一种化肥生产用分筛装置论文和设计-刘汉明

全文摘要

一种化肥生产用分筛装置,本实用新型涉及化肥生产加工设备技术领域,所述的箱体内部固定有数个分隔板;数个分隔板将箱体的空间分隔并从左到右依次设有一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和四号收集箱;箱体的左前侧边缘和中部的分隔板前侧边缘均铰设有一号门;一号门的内侧面与左侧的分隔板呈抵触设置;左右两侧的一号门分别设于一号收集箱和二号收集箱的外侧;箱体的右前侧边缘和中部的分隔板前侧边缘均铰设有二号门;二号门的内侧面与右侧的分隔板呈抵触设置;保证化肥生产过程中的筛分效果的同时,降低能耗。

主设计要求

1.一种化肥生产用分筛装置,它包含箱体(1)、电机(2)、偏向轮(3)、滚轮(4)、安装座(5)、弹簧(6)和筛选箱(7);箱体(1)的上方设有筛选箱(7);筛选箱(7)上部设有进料管(8);箱体(1)与筛选箱(7)之间设有数个弹簧(6);箱体(1)的上表面右侧通过电机安装板固定有电机(2);电机(2)的输出轴连接有转轴(30);转轴(30)的左端穿过右侧的支架(9)后,通过轴承旋接在左侧的支架(9)上;左右两侧的支架(9)均固定在箱体(1)上;转轴(30)的中部固定有偏向轮(3);偏向轮(3)的上方啮合滚动设有滚轮(4);滚轮(4)旋接设置在安装座(5)内;安装座(5)上侧固定有固定片(10);固定片(10)固定在筛选箱(7)上;其特征在于:它还包含一号收集箱(12)、二号收集箱(13)、三号收集箱(14)、四号收集箱(15)、一号门(19)、二号门(20)、一号筛网(16)、二号筛网(17)和三号筛网(18);所述的箱体(1)内部固定有数个分隔板(11);数个分隔板(11)将箱体(1)的空间分隔并从左到右依次设有一号收集箱(12)、二号收集箱(13)、三号收集箱(14)和四号收集箱(15);箱体(1)的左前侧边缘和中部的分隔板(11)前侧边缘均铰设有一号门(19);一号门(19)的内侧面与左侧的分隔板(11)呈抵触设置;左右两侧的一号门(19)分别设于一号收集箱(12)和二号收集箱(13)的外侧;箱体(1)的右前侧边缘和中部的分隔板(11)前侧边缘均铰设有二号门(20);二号门(20)的内侧面与右侧的分隔板(11)呈抵触设置;左右两侧的二号门(20)分别设于三号收集箱(14)和四号收集箱(15)的外侧;所述的筛选箱(7)内从上到下依次设有一号筛网(16)、二号筛网(17)和三号筛网(18);筛选箱(7)的右侧壁上从上到下依次贯通设有四号软管(24)和三号软管(23);四号软管(24)的上端设于一号筛网(16)的最低端的右侧上方;四号软管(24)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;四号软管(24)的下端设于四号收集箱(15)内部的上方;三号软管(23)的上端设于三号筛网(18)的最低端的右侧上方;三号软管(23)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;三号软管(23)的下端设于三号收集箱(14)内部的上方;筛选箱(7)的左侧壁上贯通设有一号软管(21);一号软管(21)的上端设于二号筛网(17)的最低端的左侧上方;一号软管(21)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;一号软管(21)的下端设于一号收集箱(12)内部的上方;所述的筛选箱(7)的底板左侧贯通设有二号软管(22);二号软管(22)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;二号软管(22)的下端设于二号收集箱(13)内部的上方。

