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摘要：以链条式炉排在锅炉运行中出现的故障分析产生的原因及处理方法。
关键词：链条炉排运行故障方法
链条炉排是一种可以循环转动的燃烧设备,燃料由煤斗进入炉膛,随着链条炉排的转动,燃料在炉排上依次完成预热、着火、燃烧、燃尽等阶段。在锅炉运行中由于链条炉排转动部位比较多,而且受炉膛高温辐射,极容易发生故障。据统计,链条炉排在冬季供热运行中的故障能够占到锅炉总故障的30%以上。如何及时发现和分析炉排故障原因,迅速有效地排除炉排故障,是供热管理及司炉人员十分关心的问题。根据本人多年从事锅炉管理、使用、维修的经验,对炉排常见故障的原因进行逐一分析,同时提出相应的处理方法和防范措施。
一、炉排的可调张紧装置
炉排的可调张紧装置，一般是炉排前轴的轴承做成可移动的，用丝杆调节前后移动。调整螺钉的结构。它的主要作用是调整炉排的松紧程度和炉排前、后轴的平行度。为了不使炉排在运行时拱起，炉排必须有一定的张紧度；炉排因安装或运行时受各种因素的影响，炉排跑偏时，进行炉排前、后轴的调整，保证炉排安全稳定运行。横梁式、鳞片式炉排还需要依靠自重张紧。
二、挡渣装置
挡渣装置的主要作用有两个：一是为了不使炉渣落入后轴处翻开着的炉排片之间和延长炉渣在炉排上的逗留时间，便于炉渣燃尽，即“挡渣”作用；二是为了防止锅炉尾部渣井处的漏风，提高锅炉的热效率。链条炉排上常用挡渣装置有两种：1、老鹰铁。它位于链条炉排末端即将转弯处，形如鹰嘴，铸铁制成，因而得名。它具有上述的第一个作用，但不能阻止尾部漏风，因此其热效率较差。由于它结构简单，制造方便，又不易出故障，故得到了广泛的应用。2、挡渣摆。挡渣摆安装于链条炉排尾部上方，它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。因此，它的应用不如老鹰铁广泛。
三、侧密封装置
为保证链条炉排灵活移动，炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙，以免相互摩擦，阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛．恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此，必须采用可靠的侧密封装置，尽量减少漏风。炉排的侧密封装置，其具体结构可能稍有不同，其型式各样，如灰封式侧密封，迷宫式侧密封等，其原理都是尽量避免漏风而又不妨碍炉排运行。
四、防焦箱防焦箱位于炉排两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。其防焦的作用是保护炉墙，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。
1链条炉排的常见故障
1.1炉排的跑偏
(1)炉排跑偏有以下几个原因:①炉排前后轴不平行或轮轴弯曲超差,安装质量不合格。②前后轴套内缺油润滑,加大金属不规则磨损,另外由于重力、阻力等其他原因所产生的磨损共同导致了前后轴两侧距离不一样,使炉排受力不均而跑偏。③变速箱调平板倾斜固定螺栓松动、联轴器前后窜位导致跑偏。④前轴上的主动链轮磨损程度不同,导致跑偏。⑤炉排两侧板调整炉排的螺栓松紧程度不一样,导致跑偏。
(2)处理方法。安装炉排时,应首先校正主、从动轴的弯曲度,轴弯曲度每米不得超过0.5mm,其次应调整好主、从动轴的平行度,炉排主从动轴的平行度误差不能超过2mm。炉排在运行中应定期在大轴的几个轴套内加油。这样能减少轴与套的磨损,从而保持主、从动轴之间的距离不变。
在炉排检修过程中,要测量以及检查主动轴轮轮齿、从动轴轮的磨损程度,要及时更换磨损情况严重的轴轮。同时,对主、从动轴及轴套的配合情况以及变速箱、联轴器的情况应认真检查,同时还要防止螺栓松动和出现其他问题。
1.2炉排的凸起
