全文摘要
本实用新型提供了一种差速振动给料机，涉及物料输送技术领域，解决了现有技术中存在的差速振动给料机需要不同驱动器驱动快速槽与慢速槽的技术问题。该装置包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、设置在所述驱动装置上方的连接架、与所述连接架固定连接的第一槽体、设置在所述第一槽体上方的第二槽体以及复位装置，其中：所述驱动装置能带动所述连接架振动；所述第二槽体与所述底座固定连接；所述复位装置一端与所述连接架连接另一端与所述底座连接。本实用新型用于色选行业的物料平铺，单一驱动器分别通过驱动与连接快速和慢速槽体的方式，使槽体形成不同的振幅，从而避免使用不同驱动器分别驱动快速槽体与慢速槽体的方式，有效的节约能源。
主设计要求
1.一种差速振动给料机，其特征在于，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的驱动装置(2)、设置在所述驱动装置(2)上方的连接架(3)、与所述连接架(3)固定连接的第一槽体(4)、设置在所述第一槽体(4)上方的第二槽体(5)以及复位装置(6)，所述驱动装置(2)能带动所述连接架(3)振动；所述第二槽体(5)与所述底座(1)固定连接；所述复位装置(6)一端与所述连接架(3)连接，另一端与所述底座(1)连接。
设计方案
1.一种差速振动给料机，其特征在于，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的驱动装置(2)、设置在所述驱动装置(2)上方的连接架(3)、与所述连接架(3)固定连接的第一槽体(4)、设置在所述第一槽体(4)上方的第二槽体(5)以及复位装置(6)，所述驱动装置(2)能带动所述连接架(3)振动；所述第二槽体(5)与所述底座(1)固定连接；所述复位装置(6)一端与所述连接架(3)连接，另一端与所述底座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的差速振动给料机，其特征在于，所述驱动装置(2)包括设置在所述连接架(3)底部的衔铁(201)和与所述底座(1)固定连接的电磁铁(202)。
3.根据权利要求1所述的差速振动给料机，其特征在于，所述第一槽体(4)通过第一连接板(7)与所述连接架(3)连接。
4.根据权利要求1所述的差速振动给料机，其特征在于，所述第二槽体(5)通过第二连接板(8)与所述底座(1)连接。
5.根据权利要求4所述的差速振动给料机，其特征在于，所述第一槽体(4)上设置有供所述第二连接板(8)穿过的通孔(9)。
6.根据权利要求1所述的差速振动给料机，其特征在于，所述复位装置(6)为两组：一组设置在所述驱动装置(2)的前方，另一组设置在所述驱动装置(2)的后方。
7.根据权利要求6所述的差速振动给料机，其特征在于，所述复位装置(6)为板弹簧，所述板弹簧倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的差速振动给料机，其特征在于，所述底座(1)与所述连接架(3)的侧面为倾斜面设置，所述板弹簧一端与所述连接架(3)的侧边固定连接，另一端与所述底座(1)的侧面固定连接。
9.根据权利要求8所述的差速振动给料机，其特征在于，设置在所述驱动装置(2)前方与所述设置在所述驱动装置(2)后方的所述板弹簧平行设置。
10.根据权利要求1～9任一项所述的差速振动给料机，其特征在于，还包括设置在所述底座(1)底面上的减震装置(10)，所述减震装置(10)为减震胶块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其是涉及一种差速振动给料机。
背景技术
