同时，螺杆4与移动套5螺纹连接结构具有很强的自锁性，当固定工作完成后，动力马达在工作时，其下端的电机脚1与固定装置之间的连接也不会轻易出现松动的现象；
此外，设置在支撑座2左右两侧以及前后两侧的第一安装块14、第二安装块15以及第三安装块16，当需要将动力马达安装在固定设备上时，根据实际安装需要，便于将支撑座2的底面、侧面或者前端面与机械设备进行固定连接，适用性强，使用效果很好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062669.1
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209299023U
授权时间:20190823
主分类号:H02K 5/00
专利分类号:H02K5/00
范畴分类:37A;
申请人:潍坊顺宝电机有限公司
第一申请人:潍坊顺宝电机有限公司
申请人地址:262500 山东省潍坊市青州市经济开发区金顺路
发明人:王国栋
第一发明人:王国栋
当前权利人:潍坊顺宝电机有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计