一种横梁冲孔模具论文和设计-王现印

全文摘要

本实用新型公开了一种横梁冲孔模具，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有支板，所述冲头与固定筒的内部滑动连接，所述固定筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块与固定筒的内底部之间活动设置有弹簧。该装置可对冲头的冲击力进行缓冲和吸收，提高了冲孔工作的稳定性，进而提高了冲孔效率，避免了冲头直接作用力在下模座上造成的磨损，对冲头和下模座进行缓冲防护，有利于延长其使用寿命；并且通过螺纹槽、嵌槽和挡边使得固定筒便于安装拆卸，更换清理使用方便，节约了使用成本。

主设计要求

1.一种横梁冲孔模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端通过螺栓固定连接有支板（2），所述支板（2）的顶部通过螺栓固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端贯穿至支板（2）的内顶部上固定连接有上模座（4），所述上模座（4）的下端通过螺栓固定连接有冲头（5），所述底座（1）的中部通过螺栓固定连接有下模座（6），所述下模座（6）上螺纹连接有固定筒（8），所述冲头（5）与固定筒（8）的内部滑动连接，所述固定筒（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）与固定筒（8）的内底部之间活动设置有弹簧（803）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种横梁冲孔模具，其特征在于：所述滑块（9）的上端设有固定槽（901），所述固定槽（901）上固定连接有橡胶垫（902），所述冲头（5）的端部抵紧在橡胶垫（902）上。

3.根据权利要求1所述的一种横梁冲孔模具，其特征在于：所述下模座（6）上设有与固定筒（8）相匹配连接的螺纹槽（601），所述固定筒（8）的上端外壁上一体化固定连接有挡边（801），所述螺纹槽（601）的上端槽壁一体化设有与挡边（801）相匹配连接的嵌槽（602）。

4.根据权利要求1所述的一种横梁冲孔模具，其特征在于：所述固定筒（8）的内壁上设有限位槽（904），所述滑块（9）的两侧均焊接固定有限位块（903），所述限位块（903）和限位槽（904）相匹配滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种横梁冲孔模具，其特征在于：所述弹簧（803）的上下端分别固定连接有钢板（804）和沉重块（802），所述钢板（804）抵紧在滑块（9）的底部上且与固定筒（8）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种横梁冲孔模具，其特征在于：所述支板（2）的内顶部与下模座（6）的两端之间均焊接固定有导向杆（7），所述上模座（4）的两端滑动套接在导向杆（7）上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种横梁冲孔模具。

背景技术

在汽车横梁的生产中，需要在横梁上进行冲孔，现有的技术是把横梁放置在冲孔模具中进行冲孔，即需要在下模座上预留冲孔孔位，然而在长时间工作中，冲头和预留孔位之间极易磨损过度，极大的缩短了其使用寿命，影响冲孔效率，对冲头和下模座进行频繁的更换使得使用成本高，造成浪费和资金耗费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横梁冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横梁冲孔模具，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有支板，所述支板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支板的内顶部上固定连接有上模座，所述上模座的下端通过螺栓固定连接有冲头，所述底座的中部通过螺栓固定连接有下模座，所述下模座上螺纹连接有固定筒，所述冲头与固定筒的内部滑动连接，所述固定筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块与固定筒的内底部之间活动设置有弹簧。

此项设置把横梁放置在下模座上，启动液压缸带动上模座向下运动，即使得冲头对横梁进行冲孔，此时冲头的下端抵紧至滑块上沿着固定筒进行滑动，在橡胶垫和弹簧的作用下对冲头的冲击力进行缓冲和吸收，提高了冲孔工作的稳定性，进而提高了冲孔效率，避免了冲头直接作用力在下模座上造成的磨损，对冲头和下模座进行缓冲防护，有利于延长其使用寿命；并且通过螺纹槽、嵌槽和挡边使得固定筒便于安装拆卸，更换清理使用方便，节约了使用成本。

