全文摘要
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种节能型钢板切割加工设备,解决了现有技术中的加工设备采用人工输送钢板的方式，增加了劳动强度，且切割钢板时断面不够平整的问题，包括安装架，安装架的一侧设置有第一传输带，且安装架的另一侧设置有第二传输带，安装架的内部底侧设置有切割台，且切割台的内部上侧设置有液压缸，液压缸的底端螺栓固定有安装板，安装板上开设通孔安装有激光头，激光头接通外部激光控制装置，控制激光头的启动，同时控制第一电动推杆做收缩直线运动，在第一连接板的连接作用下，带动液压缸和激光头的移动，使激光头对钢板实现直线切割，增加了利用加工设备对钢板切割时的节能性。
主设计要求
1.一种节能型钢板切割加工设备，包括安装架(1)、激光头(9)、压板(10)、切割台(11)、第一传输带(14)和第二传输带(16)，其特征在于，所述安装架(1)的一侧设置有第一传输带(14)，且所述安装架(1)的另一侧设置有第二传输带(16)，所述安装架(1)的内部底侧设置有切割台(11)，且所述切割台(11)的内部上侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的外壁螺栓固定有固定块(7)，所述固定块(7)的一端壁螺栓固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的侧壁螺栓固定有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的一端固定在所述安装架(1)的内壁，所述液压缸(5)的底端螺栓固定有安装板(8)，所述安装板(8)上开设通孔安装有激光头(9)。
设计方案
1.一种节能型钢板切割加工设备，包括安装架(1)、激光头(9)、压板(10)、切割台(11)、第一传输带(14)和第二传输带(16)，其特征在于，所述安装架(1)的一侧设置有第一传输带(14)，且所述安装架(1)的另一侧设置有第二传输带(16)，所述安装架(1)的内部底侧设置有切割台(11)，且所述切割台(11)的内部上侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的外壁螺栓固定有固定块(7)，所述固定块(7)的一端壁螺栓固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的侧壁螺栓固定有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的一端固定在所述安装架(1)的内壁，所述液压缸(5)的底端螺栓固定有安装板(8)，所述安装板(8)上开设通孔安装有激光头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型钢板切割加工设备，其特征在于，所述固定块(7)的另一端侧壁螺栓固定有第二连接板(6)，且第二连接板(6)与所述第一连接板(4)相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种节能型钢板切割加工设备，其特征在于，所述第一连接板(4)和所述第二连接板(6)的侧壁均开设有通孔，且通孔内插接有导向横杆(3)，导向横杆(3)水平固定在安装架(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种节能型钢板切割加工设备，其特征在于，所述切割台(11)的上侧设置有两对压板(10)，且所述压板(10)的上壁螺栓固定有第二电动推杆(12)，第二电动推杆(12)的一端螺栓固定在固定板(13)上开设的通孔内，固定板(13)螺栓固定在所述安装架(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种节能型钢板切割加工设备，其特征在于，所述切割台(11)和所述第一传输带(14)与所述第二传输带(16)的上壁均处于同一水平面。
6.根据权利要求2所述的一种节能型钢板切割加工设备，其特征在于，所述第一传输带(14)的内部设置有一对皮带辊，且皮带辊的一端通过联轴器与第一电机(15)固定连接，所述第二传输带(16)的内部设置有一对皮带辊，且皮带辊的一端通过联轴器与第二电机(17)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种节能型钢板切割加工设备。
背景技术
优质碳素钢按其含碳量多少分为低碳钢(含碳量低在0.25％－0.5％之间)和高碳钢(含碳量大于0.5％)。按含锰量分为普通含锰量和高含锰量两大类。按钢中杂质S、P含量不同分为优质钢、高级优质钢、特级优质钢。这类钢必须同时保证钢的化学成分和机械性能的要求。目前，市场上的钢板切割装置，钢板切割前，需要人工将钢板运输到夹装平台上，钢板搬运及夹装的工作量大，在切割钢板时断面不够平整，切割后钢板需要再次进行加工，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工设备采用人工输送钢板的方式，增加了劳动强度，且切割钢板时断面不够平整的缺点，而提出的一种节能型钢板切割加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型钢板切割加工设备，包括安装架、激光头、压板、切割台、第一传输带和第二传输带，所述安装架的一侧设置有第一传输带，且所述安装架的另一侧设置有第二传输带，所述安装架的内部底侧设置有切割台，且所述切割台的内部上侧设置有液压缸，所述液压缸的外壁螺栓固定有固定块，所述固定块的一端壁螺栓固定有第一连接板，所述第一连接板的侧壁螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定在所述安装架的内壁，所述液压缸的底端螺栓固定有安装板，所述安装板上开设通孔安装有激光头。
优选的，所述固定块的另一端侧壁螺栓固定有第二连接板，且第二连接板与所述第一连接板相互平行。
优选的，所述第一连接板和所述第二连接板的侧壁均开设有通孔，且通孔内插接有导向横杆，导向横杆水平固定在安装架内。
优选的，所述切割台的上侧设置有两对压板，且所述压板的上壁螺栓固定有第二电动推杆，第二电动推杆的一端螺栓固定在固定板上开设的通孔内，固定板螺栓固定在所述安装架的内壁。
