导风叶片组件及空调器论文和设计-朱雨蒙

全文摘要

本实用新型提供的导风叶片组件及空调器，涉及空调技术领域。该导风叶片组件包括固定板和导风叶片。导风叶片包括叶片部和设置于叶片部的一端的旋钮部，叶片部的另一端为自由端。旋钮部安装于固定板上，并与固定板旋转配合，以带动叶片部相对固定板摆动。该导风叶片组件通过旋钮部和固定板的旋转配合，能够方便地带动叶片部的摆动，实现导风叶片单侧固定，装配方便，能提高生产效率。该结构中固定板可以用于直接与一载体固定，结构简单，并且占用空间小。

主设计要求

1.一种导风叶片组件，其特征在于，包括固定板(110)和导风叶片(120)；所述导风叶片(120)包括叶片部(121)和设置于所述叶片部(121)的一端的旋钮部(122)，所述叶片部(121)的另一端为自由端；所述旋钮部(122)安装于所述固定板(110)上，并与所述固定板(110)旋转配合，以带动所述叶片部(121)相对所述固定板(110)摆动。

设计方案

2.如权利要求1所述的导风叶片组件，其特征在于，所述旋钮部(122)包括转轴(1221)，所述固定板(110)上开设有转动孔(112)，所述转轴(1221)从所述固定板(110)的一侧穿过所述转动孔(112)，并在所述固定板(110)的另一侧凸出。

3.如权利要求2所述的导风叶片组件，其特征在于，所述旋钮部(122)还包括设置于所述转轴(1221)外周的拨块(1222)；所述固定板(110)上还开设有与所述转动孔(112)并排设置的卡入孔(113)，所述卡入孔(113)与所述转动孔(112)连通；所述拨块(1222)卡入所述卡入孔(113)，并且，所述拨块(1222)通过所述转轴(1221)转动后，能够止挡所述固定板(110)。

4.如权利要求3所述的导风叶片组件，其特征在于，所述转动孔(112)的直径小于所述拨块(1222)与所述转轴(1221)的最大宽度。

5.如权利要求1-4任一项所述的导风叶片组件，其特征在于，所述导风叶片(120)的数量为多个，多个所述导风叶片(120)间隔设置，所述导风叶片组件(100)还包括连杆(130)，所述连杆(130)连接多个所述叶片部(121)。

6.如权利要求5所述的导风叶片组件，其特征在于，每个所述叶片部(121)上均设置有卡条(104)，所述连杆(130)上设置有多个卡口(132)，或者，每个所述叶片部(121)上均设置有卡口(132)，所述连杆(130)上设置有多个卡条(104)，多个所述卡条(104)分别与多个所述卡口(132)卡接。

7.如权利要求6所述的导风叶片组件，其特征在于，每个所述叶片部(121)上均开设有让位槽(103)，所述卡条(104)设置于所述让位槽(103)内。

8.如权利要求5所述的导风叶片组件，其特征在于，多个所述叶片部(121)平行设置。

9.如权利要求5所述的导风叶片组件，其特征在于，所述固定板(110)上设置有挡板(114)，在所述叶片部(121)摆动至极限位置时，所述挡板(114)与所述叶片部(121)抵持。

10.如权利要求9所述的导风叶片组件，其特征在于，所述挡板(114)包括第一挡板(1141)和第二挡板(1142)，所述第一挡板(1141)设置于其中一个所述导风叶片(120)的左侧，所述第二挡板(1142)设置于另一个所述导风叶片(120)的右侧。

11.如权利要求1所述的导风叶片组件，其特征在于，所述固定板(110)上开设有安装孔(115)。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的导风叶片组件(100)。

13.如权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器(200)还包括接水盘(210)，所述固定板(110)安装于所述接水盘(210)。

14.如权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述接水盘(210)上设置有钣金台阶(211)，所述固定板(110)安装于所述钣金台阶(211)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风叶片组件及空调器。

背景技术

现有导风叶片的两端需要分别固定，零部件较多，装配效率较低。并且，需要单独对固定架开模，结构复杂，模具成本高。另一方面，用于固定导风叶片的固定架占用空间大，不利于空调结构紧凑性的设计。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是降低导风叶片组件结构的复杂程度，减小成本，并提高装配效率，同时减小其占用空间。

为解决上述问题，本实用新型提供一种导风叶片组件包括固定板和导风叶片；所述导风叶片包括叶片部和设置于所述叶片部的一端的旋钮部，所述叶片部的另一端为自由端；所述旋钮部安装于所述固定板上，并与所述固定板旋转配合，以带动所述叶片部相对所述固定板摆动。该导风叶片组件通过旋钮部和固定板的旋转配合，能够方便地带动叶片部的摆动，实现导风叶片单侧固定，装配方便，能提高生产效率。该结构中固定板可以用于直接与一载体固定，结构简单，并且占用空间小。

