一种道路工程用马路刻纹机论文和设计-孔庆林

全文摘要

一种道路工程用马路刻纹机，包含放置于地面上的机架以及驱动件和刻纹装置，驱动件固接在机架上方，刻纹装置水平设置在机架下方的一端，且刻纹装置与机架转动连接，驱动件能够带动刻纹装置转动，机架的下方设置有行走轮，机架的上方设置有冷却系统，冷却系统包括水箱、水泵、水管和喷头，水箱固定在机架的上方，喷头依次通过水管和水泵与水箱连通，喷头通过固定架架设固定，固定架固定在机架上方靠近刻纹装置的一端，喷头的出水口朝向刻纹装置。本实用新型中，在刻纹装置对路面进行刻纹时，启动水泵，水泵能够将水箱内的水加压抽送至喷头，从喷头中喷至刻纹装置，一方面能够对刻纹装置进行冷却，另一方面也能够打湿路面，便于提升刻纹质量。

主设计要求

1.一种道路工程用马路刻纹机，包含放置于地面上的机架（1）以及驱动件（2）和刻纹装置（3），驱动件（2）固接在机架（1）上方，刻纹装置（3）水平设置在机架（1）下方的一端，且刻纹装置（3）与机架（1）转动连接，驱动件（2）能够带动刻纹装置（3）转动，机架（1）的下方设置有行走轮（11），其特征在于，机架（1）的上方设置有冷却系统（5），冷却系统（5）包括水箱（51）、水泵（52）、水管（53）和喷头（54），水箱（51）固定在机架（1）的上方，喷头（54）依次通过水管（53）和水泵（52）与水箱（51）连通，喷头（54）通过固定架（55）架设固定，固定架（55）固定在机架（1）上方靠近刻纹装置（3）的一端，喷头（54）的出水口朝向刻纹装置（3）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，固定架（55）包括多个且并排设置，固定架（55）的上端开设有卡口（551），喷头（54）卡设在卡口（551）内。

3.根据权利要求2所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，喷头（54）包括管体（541）和喷嘴（542），管体（541）的两端封闭，喷嘴（542）连通设置在管体（541）的下方，喷嘴（542）朝向刻纹装置（3）。

4.根据权利要求3所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，喷嘴（542）的出水口为扁平状。

5.根据权利要求1所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，所述马路刻纹机还包含清理装置（4），所述清理装置（4）包含依次连通设置的吸风机（41）、吸风管（42）和吸风嘴（43），吸风机（41）固定在机架（1）上方，吸风嘴（43）固定在机架（1）的下方且朝向刻纹装置（3），机架（1）下方固接有挡板（12），所述挡板（12）位于吸风嘴（43）和刻纹装置（3）之间，挡板（12）从上往下由吸风嘴（43）的方向朝向刻纹装置（3）倾斜，且挡板（12）的下端贴近刻纹装置（3）。

6.根据权利要求5所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，挡板（12）靠近吸风嘴（43）的一侧面为曲面，所述曲面朝向远离吸风嘴（43）的方向弯曲。

7.根据权利要求1所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，所述刻纹装置（3）包含刻纹轴（31）、刻纹刀片（32）和间隔套（33），刻纹刀片（32）和间隔套（33）均通过键联接套设在刻纹轴（31）上，相邻两片刻纹刀片（32）通过若干间隔套（33）隔开，所述刻纹轴（31）的两端与机架（1）转动连接，驱动件（2）能够带动刻纹轴（31）转动。

8.根据权利要求7所述的一种道路工程用马路刻纹机，其特征在于，刻纹刀片（32）从外边缘沿径向向内均匀开设有多个分割槽（321），分割槽（321）将刻纹刀片（32）处于外边缘的切割部分割为多个刻纹片（322）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种路面修整设备，特别涉及一种道路工程用马路刻纹机。

背景技术

在水泥路面浇筑完成后，为防止车辆在水泥路面行驶时发生打滑，需要用刻纹机在路面上横向切割纹路。

如图1所示，现有的刻纹机包含放置于地面上的机架1以及驱动件2和刻纹装置3，驱动件2固接在机架1上方，刻纹装置3水平设置在机架1下方的一端，且刻纹装置3与机架1转动连接，驱动件2能够带动刻纹装置3转动，机架1下方远离刻纹装置3的一端转动连接有行走轮11，启动驱动件2带动刻纹装置3转动，手动推动刻纹机向前运动，通过刻纹装置3对水泥路面进行切割刻纹。

在利用刻纹装置对路面进行刻纹的过程中会产生大量的热量，一旦切割的刀面不能及时进行冷却，温度较高的切割刀切割的效果不好，并且也容易损害刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种道路工程用马路刻纹机，能够在刻纹的过程中对刻纹装置中的刀具进行冷却，提升刻纹装置的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

