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摘要：在新形势的背景下混凝土施工管理在路桥施工中变得越来越重要，对混凝土施工过程进行有效的管理可以提高路桥施工项目的质量，保证路桥建筑的强度和稳定性，与此同时，还可以为建筑单位带来更多的经济效益。本文对路桥施工过程中混凝土质量管理进行了分析和研究，希望可以为建设施工单位提供一份参考和帮助。
关键词：新形势；路桥施工；混凝土管理
随着我国近些年来经济的不断发展，在路桥方面的建设也呈现出遍地开花的发展态势，但是在发展的同时也暴露出来了许多的质量问题，造成了许多安全事故，引起了社会上的广泛关注。提高路桥的质量问题迫在眉睫，其中混凝土管理是路桥施工中的一项重要内容，从某一方面来讲，混凝土的质量就决定着路桥的质量。对混凝土进行科学管理可以有效防止路桥开裂的现象，提高路桥的使用寿命。
一、路桥工程中混凝土施工前期的准备工作
1、原料的准备。目前比较常用的原料主要有水泥，要严格控制其强度，在骨料方面，外加剂方面做好充分的准备工作。首先，骨料方面，需根据国家相关技术标准来分析，选用级配好，材质均匀，强度高等，还要控制好粒径，一般应控制在4.75～31.5mm，含泥量控制1%以下。其次，外加剂方面，需要根据水泥品种进行匹配，选用适宜的外加剂，结合工程实际情况，确定外加剂的参量；为进一步确保混凝土具有一定的和易性，同时保证混凝土内部的密实程度，可以在混凝土中参入一定比例的矿物掺和料。
2、施工配比的确定。在施工前，原料的规格、性能不尽相同，需要对混凝土原材料进行检测，待检测结果合格后，则对混凝土的配合比进行确定。通常来讲，在保证所有混凝土配合比都充分满足路桥工程施工设计要求的前提下，相对于钻孔桩来讲，挖孔桩混凝土的坍塌度较小。在其配合的过程中，为避免混凝土施工过程中出现问题，如出现泌水现象，需要对混凝土的终凝时间、初凝时间和水灰比、坍塌度进行特别严格的控制。一般情况下，要求混凝土的坍塌度要控制在8～10cm之间，而控制其初凝时间应在2～4h，混凝土中含气量则要控制在1.7%左右。
二、混凝土技术控制的要点
1、混凝土搅拌过程的技术要点。在路桥混凝土施工中，为了保证施工质量首先就要确保混凝土的搅拌质量，对混凝土的原材料进行把控，根据施工设计和施工现场的勘察要确定混凝土配合的比例，尽量减少混凝土在搅拌过程中出现的问题，如漏配、误配和少配的现象。还需要在搅拌开始前对最终配合比的混凝土进行测试，测试结果合格之后再进行搅拌工作，同时在搅拌的过程中要注意外界环境对搅拌的影响，比如空气的温度和湿度等，根据不同的气候条件来控制水灰比和骨料用料，并适当的加入一定比例的外加剂。还要按照相关的搅拌流程来进行操作，确保混凝土的搅拌时间和搅拌质量都能达到相关的要求，为路桥的质量打好基础工作。
2、混凝土运输过程的技术要点。如何将搅拌好的混凝土保质保量的运输到施工现场也是混凝土管理中的一项重要内容，如果运输的方式和时间不对，就会对混凝土的质量造成影响，路桥的质量也会因此受到影响。这就要求在运输的过程中加强对混凝土的保护，做好防护工作。具体来讲就是使用专业的运输车辆来进行运输工作，保证混凝土在运输过程中不会出现变性等问题。还要做好保温措施，这样才可以保证混凝土的正常使用。
3、混凝土浇筑过程中的技术要点。当混凝土运输到施工现场时就要及时的进行浇筑工作，浇筑过程是整个混凝土控制的重点内容，是保证混凝土质量的关键环节，这就要求浇筑的过程必须符合施工要求。具体的措施包括采取机械浇筑和人工浇筑相结合的浇筑方法，并且整个浇筑的过程必须保持连续性。在进行浇筑工作之前要对基面进行仔细的检查，对于基面上的灰尘和杂物要进行清理工作。在浇筑过程中对于混凝土的振捣工作也是极其重要的，要确保整个振捣过程的全面性和质量，不能出现遗漏的现象，这样才能保证路桥混凝土的质量。还有一点需要注意就是在浇筑和振捣方法上一定要根据实际的施工情况来确定，比如在进行水下混凝土浇筑时，需要在基坑施工的基础上进行钻孔灌注桩的施工，所以在基坑施工的过程中一定要加强质量控制，并且结合各个施工环节来进行施工，保证整体的施工质量。
