陕西陕煤黄陵矿业有限公司机电公司陕西省延安市727307
摘要：随着科技的发展，煤矿企业在生产中对机械设备的应用技术不断提高，同时也对机械设备的维修与改造提出了更高的要求。可以说，做好煤矿生产管理工作的重要前提就是对设备的维修与技术改造，由于煤矿作业环境的复杂性，生产设备的管理工作也是一项不小的挑战。因此，应加强煤矿生产设备的检修与改造，通过技术改造的深入，进一步提高生产水平，增加企业效益。本文就矿井生产维修中等离子熔覆设备的技术改造展开研究。
关键词：矿井生产；等离子熔覆设备；技术改造
矿产资源是难以再生的宝贵资源，也是我国经济社会发展的重要保障。当前的煤矿生产，随着工业技术的发展，对机械设备的应用程度越来越高，但由于煤矿作业环境过于复杂，对机械设备的管理与生产的发展不相适应，在管理工作上仍有许多不足。这样的情况下，就需要对煤矿生产设备的管理提出更高的要求，通过进一步的技术改造，来不断提高生产水平，增加经济效益。
1加强矿井生产设备的检修与改造
1.1对矿井生产设备进行日常检修
在生产中，要不断加强矿井设备的日常检修，安排专门人员来完成，并依据煤矿企业的运营情况，制定严格的检修标准与检修制度。比如，煤矿企业应规定每天检修的次数、时间、项目。日常检修的实施对于生产设备的顺利运行，有着非常重要的作用，能够有效的降低事故的发生率。
1.2对矿井生产设备进行定期检修
各个矿井还应进行定期的检修工作。除了每天的设备检修外，各个矿井还应依据所掌握的设备的运行状况进行定期的检修、试验，在每个生产年度的开始都应由管理人员进行周密的计划，排出每年的设备检修方案，对于那些平常没有使用的设备更要定期检修，以确保使用时能够顺利投入运行，同时，要解决好配件的磨损问题，禁止发生配件超负荷使用的情况，对于那些要求进行技术鉴定的设备，要做好每个项目的检修工作，以保证生产设备的良好性能。
1.3对矿井生产设备进行技术改造
对于当前的煤矿行业来说，若想进一步提升自身的生产技术水平，增强产品质量及综合效益，以适应不断发展的市场，就需要投入大量的人力、物力进行技术改造，这是企业扩大生产规模的前提条件，更是实现长期稳定发展的重要基础。技术改造的实施，应以科技为指导，以人才为主体，不断发展企业当前所急需的新设备、新工艺。只有在技术上取得了领先，才能使企业在激烈的市场竞争下占据优势地位。比如，刮板输送机作为煤矿生产的重要设备，其工作效率与煤矿的生产效率息息相关。中部槽是其重要的机身构件，因为货载(煤和矸石)、刮板、链条在其中的滑行，因此阻力相当大，磨损情况严重。中部槽和转载机溜槽使用一个工作面后，中、低板的磨损非常严重，两、三个工作面后有些溜槽直接报废，生产成本过高。为了增加其使用周期，就需要提升其耐磨水平。当前来说，更多的是依靠人工操作对其进行补焊处理，而部分腔内位置难以补焊，就会产生死角，补焊效果如何完全依赖于工作人员的技能水平，质量难以保障，且工作效率非常低，因此就要进行等离子熔覆设备的技术改造，以解决以上问题。
2等离子熔覆设备的技术改造
等离子熔覆焊设备，主要包括龙门机身、冷却系统及运料小车。龙门机身上配置有焊接系统、操作系统、三维系统及机身轨道，其中，焊接系统包括熔覆焊机、焊机枪头，后者由送粉器、摆动机、调高机、焊枪支架、等离子焊枪等部分构成；操作系统包括电脑及控制装置，三维系统及机身轨道则得到了焊枪枪头的三维运行轨迹，满足了相应的要求；冷却系统由冷却器及冷却管线组成，主要实现枪头冷却；运料小车由小车、轨道、设置在小车上的定位块及便捷拆装式护目板等构成，实现中部槽的迅速定位及熔覆强光保护。
2.1提高等离子熔覆焊设备焊接范围
若要实现运输机机头机尾中部槽焊接，等离子熔覆焊设备三维焊接范围应满足以下条件：长、宽、高顺序为5.5米、3米、2米。将其设计为龙门式结构，并设置龙门架水平移动轨道长6米，空间移动均应用步进电机。
2.2软件开发技术
软件开发方面，主要采用CAD软件，再由CAD图纸自动编译为相应的编码，使用方便；研发数控软件，有效的控制焊接速度、送粉量、电流等，堆焊质量主要由以上三个因素的匹配情况决定。
2.3中部槽表面应用等离子熔覆焊技术
在中部槽焊接中，应用等离子熔覆焊技术，并保证融敷宽度在5-20mm，高度在5-10mm。熔覆过程中，要保证热影响区尽量小，热变形尽量小。
2.4辅助设施技术
等离子熔覆焊电弧温度在6000—100000K，枪头在使用时光线较强，每件溜槽吊入、摆放方向（与枪头运行方向平行度）效率低，设计电动物料小车，以实现物料的快速供给，同时在其上配置定位块及便捷拆装式护目板。并设计高强光电子监控系统对熔覆状态进行实施监控。
3技术创新点
第一，熔覆合金涂层与机体呈冶金结合，不剥落；
第二，焊接图形依据实际需要进行设计；
第三，使中部槽所有磨损位置都能进行等离子熔覆处理；
第四，配备了多种类型的焊枪，可实现0-2m腔内熔覆焊接长度，满足4m内腔体的焊接；
第五，配备了多种功率的枪头，可依据母材的厚薄合理选用，防止熔覆过热导致板材发生变形；
第六，使用电动运料小车对中部槽进行输送，可以单人作业，工作效率显著提升。
第七，能够对不规则面进行熔覆，减轻了手持式枪身的重量，作业更加快捷、方便。
第八，使用高强光电子监控系统，实现了熔覆过程的即时监控。
第九，定位块和便捷拆装式护目板的设计，增强了工作效率以及工作人员的保护。
结语
近年来，随着煤矿生产技术的不断提高，人们对机械设备的维修与改造技术也提出了更高的要求。可以说，做好煤矿生产管理工作的重要前提就是对设备的维修与技术改造，煤矿企业要想在激烈的市场竞争下保持高速增长，就要加强对生产设备的检修与技术改造。通过对等离子熔覆设备的技术改造，有效的解决了溜槽耐磨性的问题，实现了人工作业向机械作业的迅速转变，提高了企业的工作效率，增强了生产设备的耐磨性，同时还降低了矿井生产中的作业强度，减少了总体生产成本，有效的提高了企业效益，值得大力推广。
参考文献：
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[2]何雷省.煤矿采掘现状及生产技术改造思路分析[J].地球,2015(10):89-89.
[3]于庆波.矿井技术改造的主要内容和技术措施[J].科技风,2015(5):151-151.
作者简介：
尚现亮（1972-），男，汉族，河南鲁山人，机械工程师和注册安全师