工业生产活动中往往会接触到物料的平铺与输送，尤其是在色选行业内对物料的平铺要求很高，物料的重叠会影响到色选精度和效率。对此差速振动给料机应运而生，通过慢速槽体给料，快速槽体加速分离来实现物料平铺，但是现有技术中的差速振动给料机的驱动方式为，两个槽体通过不同驱动器进行分别驱动，而此种驱动方式不仅浪费能源还可能造成控制复杂的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差速振动给料机，通过驱动器直接驱动快速槽、驱动器连接慢速槽以达到快速槽与慢速槽形成不同的振幅的目的，解决了现有技术中存在的差速振动给料机需要不同驱动器驱动快速槽与慢速槽的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的差速振动给料机，包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、设置在所述驱动装置上方的连接架、与所述连接架固定连接的第一槽体、设置在所述第一槽体上方的第二槽体以及复位装置，其中：所述驱动装置能带动所述连接架振动；所述第二槽体与所述底座固定连接；所述复位装置一端与所述连接架连接另一端与所述底座连接。
优选地，所述驱动装置包括设置在所述连接架底部的的衔铁和与所述底座固定连接的电磁铁。
优选地，所述第一槽体通过第一连接板与所述连接架连接。
优选地，所述第二槽体通过所述第二连接板与所述底座连接。
优选地，所述第一槽体上设置有供所述第二连接板穿过的通孔。
优选地，所述复位装置为两组：一组设置在所述驱动装置的前方，另一组设置在所述驱动装置的后方。
优选地，所述复位装置为板弹簧，所述板弹簧倾斜设置。
优选地，所述底座与所述连接架的侧面为倾斜面设置，所述板弹簧一端与所述连接架的侧边固定连接，另一端与所述底座的侧面固定连接。
优选地，设置在所述驱动装置前方与所述设置在所述驱动装置后方的所述板弹簧平行设置。
优选地，还包括设置在所述底座底面上的减震装置，所述减震装置为减震胶块。
本实用新型提供的技术方案中，包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、设置在所述驱动装置上方的连接架、与所述连接架固定连接的第一槽体、设置在所述第一槽体上方的第二槽体以及复位装置，其中：所述第二槽体与所述底座固定连接；所述复位装置一端与所述连接架连接另一端与所述底座连接；驱动装置驱动第一槽体，驱动装置与第二槽体与底座固定连接，当驱动装置驱动第一槽体快速振动时，底座会因驱动器的工作发生振动，此振动传导给与底座固定连接的第二槽体上使第二槽体发生振动，以此形成差速驱动完成物料的输送，从而单一驱动器完成差速驱动有效的节约了能源。
本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：所述驱动装置包括设置在所述连接架底部的的衔铁和与所述底座固定连接的电磁铁，驱动装置为电磁驱动，通过电磁铁对衔铁的吸附以及复位装置的复位，形成完成的振动过程，在此过程中因吸附衔铁使底座也完成振动从而固定在底座上部的第二槽体发生振动，从而形成一个驱动器带动两个槽体发生真动，电磁驱动更加有效的达到预期效果；所述复位装置为两组：一组设置在所述驱动装置的前方，另一组设置在所述驱动装置的后方，复位装置的前后设置能更稳定支撑第一槽体以及形成稳定的振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的差速振动给料机二维半剖结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的差速振动给料机三维剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的差速振动给料机的整体结构示意图。
图中1-底座；2-驱动装置；201-衔铁；202-电磁铁；3-连接架；4-第一槽体；5-第二槽体；6-复位装置；7-第一连接板；8-第二连接板；9-通孔；10-减震装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的具体实施例提供了一种差速振动给料机，底座1、设置在底座1上的驱动装置2、设置在驱动装置2上方的连接架3、与连接架3固定连接的第一槽体4、设置在第一槽体4上方的第二槽体5以及复位装置6，其中：驱动装置2能带动连接架3振动；第二槽体5与底座1固定连接；复位装置6一端与连接架3连接另一端与底座1连接。