优选的，所述滑块的上端设有固定槽，所述固定槽上固定连接有橡胶垫，所述冲头的端部抵紧在橡胶垫上。

此项设置在冲头进行冲孔工作时，对其进入固定筒中的冲击力进行缓冲，避免冲头过度磨损，有利于延长其使用寿命。

优选的，所述下模座上设有与固定筒相匹配连接的螺纹槽，所述固定筒的上端外壁上一体化固定连接有挡边，所述螺纹槽的上端槽壁一体化设有与挡边相匹配连接的嵌槽。

此项设置拧动挡边即可便于固定筒的安装拆卸，更换使用方便，避免了冲头直接磨损下模座，进而提高了该装置的使用寿命。

优选的，所述固定筒的内壁上设有限位槽，所述滑块的两侧均焊接固定有限位块，所述限位块和限位槽相匹配滑动连接。

此项设置当冲头对横梁进行冲孔工作时，即冲头的端部抵至固定槽上，同时限位块在限位槽中滑动，带动滑块进行弹性伸缩，避免了滑块脱离固定筒，进而提高了滑块与固定筒连接结构的稳定性，使其能对冲击力进行稳定的缓震吸收，防护效果好。

优选的，所述弹簧的上下端分别固定连接有钢板和沉重块，所述钢板抵紧在滑块的底部上且与固定筒的内壁滑动连接。

此项设置便于挤压弹簧使其进行弹性伸缩，进而实现缓冲作用，提高弹簧与固定筒连接结构的稳定性。

优选的，所述支板的内顶部与下模座的两端之间均焊接固定有导向杆，所述上模座的两端滑动套接在导向杆上。

此项设置对上模座的移动起导向作用，使其移动平稳定位准确，从而使得冲头加工位置定位准确，进而提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒内壁结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、液压缸；4、上模座；5、冲头；6、下模座；601、螺纹槽；602、嵌槽；7、导向杆；8、固定筒；801、挡边；802、沉重块；803、弹簧；804、钢板；9、滑块；901、固定槽；902、橡胶垫；903、限位块；904、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种横梁冲孔模具，包括底座1，所述底座1的上端通过螺栓固定连接有支板2，所述支板2的顶部通过螺栓固定连接有液压缸3，所述液压缸3的输出端贯穿至支板2的内顶部上固定连接有上模座4，所述上模座4的下端通过螺栓固定连接有冲头5，所述底座1的中部通过螺栓固定连接有下模座6，所述下模座6上螺纹连接有固定筒8，所述冲头5与固定筒8的内部滑动连接，所述固定筒8的内部滑动连接有滑块9，所述滑块9与固定筒8的内底部之间活动设置有弹簧803。

所述滑块9的上端设有固定槽901，所述固定槽901上固定连接有橡胶垫902，所述冲头5的端部抵紧在橡胶垫902上，在冲头5进行冲孔工作时，对其进入固定筒8中的冲击力进行缓冲，避免冲头5过度磨损，有利于延长其使用寿命。

所述下模座6上设有与固定筒8相匹配连接的螺纹槽601，所述固定筒8的上端外壁上一体化固定连接有挡边801，所述螺纹槽601的上端槽壁一体化设有与挡边801相匹配连接的嵌槽602，便于固定筒8的安装拆卸，更换使用方便，避免了冲头5直接磨损下模座6，进而提高了该装置的使用寿命。

所述固定筒8的内壁上设有限位槽904，所述滑块9的两侧均焊接固定有限位块903，所述限位块903和限位槽904相匹配滑动连接，避免了滑块9脱离固定筒8，进而提高了滑块9与固定筒8连接结构的稳定性，使其能对冲击力进行稳定的缓震吸收，防护效果好。

所述弹簧803的上下端分别固定连接有钢板804和沉重块802，所述钢板804抵紧在滑块9的底部上且与固定筒8的内壁滑动连接，便于挤压弹簧803使其进行弹性伸缩，进而实现缓冲作用，提高弹簧803与固定筒8连接结构的稳定性。

所述支板2的内顶部与下模座6的两端之间均焊接固定有导向杆7，所述上模座4的两端滑动套接在导向杆7上，对上模座4的移动起导向作用，使其移动平稳定位准确，从而使得冲头5加工位置定位准确，进而提高了加工效率。

具体的，使用时，液压缸3通过导线与工作车间的电源电性连接，把横梁放置在下模座6上，启动液压缸3带动上模座4向下运动，即使得冲头5对横梁进行冲孔，此时冲头5的下端抵紧至滑块9上沿着固定筒8进行滑动，在橡胶垫902和弹簧803的作用下对冲头5的冲击力进行缓冲和吸收，提高了冲孔工作的稳定性，进而提高了冲孔效率，避免了冲头5直接作用力在下模座6上造成的磨损，对冲头5和下模座6进行缓冲防护，有利于延长其使用寿命；并且通过螺纹槽601、嵌槽602和挡边801使得固定筒8便于安装拆卸，更换清理使用方便，节约了使用成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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