通过采用上述技术方案，在刻纹装置对路面进行刻纹时，启动水泵，水泵能够将水箱内的水加压抽送至喷头，从喷头中喷至刻纹装置，一方面能够对刻纹装置进行冷却，另一方面也能够打湿路面，便于提升刻纹质量。

本实用新型进一步设置为：固定架包括多个且并排设置，固定架的上端开设有卡口，喷头卡设在卡口内。

通过采用上述技术方案，将喷头卡在卡口内能够提升喷头的稳定性，以及卡接固定的便捷性。

本实用新型进一步设置为：喷头包括管体和喷嘴，管体的两端封闭，喷嘴连通设置在管体的下方，喷嘴朝向刻纹装置。

通过采用上述技术方案，水从多个喷嘴处喷出，能够提升喷射的范围和均匀性。

本实用新型进一步设置为：喷嘴的出水口为扁平状。

通过采用上述技术方案，从喷嘴喷出的水更加分散，能够更加均匀地喷至刻纹装置和地面上。

本实用新型进一步设置为：所述马路刻纹机还包含清理装置，所述清理装置包含依次连通设置的吸风机、吸风管和吸风嘴，吸风机固定在机架上方，吸风嘴固定在机架的下方且朝向刻纹装置，机架下方固接有挡板，所述挡板位于吸风嘴和刻纹装置之间，挡板从上往下由吸风嘴的方向朝向刻纹装置倾斜，且挡板的下端贴近刻纹装置。

通过采用上述技术方案，刻纹装置对路面进行刻纹时产生的碎屑，在刻纹装置转动的作用下，沿刻纹装置的转动方向甩出，经挡板阻挡后绝大部分碎屑会掉落至刻纹装置与吸风嘴之间，最终被吸风嘴吸入，保证了在刻纹过程中刻纹机前进方向上的路面干净。

本实用新型进一步设置为：挡板靠近吸风嘴的一侧面为曲面，所述曲面朝向远离吸风嘴的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，经挡板阻挡的碎屑撞击到曲面上时，能够较为缓和的逐渐变换运动方向，减缓了碎屑因撞击而产生飞溅的情况。

本实用新型进一步设置为：所述刻纹装置包含刻纹轴、刻纹刀片和间隔套，刻纹刀片和间隔套均通过键联接套设在刻纹轴上，相邻两片刻纹刀片通过若干间隔套隔开，所述刻纹轴的两端与机架转动连接，驱动件能够带动刻纹轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动件能够带动刻纹轴转动，刻纹轴转动能够带动刻纹刀片转动，刻纹刀片转动后对路面进行刻纹。

本实用新型进一步设置为：刻纹刀片从外边缘沿径向向内均匀开设有多个分割槽，分割槽将刻纹刀片处于外边缘的切割部分割为多个刻纹片。

通过采用上述技术方案，能够增大刻纹刀片边缘切割部的强度。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在机架上设置冷却系统，在刻纹机刻纹的过程中，能够通过冷却系统的水泵将水箱内的水加压后从喷头喷至刻纹装置，一方面能够对刻纹装置进行冷却，另一方面也能够打湿路面，便于提升刻纹质量。

附图说明

图1是现有技术中马路刻纹机的三维结构示意图；

图2是本实用新型的三维结构示意图；

图3是本实用新型突出刻纹装置结构的三维示意图；

图4是刻纹刀片的结构示意图。

图中，1、机架；11、行走轮；12、挡板；14、推手；2、驱动件；3、刻纹装置；31、纹轴；32、刻纹刀片；321、分割槽；322、刻纹片；33、间隔套；34、切割片；4、清理装置；41、吸风机；42、吸风管；43、吸风嘴；5、冷却系统；51、水箱；52、水泵；53、水管；54、喷头；541、管体；542、喷嘴；55、固定架；551、卡口。

具体实施方式

如图2，本实用新型介绍了一种道路工程用马路刻纹机，包含放置于地面上的机架1以及驱动件2、刻纹装置3、清理装置4和冷却系统5，驱动件2固接在机架1上方，刻纹装置3水平设置在机架1下方的一端，且刻纹装置3与机架1转动连接，驱动件2为电机，驱动件2能够通过皮带传动带动刻纹装置3逆时针转动，清理装置4和冷却系统5设置在机架1上。启动驱动件2，驱动件2会带动刻纹装置3转动，从而对路面进行刻纹，在刻纹过程中产生的碎屑会被清理装置4清理掉，而冷却系统5则能够对刻纹装置3进行冷却。

如图2所示，冷却系统5包括水箱51、水泵52、水管53和喷头54，水箱51固定在机架1的上方，喷头54依次通过水管53和水泵52与水箱51连通，喷头54通过固定架55架设固定，固定架55固定在机架1上方靠近刻纹装置3的一端，喷头54的出水口朝向刻纹装置3。在刻纹装置3对路面进行刻纹时，启动水泵52，水泵52能够将水箱51内的水加压抽送至喷头54，从喷头54中喷至刻纹装置3，一方面能够对刻纹装置3进行冷却，另一方面也能够打湿路面，便于提升刻纹质量。