装置的工作方式如下：给驱动装置2通入能源使驱动装置2工作，驱动装置2带动连接架3发生位移同时复位装置6蓄力，此时给驱动装置2断送能源供给，复位装置6带动连接架3回复到原状态，以此使固定连接在连接架3上的第一槽体4振动；由于力的作用是相互，此时的驱动装置2本身会因为连接架3的振动促使驱动装置2发生振动，驱动装置2发生振动带动底座1的振动，从而传导给设置在底座1上的第二槽体5使第二槽体5发生振动，从而形成单一的驱动装置2驱动两个槽体发生振动，由于第二槽体5与底座1固定连接而第一槽体4与底座1通过复位装置6连接，由于底座1本身的质量较大从而第二槽体5的振幅较低，而第一槽体4的质量较小从而振幅较高，通过上述的方式形成差速从而完成工作的需要，单一驱动能更加的节约能源，还从一定程度上节省机器的占地以及操作的复杂程度。
驱动装置2可以为电磁继电器的形式也可以为气动肌腱驱动；使用电磁继电器的驱动方式时，如附图1所示，在连接架3的底部设置衔铁201，在底座1上对应衔铁1的下方设置电磁铁202；而使用气动肌腱的驱动方式时直接在连接架与底座上部连接气动肌腱然后通过专用的气动肌腱控制系统来完成驱动。使用电磁继电器的方式驱动给料机，能起到更加明显的差速振动效果，原因如下：电磁铁202与衔铁201分离式设计，在完成驱动连接架3上部的第一槽体4时，由于连接架3与底座1直接连接设置的复位装置6本身发生形变需要一定的驱动力，在电继电器工作时会发生会带动底座1与连接架3发生不同程度的振动，而底座1固定连接着第二槽体5从而使第二槽体5发生振动，底座1与第二槽体的重量之和大于连接架3与第一槽体4的重量之和，从而形成第一槽体4振幅较高而第二槽体5振幅较低的差速驱动。
结合附图1、附图2以及附图3所示第一槽体4通过第一连接板7与连接架3连接，第二槽体5通过第二连接板8与底座1连接，第一槽体4上设置有供第二连接板8穿过的通孔9，通孔9的作用可以将第二槽体5设置第一槽体体4的上方，且第二槽体5与底座1连接的第二连接板8只需通过通孔9即可完成设置，此种方式可以将第二槽体5体积较第一槽体4的体积小，使物料在第二槽体5内振动落下时可以使物料落入第一槽体4内，同时第一槽体4快速振动可以使物料平铺的更加均匀不会发生重叠，从而增加工作效率，通孔9的大小可以根据第一槽体4的振动范围进行扩大到不影响槽体的工作为宜。
复位装置6为两组：一组设置在驱动装置2的前方，另一组设置在驱动装置2的后方，由于连接架3以及上部的第一槽体4均通过复位装置6与底座1连接，两组复位装置6在驱动装置2的前后设计的方式可以使第一槽体4更加的稳定振动与长久工作，此前后位置在附图中为左右位置。
复位装置2为板弹簧，板弹簧在能起到很好的支撑以及复位效果，板弹簧的倾斜设置在装置使用过程中可以使板弹簧正常工作，同时还能使第二槽体5发生倾斜角度方向的振动从而可以增加物料的输送速度以及平铺效率，板弹簧的倾斜设置，如附图1所示，其中前后设计的弹簧板呈平行设置，能更好的使装置完成运输平铺物料的工作。
底座1与连接架3的上连接弹簧板的侧边呈倾斜面设置，板弹簧与底座1和连接架3的连接可以通过螺栓直接固定连接，同时板弹簧可以双层设置可以根据实际使用近况进行多层设置，同时装置的底面上设置有减震装置，减震装置可以为减震弹簧或者减震胶块。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031691.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209506851U
授权时间:20191018
主分类号:B65G 27/24
专利分类号:B65G27/24;B65G27/08
范畴分类:32F;
申请人:阿特钚锐秦皇岛科技有限公司
第一申请人:阿特钚锐秦皇岛科技有限公司
申请人地址:066000 河北省秦皇岛市经济技术开发区镜泊湖路6号
发明人:徐立敏;王磊;张海成;苑力;张建龙;徐康毅航
第一发明人:徐立敏
当前权利人:阿特钚锐秦皇岛科技有限公司
代理人:葛钟
代理机构:11471
代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：振动给料机论文;