进一步地，所述旋钮部包括转轴，所述固定板上开设有转动孔，所述转轴从所述固定板的一侧穿过所述转动孔，并在所述固定板的另一侧凸出。可以拨动转轴，以带动叶片部的摆动。

进一步地，所述旋钮部还包括设置于所述转轴外周的拨块；所述固定板上还开设有与所述转动孔并排设置的卡入孔，所述卡入孔与所述转动孔连通；所述拨块卡入所述卡入孔，并且，所述拨块通过所述转轴转动后，能够止挡所述固定板。拨块可以方便握持。

进一步地，所述转动孔的直径小于所述拨块与所述转轴的最大宽度。拨块和转轴同时分别伸入卡入孔和转动孔后，转轴可以在转动孔内旋转，并且拨块从卡入孔转动后，由于拨块和叶片部设置于固定板两侧，形成上下限位作用，限定了导风叶片和固定板之间的转动关系，保证旋转结构的稳定性。

进一步地，所述导风叶片的数量为多个，多个所述导风叶片间隔设置，所述导风叶片组件还包括连杆，所述连杆连接多个所述叶片部。连杆连接多个导风叶片一方面能够增强多个导风叶片安装结构的稳定性，增大结构强度，另一方便还可以方便多个导风叶片摆动的角度控制，可以仅通过转动其中一个导风叶片的旋钮部就可以带动多个叶片部摆动。

进一步地，每个所述叶片部上均设置有卡条，所述连杆上设置有多个卡口，或者，每个所述叶片部上均设置有卡口，所述连杆上设置有多个卡条，多个所述卡条分别与多个所述卡口卡接。卡条与卡口的卡接方便操作，并且稳定性强。

进一步地，每个所述叶片部上均开设有让位槽，所述卡条设置于所述让位槽内。让位槽的设置，可以使得卡条与每个叶片部的卡接部分全部设置于让位槽中，保证卡条不从多个叶片部的同一侧形成的侧面露出，增强结构的紧凑性。

进一步地，多个所述叶片部平行设置。平行设置的叶片部具有增强导风效果的作用。

进一步地，所述固定板上设置有挡板，在所述叶片部摆动至极限位置时，所述挡板与所述叶片部抵持。挡板可以对叶片部的摆动起限位作用，并且尤其可以限定在一定角度使拨块不会从转动孔滑落。

进一步地，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置于其中一个所述导风叶片的左侧，所述第二挡板设置于另一个所述导风叶片的右侧。这种结构应用于多个导风叶片时，可以仅仅在底板上设置第一挡板和第二挡板这两个挡板，即可以保证多个导风叶片的拨块均不会从相应的转动孔滑落，简化了结构。

进一步地，所述固定板上开设有安装孔。安装孔可以用于通过以紧固件如螺钉与一载体固定。结构简单，方便操作。

本实用新型提供的一种空调器，包括接水盘和所述的导风叶片组件，所述导风叶片组件包括固定板和导风叶片；所述导风叶片包括叶片部和设置于所述叶片部的一端的旋钮部，所述叶片部的另一端为自由端；所述旋钮部安装于所述固定板上，并与所述固定板旋转配合，以带动所述叶片部相对所述固定板摆动。所述固定板安装于所述接水盘。该导风叶片组件可以通过固定板直接安装在接水盘上，方便安装，并且结构简单，占用空间小。

进一步地，所述接水盘上设置有钣金台阶，所述固定板安装于所述钣金台阶上。固定板安装于钣金台阶上能够增强结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的空调器的部分结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例所述的导风叶片组件的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例所述的导风叶片的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例所述的固定板的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例所述的连杆的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施例所述的连杆与多个导风叶片的装配结构示意图。

图7为2图中A的放大图。

图8为本实用新型具体实施例所述的接水盘的结构示意图。

附图标记说明：

200-空调器；210-接水盘；211-钣金台阶；100-导风叶片组件；110-固定板；112-转动孔；113-卡入孔；114-挡板；1141-第一挡板；1142-第二挡板；115-安装孔；120-导风叶片；121-叶片部；101-底边；102-侧边；103-让位槽；104-卡条；105-限位块；122-旋钮部；1221-转轴；1222-拨块；106-转动槽；1223-安装基座；130-连杆；132-卡口；107-叶片组。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1为本实施例所述的空调器200的部分结构示意图。请参照图1，本实施例公开了一种空调器200，其包括接水盘210及导风叶片组件100，其中，导风叶片组件100安装于接水盘210上。

