环模材料4Cr13磨料磨损试验及其表面强化

论文摘要

自制磨料磨损试验机对环模材料4Cr13试样进行磨损试验,利用单因素试验和正交试验探究了橡胶轮转速、压力以及磨料粒径对4Cr13试样磨损量的影响规律和影响程度。采用等离子喷焊技术在4Cr13试样表面喷涂铁基(Fe65)耐磨涂层,并对耐磨涂层进行性能测试。结果表明:磨损量随着压力的增加而增加,当压力进一步增加到100 N时,磨损量增速变快;橡胶轮转速对磨损量的影响为先增加后减少,当转速增加到120 r/min时磨损量开始减少;磨料粒径的变大导致了磨损量的增加;3个因素对磨损量影响的主次顺序为压力、磨料粒径、橡胶轮转速;在橡胶轮转速为100 r/min,压力为80 N,粒径为2.5 mm的条件下进行磨损试验,测得喷有耐磨涂层4Cr13试样的磨损量为15.3 mg,4Cr13试样的磨损量为40.8 mg,耐磨涂层体现出良好的耐磨性。

论文目录

• 1 磨损试验材料与方案
•   1.1 试样与磨料的特性参数
•   1.2 试验装置
•   1.3 试验方案
• 2 磨损试验结果与讨论Z
•   2.1 磨损的单因素试验
•     2.1.1 压力对磨损的影响
•     2.1.2 橡胶轮转速对磨损的影响
•     2.1.2 梧桐锯末磨料粒径对磨损的影响
•   2.2 磨损的正交试验
• 3 环模材料4Cr13的表面强化
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 孙海韵,马培勇,夏永昭,邢献军,汪永,许本海

关键词: 环模材料,磨料磨损试验,表面强化,铁基耐磨涂层,等离子喷焊

来源: 真空科学与技术学报 2019年11期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 合肥工业大学机械工程学院,安徽环态生物能源科技开发有限公司

基金: 安徽省科技重大专项(编号:17030701044)

分类号: TG174.4

DOI: 10.13922/j.cnki.cjovst.2019.11.13

页码: 1010-1016

总页数: 7

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