优选的，所述切割台和所述第一传输带与所述第二传输带的上壁均处于同一水平面。
优选的，所述第一传输带的内部设置有一对皮带辊，且皮带辊的一端通过联轴器与第一电机固定连接，所述第二传输带的内部设置有一对皮带辊，且皮带辊的一端通过联轴器与第二电机固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过安装架、激光头、压板、切割台、第一传输带和第二传输带等结构的设置，通过第一传输带和第二传送带与切割台之间相互配合，使钢板需要切割的位置置于切割台上，使钢板需要切割的位置置于激光头的下方。
2、本实用新型，通过安装架、激光头、压板、切割台、第一传输带和第二传输带等结构的设置，控制第二电动推杆做伸展运动，推动压板做向下方向的移动，使压板接触在钢板的上表面，对钢板起到固定的作用，保证利用激光头对钢板进行切割时的稳定性。
综上所述，激光头接通外部激光控制装置，控制激光头的启动，同时控制第一电动推杆做收缩直线运动，在第一连接板的连接作用下，带动液压缸和激光头的移动，使激光头对钢板实现直线切割，增加了利用加工设备对钢板切割时的节能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型钢板切割加工设备的安装架连接结构的左视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能型钢板切割加工设备的前视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节能型钢板切割加工设备的安装架连接结构的前视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种节能型钢板切割加工设备的液压缸连接结构的俯视结构示意图。
图中：1安装架、2第一电动推杆、3导向横杆、4第一连接板、5液压缸、6第二连接板、7固定块、8安装板、9激光头、10压板、11切割台、12第二电动推杆、13固定板、14第一传输带、15第一电机、16第二传输带、17第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-4，一种节能型钢板切割加工设备，安装架1的一侧设置有第一传输带14，且安装架1的另一侧设置有第二传输带16，安装架1的内部底侧设置有切割台11，切割台11和第一传输带14与第二传输带16的上壁均处于同一水平面，第一传输带14的内部设置有一对皮带辊，且皮带辊的一端通过联轴器与第一电机15固定连接，第二传输带16的内部设置有一对皮带辊，且皮带辊的一端通过联轴器与第二电机17固定连接。
具体的，利用加工设备对钢板进行加工时，可以使钢板置于第一传输带14上，控制第一电机15带动皮带辊的转动，使皮带辊带动第一传输带14的运转，通过第一传输带14可以将钢板输送至切割台11上，并向靠近第二传输带16的位置侧移动，控制第二电机17带动带动皮带辊的转动，使皮带辊带动第二传输带16的运转，被第一传输带14带动输送至切割台11上的钢板，将通过切割台11移动至第二传输带16上，通过第一传输带14和第二传送带与切割台11之间相互配合，使钢板需要切割的位置置于切割台11上，并且通过人工观测监督的作用下，确保钢板需要切割的位置置于激光头9的下方；
进一步的，在利用加工设备对钢板切割结束后，可以控制第一电机15带动置于第一传输带14的移动，第二电机17带动置于第二传输带16的移动，将钢板可以从切割台11上输送出来，完成利用加工设备对钢板的切割加工，通过第一传输带14和第二传输带16对钢板的辅助输送，降低了对钢板移动至切割台11上的操作劳动强度。
其中，切割台11的上侧设置有两对压板10，且压板10的上壁螺栓固定有第二电动推杆12，第二电动推杆12的一端螺栓固定在固定板13上开设的通孔内，固定板13螺栓固定在安装架1的内壁。
具体的，在钢板置于切割台11上后，此时的第一传输带14和第二传输带16对钢板起到辅助支撑的作用，然后控制第二电动推杆12做伸展运动，推动压板10做向下方向的移动，使压板10接触在钢板的上表面，对钢板起到固定的作用，保证利用激光头9对钢板进行切割时的稳定性。
其中，切割台11的内部上侧设置有液压缸5，液压缸5的外壁螺栓固定有固定块7，固定块7的一端壁螺栓固定有第一连接板4，固定块7的另一端侧壁螺栓固定有第二连接板6，且第二连接板6与第一连接板4相互平行，第一连接板4和第二连接板6的侧壁均开设有通孔，且通孔内插接有导向横杆3，导向横杆3水平固定在安装架1内，第一连接板4的侧壁螺栓固定有第一电动推杆2，第一电动推杆2的一端固定在安装架1的内壁，液压缸5的底端螺栓固定有安装板8，安装板8上开设通孔安装有激光头9。
具体的，在钢板的位置固定后，控制液压缸5做伸展运动，推动安装板8和激光头9的移动，使激光头9在安装板8的带动下，移动至靠近钢板的位置，然后将激光头9接通外部激光控制装置，控制激光头9的启动，同时控制第一电动推杆2做收缩直线运动，在第一连接板4的连接作用下，带动液压缸5和激光头9的移动，使激光头9对钢板实现直线切割，增加了利用加工设备对钢板切割时的节能性；
进一步的，在第二电动推杆12带动激光头9移动时，在第一连接板4和第二连接板6均同时沿导向横杆3做移动时，使导向横杆3对激光头9的移动起到直线导向性，增加了对钢板切割的直线性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287613.6
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209550910U
授权时间:20191029
主分类号:B23K 26/38
专利分类号:B23K26/38;B23K26/70;B23K26/08;B23K37/04
范畴分类:26E;
申请人:辽宁天鹰钢构彩板制造有限公司
第一申请人:辽宁天鹰钢构彩板制造有限公司
申请人地址:110300 辽宁省沈阳市新民市胡台镇前胡台村
发明人:孟凡华
第一发明人:孟凡华
当前权利人:辽宁天鹰钢构彩板制造有限公司
代理人:俞鲁江
代理机构:21234
代理机构编号:沈阳优普达知识产权代理事务所（特殊普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计