该导风叶片组件100直接安装于接水盘210，安装结构简单，并且由于采用该导风叶片组件100，减小了导风叶片组件100的占用空间，结构紧凑性强。也节约了成本。

图2为本实施例所述的导风叶片组件100的结构示意图。请参照图2，本实施例中，导风叶片组件100包括固定板110、导风叶片120。导风叶片120的一端与固定板110旋转连接，另一端为自由端。也就是说，本实施例中，只需要固定导风叶片120的一端。需要说明的是，本实施例中，导风叶片120数量为多个，为了保证多个导风叶片120的结构强度，并方便多个导风叶片120摆动角度的调整，导风叶片组件100还包括连杆130。连杆130将多个导风叶片120连接。

可以理解的是，这种结构相对于现有的导风叶片120上下两端固定的安装方式，结构大大简化，可以节省模具开发成本，能方便装配，提高生产效率。

应当理解，对导风叶片120的数量不做限定。

图3为本实施例所述的导风叶片120的结构示意图。请参照图3，本实施例公开的导风叶片120包括叶片部121和设置于叶片部121的一端的旋钮部122。旋钮部122用于安装于固定板110上，并与固定板110旋转配合，以带动叶片部121摆动。

叶片部121呈片状，并且，本实施例中，叶片部121的大致呈多边形，以图示方向的底边101大致和与之相邻的两个侧边102垂直设置。其中，旋钮部122安装于底边101的中心处，以尽可能地保证旋钮部122对叶片部121调整的方便性。

可选地，本实施例中，叶片部121的一个侧边102上开设有让位槽103，让位槽103朝向叶片部121的转动轴线延伸。并且，为了方便和连杆130装配，本实施例中，让位槽103内设置有卡条104。卡条104连接让位槽103的两个内壁。

本实施例中，卡条104呈圆柱状，以方便装配。

值得注意的是，在让位槽103的底壁还设置有限位块105，以对连杆130起限位作用。限位块105的两端分别重叶片部121的两个表面凸出。

应当理解，只要能方便与连杆130连接，叶片部121的结构可以适应性的变化。并且卡条104可以凸设于叶片部121，以与连杆130配合。

作为一种事实方式，本实施例中，旋钮部122包括转轴1221和设置于转轴1221外周的拨块1222。并且，拨块1222设置于转轴1221远离叶片部121的端部设置，以在拨块1222和叶片部121之间形成转动槽106，用于和固定板110旋转配合。拨块1222朝向转轴1221的外周凸出。可以理解的是，拨块1222可以方便握持以转动拨块1222。并且，本实施例中，拨块1222还可以用于和固定板110配合起限位作用。

可选地，拨块1222的数量为两个，并背向设置于转轴1221的两侧，以大致呈一字型。本实施例中，拨块1222以图示方向前后的厚度小于转轴1221的直径，这种结构用于和固定板110配合时，能起到较佳的限位效果。

为了防止导风叶片120与固定板110旋转时出现卡顿等现象，本实施例中，旋钮部122还包括安装基座1223，安装基座1223设置于转轴1221和叶片部121之间。

可选地，安装基座1223大致呈圆柱状，并且厚度较薄，安装基座1223与转轴1221同轴设置。安装基座1223的直径大于两个拨块1222横向上所限定的总长度。

应当理解，旋钮部122和叶片部121可以采用一体成型的方式制成，或者，旋钮部122还可以与叶片部121采用卡接等可拆卸连接的方式装配。

图4为本实施例所述的固定板110的结构示意图。请参照图4，本实施例中，固定板110呈长条状。并且，固定板110上开设有多个转动孔112，以用于和转轴1221转动配合。多个转动孔112呈线状间隔设置。需要说明的是，每个转动孔112的周缘均并排设置有与该转动孔112连通的卡入孔113，以与拨块1222配合。

作为一种实施方式，转动孔112呈圆形，为适应拨块1222的结构，每个转动孔112的两侧分别开设有卡入孔113。可以理解，两个卡入孔113通过转动孔112连通呈“一”字型，并且，两个卡入孔113最远端的距离大于转动孔112的直径。两个卡入孔113及与之连通的转动孔112大致呈“十”字形。