如图3所示，喷头54可以是固定在固定架55上，也可以是卡接等方式可拆卸固定在固定加55上，本实用新型中就列举了一种卡接方式。固定架55包括多个且垂直于刻纹机的行进方向并排设置，固定架55的上端开设有卡口551，喷头54卡设在卡口551内，将喷头54卡在卡口551内能够提升喷头54的稳定性，以及卡接固定的便捷性，方便拆卸喷头54。

因为刻纹装置3上的刀具一般都是并排设置有多个，为了保证喷头54喷出的水能够均匀分散至刻纹装置3上，保证能够对大部分的部位进行降温，如图3所示，可以将喷头54设置成管体541和喷嘴542，管体541的两端封闭并且与水管53连通，喷嘴542连通设置在管体541的下方，喷嘴542朝向刻纹装置3。这样水就能从多个喷嘴542处喷出，能够提升喷射的范围和均匀性。

更进一步，可以将喷嘴542的出水口设置成扁平状，这样喷出的水呈散射状，喷射的更加均匀。

如图2所示，清理装置4包含依次连通设置的吸风机41、吸风管42和吸风嘴43，吸风机41固定在机架1上方，吸风嘴43的上端固定在机架1的下方，吸风嘴43的风口朝向刻纹装置3，这样，启动吸风机41，刻纹装置3对地面刻纹时产生的碎屑能够被吸风嘴43吸入。

在清理过程中，仍会有部分碎屑随刻纹装置3转动，甩至刻纹机前进方向的路面上，不能被吸风嘴43吸入清理。为避免这种情况发生，如图2所示，可以在机架1下方固接一块挡板12，挡板12位于吸风嘴43和刻纹装置3之间，挡板12从上往下由吸风嘴43的方向朝向刻纹装置3倾斜，且挡板12的下端贴近刻纹装置3。这样设置，经挡板12的阻挡，大部分的碎屑会处于挡板12与吸风嘴43之间，最终被吸风嘴43吸入，保证刻纹机前后两侧的路面干净。

另外，如图2所示，最好将挡板12靠近吸风嘴43的一侧面设置成曲面，且该曲面朝向远离吸风嘴43的方向弯曲。这样，随刻纹装置3甩动的碎屑，经曲面阻挡后，能够较为缓和的使碎屑变换运动方向至吸风嘴43，减缓碎屑四溅的情况发生。

如图3所示，刻纹装置3包含刻纹轴31、刻纹刀片32和间隔套33，刻纹刀片32和间隔套33均通过键联接套设在刻纹轴31上，相邻两片刻纹刀片32通过若干间隔套33隔开，所述刻纹轴31的两端与机架1转动连接，刻纹轴31的一端固接有皮带轮，驱动件2通过皮带传动带动刻纹轴31转动。这样，启动驱动件2后，驱动件2能够通过皮带带动刻纹轴31转动，刻纹轴31转动能够带动刻纹刀片32转动，从而通过刻纹刀片32对路面进行刻纹。

另外，如图4所示，刻纹刀片32从外边缘沿径向向内均匀开设有多个分割槽321，分割槽321将刻纹刀片32处于外边缘的切割部分为多个刻纹片322，这样，能够增强刻纹刀片32处于外边缘切割部分的强度。还可以在刻纹片322上涂耐磨涂层。

优选地，如图3所示，在刻纹轴31远离刻纹轴31上皮带轮的一端设置切割片34，切割片34与刻纹轴31通过键联接，切割片34的直径大于刻纹刀片32的直径，且切割片34的结构与刻纹刀片32相同。这样，在安装上切割片34时，刻纹机能够实现路面切割机的功能，对路面进行切割；拆卸掉切割片34时，实现刻纹机原本的功能，对路面进行刻纹。

如图2所示，机架1的下方设置有行走轮11，所述行走轮11与机架1转动连接。为了方便推动刻纹机，可以在机架1在水平方向上远离刻纹装置3的一侧设置有推手14，所述推手14固接于机架1的顶部。

本实用新型的工作过程为：

启动驱动件2，驱动件2转动会带动刻纹轴31转动，刻纹轴31转动会带动刻纹刀片32转动，从而通过刻纹刀片32对路面进行刻纹；启动水泵52，能够将水箱51内的水加压抽送至喷头54，从喷头54中喷至刻纹装置3，对刻纹装置3进行冷却，同时也能够打湿地面；再启动吸风机41，使风从吸风嘴43吸入；工作人员手扶推手14，逐步向前推动机架1，随着机架1的移动，刻纹刀片32逐步对路面进行刻纹，刻纹过程中产生的碎屑经挡板12阻挡后，绝大部分碎屑落在挡板12与吸风嘴43之间，最终被吸风嘴43吸入，保证了刻纹机前后路面的干净。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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