设计方案

1.一种化肥生产用分筛装置,它包含箱体(1)、电机(2)、偏向轮(3)、滚轮(4)、安装座(5)、弹簧(6)和筛选箱(7);箱体(1)的上方设有筛选箱(7);筛选箱(7)上部设有进料管(8);箱体(1)与筛选箱(7)之间设有数个弹簧(6);箱体(1)的上表面右侧通过电机安装板固定有电机(2);电机(2)的输出轴连接有转轴(30);转轴(30)的左端穿过右侧的支架(9)后,通过轴承旋接在左侧的支架(9)上;左右两侧的支架(9)均固定在箱体(1)上;转轴(30)的中部固定有偏向轮(3);偏向轮(3)的上方啮合滚动设有滚轮(4);滚轮(4)旋接设置在安装座(5)内;安装座(5)上侧固定有固定片(10);固定片(10)固定在筛选箱(7)上;其特征在于:它还包含一号收集箱(12)、二号收集箱(13)、三号收集箱(14)、四号收集箱(15)、一号门(19)、二号门(20)、一号筛网(16)、二号筛网(17)和三号筛网(18);所述的箱体(1)内部固定有数个分隔板(11);数个分隔板(11)将箱体(1)的空间分隔并从左到右依次设有一号收集箱(12)、二号收集箱(13)、三号收集箱(14)和四号收集箱(15);箱体(1)的左前侧边缘和中部的分隔板(11)前侧边缘均铰设有一号门(19);一号门(19)的内侧面与左侧的分隔板(11)呈抵触设置;左右两侧的一号门(19)分别设于一号收集箱(12)和二号收集箱(13)的外侧;箱体(1)的右前侧边缘和中部的分隔板(11)前侧边缘均铰设有二号门(20);二号门(20)的内侧面与右侧的分隔板(11)呈抵触设置;左右两侧的二号门(20)分别设于三号收集箱(14)和四号收集箱(15)的外侧;所述的筛选箱(7)内从上到下依次设有一号筛网(16)、二号筛网(17)和三号筛网(18);筛选箱(7)的右侧壁上从上到下依次贯通设有四号软管(24)和三号软管(23);四号软管(24)的上端设于一号筛网(16)的最低端的右侧上方;四号软管(24)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;四号软管(24)的下端设于四号收集箱(15)内部的上方;三号软管(23)的上端设于三号筛网(18)的最低端的右侧上方;三号软管(23)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;三号软管(23)的下端设于三号收集箱(14)内部的上方;筛选箱(7)的左侧壁上贯通设有一号软管(21);一号软管(21)的上端设于二号筛网(17)的最低端的左侧上方;一号软管(21)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;一号软管(21)的下端设于一号收集箱(12)内部的上方;所述的筛选箱(7)的底板左侧贯通设有二号软管(22);二号软管(22)的下端与箱体(1)的顶板贯通设置;二号软管(22)的下端设于二号收集箱(13)内部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用分筛装置,其特征在于:所述的进料管(8)上端设有漏斗状结构的进料口(25)。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用分筛装置,其特征在于:所述的进料管(8)的下方设有一号导向板(26);一号导向板(26)的上端固定在筛选箱(7)的顶板上;一号导向板(26)的下端悬设在一号筛网(16)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用分筛装置,其特征在于:所述的筛选箱(7)的底板上固定有二号导向板(27);二号导向板(27)为直角三角形结构;二号导向板(27)的左侧设于二号软管(22)的右侧上方。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用分筛装置,其特征在于:所述的一号收集箱(12)、二号收集箱(13)、三号收集箱(14)和四号收集箱(15)的下表面左右两侧均固定有凸体(28);凸体(28)与箱体(1)的底板上的凹槽(1-1)相卡设。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用分筛装置,其特征在于:所述的箱体(1)的下表面四角上均固定有支脚(29)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产加工设备技术领域,具体涉及一种化肥生产用分筛装置。

背景技术

化学肥料简称化肥,用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,它们具有以下的特点:成分单纯、养分含量高、肥效快、和肥劲猛,某些肥料有酸碱反应,一般不含有机质,无改土培肥的作用,化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。