应当理解，为了保证拨块1222不从转动孔112脱落，本实施例中，转动孔112的直径小于拨块1222与转轴1221的最大宽度。

可以理解的是，这种结构的卡入孔113和转动叶片的旋钮部122装配时，两个拨块1222可以从两个卡入孔113伸入，同时转轴1221伸入转动孔112，并与转动孔112旋转配合。可以理解的是，此时固定板110与旋钮部122的转动槽106旋转配合。只要拨块1222不从卡入孔113脱落，转动槽106能够对旋钮部122的转动起限位作用。也就是说，旋钮部122能够带动叶片部121在一定角度内在固定板110上稳定转动。

需要说明的是，防止拨块1222从卡入孔113脱落，本实施例中，固定板110上设置有挡板114，以使叶片部121摆动至极限位置时，挡板114与叶片部121抵持。

可以理解的是，对于任意一个导风叶片120，可以在拨块1222与卡入孔113错开后的叶片部121的两侧分别设置一个挡板114，以此来限定叶片部121的摆动角度，并且能够使得拨块1222与卡入孔113不重合。

本实施例中，叶片部121的摆动角度可以大致设置为-35°～35°。

需要说明的是，由于本实施例中，多个导风叶片120的叶片部121通过连杆130连接，简化地，挡板114包括第一挡板1141和第二挡板1142，其中，第一挡板1141设置于其中一个导风叶片120的左侧，第二挡板1142设置于另一个导风叶片120的右侧。

请继续参照图2，应当理解，一个连杆130与其所连接的多个导风叶片120组成一个叶片组107。为了保证连杆130的强度，在一些实施例中，导风叶片组件100可以包括多个叶片组107。

请继续参照图4，本实施例中，为了方便导风叶片组件100与一载体，包括但不限于本实施例中的接水盘210的装配，本实施例中，固定板110上还开设有多个安装孔115。可以理解的是，可以通过螺钉等穿过安装孔115与接水盘210连接。

图5为本实施例所述的连杆130的结构示意图。请参照图5，本实施例中，连杆130呈长条状，并且，连杆130上设置有多个卡口132，多个卡口132间隔设置与连杆130的同一侧，以用于和多个导风叶片120的多个卡条104对应配合。

可选地，卡口132的开口尺寸小于卡口132内空腔的最大宽度，以与卡条104卡紧。为了方便装配，本实施例中，卡口132的开口还做圆角处理。

应当理解，在可选实施例中，还可以在每个叶片部121上均设置卡口132，在连杆130上设置多个卡条104，多个卡条104分别与多个卡口132卡接。

图6为本实施例所述的连杆130与多个导风叶片120的装配结构示意图。请参照图6，可以理解的是，对于每一组叶片组107，连杆130与多个导风叶片120装配时，多个叶片部121平行设置，多个让位槽103均朝向同一方向，将连杆130的多个卡口132分别与多个卡条104卡合。可以理解的是，此时，卡条104与每个叶片部121的卡接部分全部设置于让位槽103中，保证卡条104不从多个叶片部121的同一侧形成的侧面露出，增强结构的紧凑性。

图7为2图中A的放大图。请结合参照图2和图7，可以理解的是，本实施例中，导风叶片组件100包括多个叶片组107。该导风叶片组件100装配时，可以分叶片组107装配。以其中一个叶片组107为例，该导风叶片组件100装配时，首先分别将多个导风叶片120的转轴1221和拨块1222分别卡入对应的转动孔112及卡入孔113，然后分别拨动拨块1222，使转轴1221转动一定角度，此时，其中一个挡板114设置于其中一个叶片部121的左侧，另一个挡板114设置于另一个叶片部121的右侧，调节多个叶片部121至相互平行，然后将连杆130的多个卡口132分别与多个卡条104卡合，完成装配。其余每组叶片组107重复上述操作。

可以理解的是，装配好的导风叶片组件100可以任意地拨动拨块1222，以调节同一叶片组107中多个叶片部121的摆动角度。并且，由于两个挡板114的限位作用，使得拨块1222不会从卡入孔113脱落，结构简单，方便操作。

图8为本实施例所述的接水盘210的结构示意图。请参照图8，本实施例中，接水盘210上设置有钣金台阶211，将固定板110与钣金台阶211通过螺钉固定。

可以理解的是，这种连接结构可以增强结构的稳定性。

综上，本实施例提供的导风叶片组件100，可以通过旋钮部122和固定板110的旋转配合，能够方便地带动叶片部121的摆动，实现导风叶片120单侧固定，装配方便，能提高生产效率。该结构中固定板110可以用于直接与一载体固定，结构简单，并且占用空间小。

综上，本实施例提供的空调器200采用该导风叶片组件100，可以通过固定板110直接安装在接水盘210上，方便安装，并且结构简单，占用空间小。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

设计图

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