全文摘要
本实用新型涉及一种粘膜定位切割装置，包括有切割刀具，切割刀具的一侧连接有辅助定位组件，辅助定位组件包括有牵引支架，牵引支架的一端与切割刀具相连，牵引支架的另一端连接有垂直支撑组件。由此，切割刀具与垂直支撑组件之间的间距可以任意调节，满足不同结构的边界切割调节需要。刀头可替换，磨损之后可以直接替代，实施便捷。采用独立的垂直支撑组件，便于切割施力。整体构造简单，易于装配使用。
主设计要求
1.粘膜定位切割装置，包括有切割刀具(1)，其特征在于：所述切割刀具(1)的一侧连接有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括有牵引支架(2)，所述牵引支架(2)的一端与切割刀具(1)相连，所述牵引支架(2)的另一端连接有垂直支撑组件(8)。
设计方案
1.粘膜定位切割装置，包括有切割刀具(1)，其特征在于：所述切割刀具(1)的一侧连接有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括有牵引支架(2)，所述牵引支架(2)的一端与切割刀具(1)相连，所述牵引支架(2)的另一端连接有垂直支撑组件(8)。
2.根据权利要求1所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述切割刀具(1)包括有刀具本体(3)，所述刀具本体(3)上接插有替换式刀头(4)。
3.根据权利要求2所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述刀具本体(3)上设置有防滑机构，所述防滑机构为若干防滑条(5)。
4.根据权利要求1所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述牵引支架(2)为调节螺栓，所述调节螺栓穿过垂直支撑组件(8)与切割刀具(1)相连。
5.根据权利要求1所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述牵引支架(2)与切割刀具(1)相连的一端设置有定位扣(6)，所述切割刀具(1)的一侧设置有抵位块(7)，所述切割刀具(1)穿过定位扣(6)且抵位块(7)与定位扣(6)相接触锁定。
6.根据权利要求1所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述垂直支撑组件(8)的走向与切割刀具(1)相平行。
7.根据权利要求1所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述垂直支撑组件(8)为支撑杆，所述支撑杆的底部设置有接触组件(9)。
8.根据权利要求7所述的粘膜定位切割装置，其特征在于：所述接触组件(9)为接触片；或是，所述接触组件(9)为半圆凸头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种粘膜定位切割装置。
背景技术
在氧化蚀纹中，粘膜作为确定纹理边界重要的一个环节，粘膜边界处理的好坏不仅影响注塑产品的外观，还有可能导致产品跑胶等问题，所以在粘膜生产中需要严格定义边界宽度。为此，在生产加工中还需要技术人员用诸如美工刀等各类刀具，根据模具结构来进行切割。
但是，如果直接采用美工刀，由于不同人施加的力度与刀具的走向不同，很容易导致切割边界不直，距离间隔存在误差问题，影响后续的产品氧化蚀纹的最终效果。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种粘膜定位切割装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种粘膜定位切割装置。
本实用新型的粘膜定位切割装置，包括有切割刀具，其中：所述切割刀具的一侧连接有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括有牵引支架，所述牵引支架的一端与切割刀具相连，所述牵引支架的另一端连接有垂直支撑组件。
进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述切割刀具包括有刀具本体，所述刀具本体上接插有替换式刀头。
更进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述刀具本体上设置有防滑机构，所述防滑机构为若干防滑条。
更进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述牵引支架为调节螺栓，所述调节螺栓穿过垂直支撑组件与切割刀具相连。
更进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述牵引支架与切割刀具相连的一端设置有定位扣，所述切割刀具的一侧设置有抵位块，所述切割刀具穿过定位扣且抵位块与定位扣相接触锁定。
更进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述垂直支撑组件的走向与切割刀具相平行。