5、混凝土振捣过程中的技术要点。混凝土的振捣一般包括两种形式，即人工振捣方式和机械振捣方式，具体视工程量的大小而定，如果工程量比较小或者是对混凝土塑性的要求比较高，就要使用人工振捣的方式，其余的情况都会使用机械设备来进行振捣工作，这样可以有效提高振捣的效率，缩减工程成本。在混凝土的振捣中，施工单位需要对振捣的型号和力度进行严格的把控，并且一定要按照快插慢拔的施工原则进行振捣，确保振捣的均匀并且防止过振和漏振的现象。在某些特殊情况下，还要进混凝土进行二次振捣，防止混凝土表面出现气泡等现象。
5、混凝土养护过程中的技术要点。在浇筑工作完成后还要加强对混凝土的养护工作，以此保证混凝土的施工质量。具体措施包括在养护人员方面必须加强其责任意识，并对其进行明确的任务划分，确保其严格按照施工流程进行养护工作。养护工作的时间必须保持在两周以上才能进行下一个项目的施工，并且在养护的过程中加强对浇水工作的合理控制，做好混凝土的防护工作，防止外界环境对混凝土造成损坏，保证混凝土的养护质量。
三、新形势下如何提高路桥施工中混凝土的管理的对策
1、加大对路桥施工现场质量管理的力度。在路桥项目施工过程中，施工人员在进行施工前需要对施工技术、施工图纸、施工相关要求进行详细的了解，并且必须严格的根据施工图纸进行具体施工，从而保证各个施工阶段都能够达到相关施工标准的要求。建设施工单位需要委派专门的管理人员对施工材料进行管理和堆放，减少施工材料出现质量问题，在保证施工质量的同时减少了建设单位的经济损失。在混凝土进行搅拌之前需要对送料车进行严格的检查，避免出现任何问题。在养护方面，根据气温不同和材料性能的不同时选择最佳的养护方法进行养护，从而增加其使用寿命。
2、对混凝土浇筑前的工作进行严格的控制和管理。在混凝土浇筑方案确定后需要通过专业的人员进行审批过程，在进行审批时需要结合实际浇筑面积、施工现场的施工设备、混凝土浇筑的具体工艺、施工缝位置等进行逐项的检查和落实。为了防止爆模现象发生，需要保证模板的强度和刚度达到施工规定的要求，并且对主要构件需要进行力学计算，在混凝土浇筑过程中要严格按照力学计算结果和工程的具体情况进行施工，并且需要对浇筑过程进行严格的监督。与此同时需要对浇筑过程中可能出现问题的环节进行预防，提前做好应急措施，在浇筑过程中出现问题及时采取相应措施进行补救，保证混凝土浇筑的质量，进而使路桥施工项目的质量符合相关规定的要求。
3、对混凝土出现缺陷的状况进行预防。设计人员、施工人员和管理人员的专业程度和技术是影响混凝土施工质量的重要因素，为了保证混凝土施工的质量，建设单位在工程施工前需要召集施工过程设计的相关人员开会，将路桥工程混凝土施工的具体要求、施工技术等进行详细的说明，让管理人员和施工人员明确自己的职责和任务，并且在施工过程中各个单位之间需要进行及时的沟通和交流，进行密切配合从而保证混凝土的施工质量。
4、加大对混凝土养护管理的力度。在混凝土浇筑完成后需要进行养护施工，对其进行养护施工可以增加其強度延长其使用寿命。养护施工阶段可以充分促进水泥的水化，进而加速混凝土的硬化过程，有效的减少了混凝土成形之后经过恶劣的天气环境下出现裂缝和收缩的现象。在养护时间上，需要严格按照国家相关规定的要求进行，并且需要根据使用水泥的类型和是否使用一些外加剂等进行相应的调整。
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