全文摘要
本实用新型公开了一种高稳定性卧式拉丝机，包括挡板，所述挡板的一侧等间距可拆卸安装有多个保护盒，所述保护盒的上端一侧转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定有上定滑轮，所述保护盒的一侧设有滑槽，所述滑槽内的一端侧壁上安装有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有滑块，且滑块安装在滑槽内，所述滑块的一侧转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的一端固定有下定滑轮。本实用新型能够方便调节锌丝拉丝的粗细，同时还能避免拉丝时的打滑和拉断现象的发生，既保证了拉丝时的稳定性，又提高了拉出锌丝的质量，且方便操作。
主设计要求
1.一种高稳定性卧式拉丝机，包括挡板(9)，其特征在于：所述挡板(9)的一侧等间距可拆卸安装有多个保护盒(13)，所述保护盒(13)的上端一侧转动连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的一端固定有上定滑轮(1)，所述保护盒(13)的一侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内的一端侧壁上安装有油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆末端固定有滑块(4)，且滑块(4)安装在滑槽(12)内，所述滑块(4)的一侧转动连接有第三连接轴(20)，所述第三连接轴(20)的一端固定有下定滑轮(14)，所述挡板(9)的一侧等间距设有多个驱动机构，所述驱动机构的一端贯穿挡板(9)的侧壁并延伸至挡板(9)的一侧，所述驱动机构的一端安装有主承载轮(10)，所述挡板(9)的一侧等间距固定有多个放置盒(5)，所述放置盒(5)的一侧设有从动轮(6)，所述从动轮(6)的一端转动连接在挡板(9)的一端侧壁上。
设计方案
1.一种高稳定性卧式拉丝机，包括挡板(9)，其特征在于：所述挡板(9)的一侧等间距可拆卸安装有多个保护盒(13)，所述保护盒(13)的上端一侧转动连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的一端固定有上定滑轮(1)，所述保护盒(13)的一侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内的一端侧壁上安装有油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆末端固定有滑块(4)，且滑块(4)安装在滑槽(12)内，所述滑块(4)的一侧转动连接有第三连接轴(20)，所述第三连接轴(20)的一端固定有下定滑轮(14)，所述挡板(9)的一侧等间距设有多个驱动机构，所述驱动机构的一端贯穿挡板(9)的侧壁并延伸至挡板(9)的一侧，所述驱动机构的一端安装有主承载轮(10)，所述挡板(9)的一侧等间距固定有多个放置盒(5)，所述放置盒(5)的一侧设有从动轮(6)，所述从动轮(6)的一端转动连接在挡板(9)的一端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述驱动机构包括等间距设置在挡板(9)一侧的多个减速箱(19)，所述减速箱(19)内设有齿轮组，所述齿轮组上安装有第二连接轴(15)，所述减速箱(19)的一侧设有电机安装支座(18)，所述电机安装支座(18)上安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴贯穿减速箱(19)的侧壁并连接在齿轮组的一侧，所述第二连接轴(15)的一端贯穿减速箱(19)和挡板(9)的侧壁并固定在主承载轮(10)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述保护盒(13)的下端两侧均固定有安装板(21)，所述安装板(21)上设有通孔，所述挡板(9)的一端侧壁上等间距设有多个和通孔对应的螺纹盲孔(22)，所述通孔内贯穿设有螺钉(16)，所述螺钉(16)的一端延伸至螺纹盲孔(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述放置盒(5)内放置有软垫(8)，所述放置盒(5)的一端侧壁上设有豁口。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述放置盒(5)焊接在挡板(9)的一端侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述保护盒(13)的一端侧壁上设有油压表(2)。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述挡板(9)的外侧壁上涂覆有防腐漆。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性卧式拉丝机，其特征在于，所述主承载轮(10)的数量为10-12个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及拉丝设备技术领域，尤其涉及一种高稳定性卧式拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工电线电缆等行业，拉丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
目前拉丝机牵拉锌丝的过程中不方便调节锌丝出丝的粗细，且容易在拉丝时出现断裂和打滑的情况，严重影响锌丝的质量和锌丝生产的效率，为此，我们提出了一种高稳定性卧式拉丝机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性卧式拉丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高稳定性卧式拉丝机，包括挡板，所述挡板的一侧等间距可拆卸安装有多个保护盒，所述保护盒的上端一侧转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定有上定滑轮，所述保护盒的一侧设有滑槽，所述滑槽内的一端侧壁上安装有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有滑块，且滑块安装在滑槽内，所述滑块的一侧转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的一端固定有下定滑轮，所述挡板的一侧等间距设有多个驱动机构，所述驱动机构的一端贯穿挡板的侧壁并延伸至挡板的一侧，所述驱动机构的一端安装有主承载轮，所述挡板的一侧等间距固定有多个放置盒，所述放置盒的一侧设有从动轮，所述从动轮的一端转动连接在挡板的一端侧壁上。