更进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述垂直支撑组件为支撑杆，所述支撑杆的底部设置有接触组件。
再进一步地，上述的粘膜定位切割装置，其中，所述接触组件为接触片；或是，所述接触组件为半圆凸头。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、切割刀具与垂直支撑组件之间的间距可以任意调节，满足不同结构的边界切割调节需要。
2、刀头可替换，磨损之后可以直接替代，实施便捷。
3、采用独立的垂直支撑组件，便于切割施力。
4、整体构造简单，易于装配使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是粘膜定位切割装置的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 切割刀具 2 牵引支架
3 刀具本体 4 替换式刀头
5 防滑条 6 定位扣
7 抵位块 8 垂直支撑组件
9 接触组件
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的粘膜定位切割装置，包括有切割刀具1，其与众不同之处在于：切割刀具1的一侧连接有辅助定位组件，便于用户使用期间与模具形成一定的支撑辅助。具体来说，辅助定位组件包括有牵引支架2，牵引支架2的一端与切割刀具1相连。同时，牵引支架2的另一端连接有垂直支撑组件8。这样，可以保证支撑的同时不影响切割刀具1的切割路径与多角度切割使用。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现对模具中残留的粘膜进行切割，便于实现全方位的清洁，采用的切割刀具1包括有刀具本体3，刀具本体3上接插有替换式刀头4。这样，在刀头出现磨损之后可进行便捷化的替换，无需替换整个切割刀具1，节省了使用成本。结合实际使用来看，为了用户在使用期间可以稳固的把握切割刀具1，实现更好的粘膜切割，避免出现跑胶现象，刀具本体3上设置有防滑机构，防滑机构为若干防滑条5。由此，在握持施力切割的时候不会造成手部滑动而影响切割。
进一步来看，考虑到模具的种类有多种，其上分布的各类加工边沿宽度也不同，为了便于垂直支撑组件8更好的实现对切割刀具1的支撑，牵引支架2为调节螺栓，调节螺栓穿过垂直支撑组件8与切割刀具1相连。这样，在实际使用期间，只需要旋转调节螺栓，就可以控制切割刀具1与垂直支撑组件8之间的间隙，保证切割刀具1在利用垂直支撑组件8获得支撑的同时又不影响切割刀具1的切割作业，不会被加工边沿所阻挡。
再进一步来看，本实用新型采用的牵引支架2与切割刀具1相连的一端设置有定位扣6，切割刀具1的一侧设置有抵位块7。装配期间，切割刀具1穿过定位扣6且抵位块7与定位扣6相接触锁定。这样，在切割刀具1连接后不会从定位扣6中松脱，满足了切割刀具1的连接定位需要。同时，为了提高切割刀具1操控的便捷性，便于垂直支撑组件8实现更好的垂直辅助支撑，垂直支撑组件8的走向与切割刀具1相平行。
结合实际使用来看，为了承受来自用户所施加的压力，辅助切割刀具1按照设定线路在手的掌控下对粘膜进行定位切割，本实用新型采用的垂直支撑组件8为支撑杆，支撑杆的底部设置有接触组件9。针对某些较细的纹路，采用的接触组件9为接触片。或是，针对某些较宽的纹路还可以采用半圆凸头来构成接触组件9。
本实用新型的工作原理如下：
用户根据实际处理的加工边沿宽度，调节牵引支架2，令切割刀具1与垂直支撑组件8之间拥有较佳的间距。之后，安装好替换式刀头4，将位于垂直支撑组件8底部的接触组件9与模具相接触。接着，便可以握住刀具本体3通过纵向施力即可进行粘膜的切割。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
1、切割刀具与垂直支撑组件之间的间距可以任意调节，满足不同结构的边界切割调节需要。
2、刀头可替换，磨损之后可以直接替代，实施便捷。
3、采用独立的垂直支撑组件，便于切割施力。
4、整体构造简单，易于装配使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080420.3
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209394705U
授权时间:20190917
主分类号:B26B 5/00
专利分类号:B26B5/00
范畴分类:26G;
申请人:模德模具(苏州工业园区)有限公司
第一申请人:模德模具(苏州工业园区)有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市工业园区苏虹东路17号7#厂房
发明人:任志同
第一发明人:任志同
当前权利人:模德模具(苏州工业园区)有限公司
代理人:李丽
代理机构:32289
代理机构编号:苏州唯亚智冠知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计