(1)炉排凸起的原因：85%以上是由于炉排片断裂引起的,在炉排的运行中,断裂的炉排片卡在炉排下托梁的摩擦板上,炉排在主动轴不停的转动下使销轴受力变形弯曲形成凸起。有15%左右的炉排凸起是由于较硬的石块或异物引起的,在炉排转动时,掉进金属或较硬的石块,在前后轴处不能顺利地转出而产生炉排凸起变形。
(2)炉排片断裂的原因：①检修炉排时,一般对已经缺失、断裂及破损的炉排片进行填补、更换,而忽略了有裂纹尤其是裂纹不明显的炉排片。实践中我们发现,一般发生炉排片断裂都是有陈旧性裂纹的炉排片,这部分炉排片,本身有缺陷,一旦遇到超过它强度的外力就会断裂。例如:在寒冷的冬天,冰雪块会附着在煤上,在使用中,雪块可能会随着煤落在炉排上,没有在预热段融化就进入燃烧段,冰雪溶化后会滴落在炉排上,突然降温会使得炉排产生裂纹或炸裂,尤其有陈旧性裂纹的炉排片更加容易断裂。②炉排下的纵横摩擦片发生变形或断裂,从而造成经过这里的炉排片受力骤然加大,摩擦板为铸件,更换摩擦板一般也是根据缺失或损害进行更新,有不明显裂纹的摩擦板一般很难发现,因此在锅炉运行中有裂纹的摩擦片一旦出现受力不均就有可能断裂从而造成炉排片断裂。③链条炉排有螺旋除渣机和湿式刮板除渣机时,当水位过高时,大块的焦渣落进水槽内溅起到没有冷却的炉排片上,也会产生炸裂纹,影响炉排片的强度。④长时间的停炉形成炉排片焖火过烧,在起炉受力的同时又突然送冷风,也会产生裂纹。
(3)处理方法:①夏季检修过程中,除了更换缺失和断裂的炉排片,还要认真检查看似完好的炉排片,尽量找出有裂痕的炉排片并对其进行更换;同时对炉排下的纵横摩擦片也要认真检查,发现有裂纹也要及时更换。②对炉排片及摩擦片质量严格把关,除了严把尺寸关外对其材质也要严格要求,避免因为材质问题和外形尺寸误差超标等问题导致炉排片容易断裂。③要保持螺旋除渣机和湿式刮板除渣机的标准水位,防止块焦掉下引起水的飞溅。发现炉内结焦应立即打焦防止出现“搭棚”等后果。④锅炉点火用木材时,不要使用带有铁钉或含带铁质器件金属的木柴,避免铁器异物掉入链条缝内影响转动或产生变形。⑤尽量避免停炉压火焖火现象,如非要停炉时要考虑炉排片的冷却问题,以防过热后强度降低产生破裂。
1.3炉排长销跑偏、弯曲
(1)炉排长销跑偏、弯曲的原因。此种故障主要是炉排长销端的开口销脱落引起。有的开口销质量差,稍一运行便烧损严重,根部断落,也有的新装开口销未进行分叉弯曲或只弯了一叉,使炉排长销向单侧移出、卡涩,直至拉弯拒动。
(2)处理方法。倒转炉排,将长销打正后装上开口销,如长销已经弯曲或开口销断入销孔处,可装入新的长销,校正原长销。另外,锅炉运转前要全面检查开口销情况,确认无缺后再投入使用,在锅炉运转过程中需要定期检查,发现问题及时处理。
1.4炉排卡住不能正常运转
(1)煤因在高温下燃烧后结成较大块的焦渣卡在后拱或老鹰铁上,产生了超过变速箱保险弹簧的载荷能力而形成保险起跳。
(2)炉排下的小灰在炉排的横摩擦板下易形成灰坝,使炉排在运转时相挤超负荷,使变速箱弹簧起跳。
(3)破损的炉排片掉在炉排下,使炉排卡住不能正常运转。
(4)炉排下纵、横摩擦板破损或拖轮磨偏、不转,使炉排转不动。
(5)同时发生一些小原因而导致炉排不能正常运转。
2加强炉排检修及使用中的管理为了保证链条式锅炉的正常运转,必须加强管理,建议采取有以下几点措施。
(1)给炉排主、从动轴注润滑油的时间频率为每2天进行一次。
(2)链条炉排在运行中每月打开前左右腰孔和前护板上的两个观察窗,让炉排运转一圈检查是否有炉排片断裂,销轴弯曲和销轴窜出的情况。
(3)销轴两侧平垫按要求安装好,它是销轴不窜的一个保证。
(4)经常检查变速箱的保险弹簧的松紧程度,让其有回弹余地。
(5)炉排检修时,要注意检查炉排下的纵横摩擦板的变化情况。有托辊的要检查是否有不转动的情况。
(6)最好不要间歇式运行锅炉,防止炉排片焖火过烧,需要间歇式停炉的要采取相应的措施。
(7)要经常检查炉前两侧炉排的拉紧螺栓,防止松动。
(8)如炉排在运行中卡住时,要人工反盘变速箱上的弹簧螺杆几圈,然后让其正常运转。如还有卡住现象,就再反盘几圈,这样反复几次后即可排除。
总之,链条式炉排故障往往是由于检修操作不当、保养不及时造成的,因此,在日常检修、操作及保养过程中,一定要按章操作,及时维修保养,这样就会减少甚至可以避免炉排故障的发生。