一种矿浆自动取样机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种矿浆自动取样机，包括电机，所述电机通关支撑台固定安装在底座上，所述底座底面固定安装有支撑杆，所述电机输出端与减速机输入端固定连接，所述减速机输出端与偏心轮固定连接，本装置都处于同一机架上，变控系统在设定好取样间隔、转动时间等参数后开始工作，通过电机带动减速机，减速机带动偏心轮转动，曲柄拉杆传动带动台车向电机方向移动，继而带动末端的圆环移动；在圆环的拉动作用下橡胶管变形弯曲，使矿浆流向发生变化，向取样口移去，实现矿浆截取取样，待截取矿浆后橡胶管会因为小车圆环的推动作用，返回原来的位置和状态，至此偏心轮旋转一周，完成一次取样过程。

主设计要求

1.一种矿浆自动取样机，包括电机（17），所述电机（17）通过支撑台固定安装在底座（14）上，其特征在于，所述底座（14）底面固定安装有支撑杆（13），所述电机（17）输出端与减速机（16）输入端固定连接，所述减速机（16）输出端与偏心轮（12）固定连接，所述偏心轮（12）上铰接有拉杆（11），所述拉杆（11）另一端与小车机架（8）一端铰接，所述小车机架（8）底端安装有小车滚轮（10），所述小车滚轮（10）嵌入到小车轨道（9）内并与小车轨道（9）滑动连接，所述小车机架（8）另一端穿过取样口（7）伸入到取样槽体（6）内与圆环（3）固定连接，所述圆环（3）内插入有橡胶管（4），所述橡胶管（4）顶端与矿浆引流管（2）底端固定连接，所述矿浆引流管（2）顶端穿出取样槽体（6）与矿浆管（1）固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种矿浆自动取样机，其特征在于，所述减速机（16）通过紧固螺丝（15）固定安装在底座（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种矿浆自动取样机，其特征在于，所述小车轨道（9）通过固定杆与底座（14）顶面固定连接，所述小车轨道（9）长度大于偏心轮（12）的直径，所述小车轨道（9）一端设置在底座（14）。

4.根据权利要求1所述的一种矿浆自动取样机，其特征在于，所述矿浆引流管（2）上固定安装有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种矿浆自动取样机，其特征在于，所述电机（17）与外接的电源电性连接，所述电机（17）与外接控制系统电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及矿浆加工设备技术领域，具体为一种矿浆自动取样机。

背景技术

在选矿厂生产实践中，矿浆取样必须具有准确性、代表性，随着选矿技术发展，需要自动化设备取样替代人工取样，所以需要一种准确性高、代表性强的矿浆自动化取样机。因此我们对此做出改进，提出一种矿浆自动取样机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种矿浆自动取样机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矿浆自动取样机，包括电机，所述电机通过支撑台固定安装在底座上，所述底座底面固定安装有支撑杆，所述电机输出端与减速机输入端固定连接，所述减速机输出端与偏心轮固定连接，所述偏心轮上铰接有拉杆，所述拉杆另一端与小车机架一端铰接，所述小车机架底端安装有小车滚轮，所述小车滚轮嵌入到小车轨道内并与小车轨道滑动连接，所述小车机架另一端穿过取样口伸入到取样槽体内与圆环固定连接，所述圆环内插入有橡胶管，所述橡胶管顶端与矿浆引流管底端固定连接，所述矿浆引流管顶端穿出取样槽体与矿浆管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机通过紧固螺丝固定安装在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小车轨道通过固定杆与底座顶面固定连接，所述小车轨道长度大于偏心轮的直径，所述小车轨道一端设置在底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矿浆引流管上固定安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与外接的电源电性连接，所述电机与外接控制系统电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种矿浆自动取样机，结构相对简单，便于操作维护，适用于矿浆处于自流及较低流速状态的管路、槽体等装置的取样，本装置都处于同一机架上，变控系统在设定好取样间隔、转动时间等参数后开始工作，通过电机带动减速机，减速机带动偏心轮转动，曲柄拉杆传动带动台车向电机方向移动，继而带动末端的圆环移动；在圆环的拉动作用下橡胶管变形弯曲，使矿浆流向发生变化，向取样口移去，实现矿浆截取取样，待截取矿浆后橡胶管会因为小车圆环的推动作用，返回原来的位置和状态，至此偏心轮旋转一周，完成一次取样过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种矿浆自动取样机的结构示意图；

图2是本实用新型一种矿浆自动取样机的俯视结构示意图。

图中：1、矿浆管；2、矿浆引流管；3、圆环；4、橡胶管；5、矿浆；6、取样槽体；7、取样口；8、小车机架；9、小车轨道；10、小车滚轮；11、拉杆；12、偏心轮；13、支撑杆；14、底座；15、紧固螺丝；16、减速机；17、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型一种矿浆自动取样机，包括电机17，所述电机17通过支撑台固定安装在底座14上，所述底座14底面固定安装有支撑杆13，所述电机17输出端与减速机16输入端固定连接，所述减速机16输出端与偏心轮12固定连接，所述偏心轮12上铰接有拉杆11，所述拉杆11另一端与小车机架8一端铰接，所述小车机架8底端安装有小车滚轮10，所述小车滚轮10嵌入到小车轨道9内并与小车轨道9滑动连接，所述小车机架8另一端穿过取样口7伸入到取样槽体6内与圆环3固定连接，所述圆环3内插入有橡胶管4，所述橡胶管4顶端与矿浆引流管2底端固定连接，所述矿浆引流管2顶端穿出取样槽体6与矿浆管1固定连接。

其中，所述减速机16通过紧固螺丝15固定安装在底座14上，保证了连接的稳定性。

其中，所述小车轨道9通过固定杆与底座14顶面固定连接，所述小车轨道9长度大于偏心轮12的直径，所述小车轨道9一端设置在底座14，保证小车滚轮10可以正常的在小车轨道9滚动。

其中，所述矿浆引流管2上固定安装有截止阀，实现有效的控制取样。

其中，所述电机17与外接的电源电性连接，所述电机17与外接控制系统电性连接，实现自动控制，提高工作效率。

工作时

通过电机17电性连接的外接控制系统在设定好电机17转动时间等参数后，整个装置就可以开始工作了。

通过电机17带动减速机16，减速机16带动偏心轮12转动，拉杆11传动带动小车机架8向电机17方向移动，继而带动小车机架8末端的圆环3移动；在圆环3的拉动作用下橡胶管4变形弯曲，形成一定的吸附力，使矿浆5流向发生变化，向取样口7移去，实现矿浆5截取取样，待截取矿浆5后橡胶管4会因为小车机架8推动圆环3的作用，返回原来的位置和状态，至此偏心轮12旋转一周，完成一次取样过程。

那么也就是矿浆引流管2末端为一段橡胶管4，结实耐用，由于取样方式独特，橡胶管4会随着小车圆环带动发生位移，矿浆5流向发生变化，随着橡胶管4出口接近取样口，在截取矿浆后又随着小车圆环的推动返回原来的状态，从而形成一次取样循环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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