优选地，所述驱动机构包括等间距设置在挡板一侧的多个减速箱，所述减速箱内设有齿轮组，所述齿轮组上安装有第二连接轴，所述减速箱的一侧设有电机安装支座，所述电机安装支座上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿减速箱的侧壁并连接在齿轮组的一侧，所述第二连接轴的一端贯穿减速箱和挡板的侧壁并固定在主承载轮的一侧。
优选地，所述保护盒的下端两侧均固定有安装板，所述安装板上设有通孔，所述挡板的一端侧壁上等间距设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。
优选地，所述放置盒内放置有软垫，所述放置盒的一端侧壁上设有豁口。
优选地，所述放置盒焊接在挡板的一端侧壁上。
优选地，所述保护盒的一端侧壁上设有油压表。
优选地，所述挡板的外侧壁上涂覆有防腐漆。
优选地，所述主承载轮的数量为10-12个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过上定滑轮和下定滑轮以及油缸的设置，起到了张力器的作用，减少了锌丝拉丝过程中的打滑现象，同时防止了后轮将丝拉断的情况；
2、通过主承载轮、以及从动轮的设置方便根据需要调整主承载轮的数量，从而达到调节锌丝拉出的粗细；综上所述，本实用新型能够方便调节锌丝拉丝的粗细，同时还能避免拉丝时的打滑和拉断现象的发生，既保证了拉丝时的稳定性，又提高了拉出锌丝的质量，且方便操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高稳定性卧式拉丝机的正视图；
图2为本实用新型提出的一种高稳定性卧式拉丝机的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种高稳定性卧式拉丝机的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种高稳定性卧式拉丝机的挡板结构示意图。
图中：1上定滑轮、2油压表、3油缸、4滑块、5放置盒、6从动轮、7第一连接轴、8软垫、9挡板、10主承载轮、11豁口、12滑槽、13保护盒、14下定滑轮、15第二连接轴、16螺钉、17电机、18电机安装支座、19减速箱、20第三连接轴、21安装板、22螺纹盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，包括挡板9，挡板9的一侧等间距可拆卸安装有多个保护盒13，保护盒13的上端一侧转动连接有第一连接轴7，第一连接轴7的一端固定有上定滑轮1，保护盒13的一侧设有滑槽12，滑槽12内的一端侧壁上安装有油缸3，油缸3通过活塞杆的伸缩带动滑块4在滑槽12内滑动，从而带动下定滑轮14调节间距，进而进行扩张；
油缸3的活塞杆末端固定有滑块4，且滑块4安装在滑槽12内，滑块4的一侧转动连接有第三连接轴20，第三连接轴20的一端固定有下定滑轮14，挡板9的一侧等间距设有多个驱动机构，驱动机构的一端贯穿挡板9的侧壁并延伸至挡板9的一侧，驱动机构的一端安装有主承载轮10，驱动机构带动主承载轮10转动，将输出的锌丝缠绕于主承载轮10上后，再通过主承载轮10输出，挡板9的一侧等间距固定有多个放置盒5，放置盒5的一侧设有从动轮6，从动轮6的一端转动连接在挡板9的一端侧壁上，从动轮6起辅助引导和输送锌丝的作用。
本实用新型中，驱动机构包括等间距设置在挡板9一侧的多个减速箱19，减速箱19内设有齿轮组，齿轮组上安装有第二连接轴15，减速箱19的一侧设有电机安装支座18，电机安装支座18上安装有电机17，电机17的输出轴贯穿减速箱19的侧壁并连接在齿轮组的一侧，第二连接轴15的一端贯穿减速箱19和挡板9的侧壁并固定在主承载轮10的一侧，电机17通过输出轴的转动带动齿轮组转动，齿轮组的转动带动第二连接轴15转动，从而带动主承载轮10对锌丝进行收卷；
保护盒13的下端两侧均固定有安装板21，安装板21上设有通孔，挡板9的一端侧壁上等间距设有多个和通孔对应的螺纹盲孔22，通孔内贯穿设有螺钉16，螺钉16的一端延伸至螺纹盲孔22内，方便根据需要调节主承载轮10以及保护盒13的数量，从而调节锌丝的粗细；
放置盒5内放置有软垫8，锌丝出丝后经过软垫8进行擦拭，将锌丝表面的油污去除，放置盒5的一端侧壁上设有豁口，方便更换软垫8，放置盒5焊接在挡板9的一端侧壁上，保护盒13的一端侧壁上设有油压表3，挡板9的外侧壁上涂覆有防腐漆，主承载轮10的数量为10-12个，方便根据需要调整主承载轮10的数量，当主承载轮10越多时锌丝越细，当主承载轮10越少时锌丝越粗。
本实用新型中，使用时，将锌丝通过对应的输送设备进行输送，输送时锌丝的一端依次经过放置盒5上的软垫8和从动轮6，再在上定滑轮1和下定滑轮14上缠绕两圈后再次缠绕于主承载轮10上，经过主承载轮10的锌丝继续重复以上步骤进行拉丝和输送，为了防止前轮打滑，增加上定滑轮1和下定滑轮14减少打滑，起到张力器的作用，同时防止后轮拉断丝，设置有10个左右的主承载轮10，将锌丝逐步拉细，每增加一组，锌丝就变细一次，需要不同规格的锌丝可以通过调整主承载轮10的数量，当主承载轮10越多时锌丝越细，当主承载轮10越少时锌丝越粗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109491.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209631827U
授权时间:20191115
主分类号:B21C 1/02
专利分类号:B21C1/02;B21C1/14
范畴分类:26C;
申请人:石家庄中利锌业有限公司
第一申请人:石家庄中利锌业有限公司
申请人地址:052160 河北省石家庄市藁城区常安镇朋学村
发明人:张中力;张勃
第一发明人:张中力
当前权利人:石家庄中利锌业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计