在化肥的生产过程中,需要对烘干好的肥料进行筛选,而现有技术中的筛选装置一般由一道筛网构成;电机的抽打速度快,产能消耗高,且筛分效果不好,亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的化肥生产用分级筛选装置,保证化肥生产过程中的筛分效果的同时,降低能耗。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含箱体、电机、偏向轮、滚轮、安装座、弹簧和筛选箱;箱体的上方设有筛选箱;筛选箱上部设有进料管;箱体与筛选箱之间设有数个弹簧;箱体的上表面右侧通过电机安装板固定有电机;电机的输出轴连接有转轴;转轴的左端穿过右侧的支架后,通过轴承旋接在左侧的支架上;左右两侧的支架均固定在箱体上;转轴的中部固定有偏向轮;偏向轮上方啮合滚动设有滚轮;滚轮旋接设置在安装座内;安装座上侧固定有固定片;固定片固定在筛选箱上;它还包含一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱、四号收集箱、一号门、二号门、一号筛网、二号筛网和三号筛网;所述的箱体内部固定有数个分隔板;数个分隔板将箱体的空间分隔并从左到右依次设有一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和四号收集箱;箱体的左前侧边缘和中部的分隔板前侧边缘均铰设有一号门;一号门的内侧面与左侧的分隔板呈抵触设置;左右两侧的一号门分别设于一号收集箱和二号收集箱的外侧;箱体的右前侧边缘和中部的分隔板前侧边缘均铰设有二号门;二号门的内侧面与右侧的分隔板呈抵触设置;左右两侧的二号门分别设于三号收集箱和四号收集箱的外侧;所述的筛选箱内从上到下依次设有一号筛网、二号筛网和三号筛网;筛选箱的右侧壁上从上到下依次贯通设有四号软管和三号软管;四号软管的上端设于一号筛网的最低端的右侧上方;四号软管的下端与箱体的顶板贯通设置;四号软管的下端设于四号收集箱内部的上方;三号软管的上端设于三号筛网的最低端的右侧上方;三号软管的下端与箱体的顶板贯通设置;三号软管的下端设于三号收集箱内部的上方;筛选箱的左侧壁上贯通设有一号软管;一号软管的上端设于二号筛网的最低端的左侧上方;一号软管的下端与箱体的顶板贯通设置;一号软管的下端设于一号收集箱内部的上方;所述的筛选箱的底板左侧贯通设有二号软管;二号软管的下端与箱体的顶板贯通设置;二号软管的下端设于二号收集箱内部的上方。

进一步地,所述的进料管上端设有漏斗状结构的进料口。

进一步地,所述的进料管的下方设有一号导向板;一号导向板的上端固定在筛选箱的顶板上;一号导向板的下端悬设在一号筛网的上方。

进一步地,所述的筛选箱的底板上固定有二号导向板;二号导向板为直角三角形结构;二号导向板的左侧设于二号软管的右侧上方。

进一步地,所述的一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和四号收集箱的下表面左右两侧均固定有凸体;凸体与箱体的底板上的凹槽相卡设。

进一步地,所述的箱体的下表面四角上均固定有支脚。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种化肥生产用分筛装置,保证化肥生产过程中的筛分效果的同时,降低能耗,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图3中B部放大图。

图5是图3中C部放大图。

附图标记说明:

箱体1、凹槽1-1、电机2、偏向轮3、滚轮4、安装座5、弹簧6、筛选箱7、进料管8、支架9、固定片10、分隔板11、一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14、四号收集箱15、一号筛网16、二号筛网17、三号筛网18、一号门19、二号门20、一号软管21、二号软管22、三号软管23、四号软管24、进料口25、一号导向板26、二号导向板27、凸体28、支脚29、转轴30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含箱体1、电机2、偏向轮3、滚轮4、安装座5、弹簧6和筛选箱7;箱体1的上方设有筛选箱7;筛选箱7上部贯通设有进料管8;箱体1与筛选箱7之间设有八个弹簧6;弹簧6的上端焊接固定在筛选箱7上,弹簧6的下端焊接固定在箱体1上;箱体1的上表面右侧通过电机安装板固定有电机2,该电机安装板通过螺栓固定在箱体1上;电机2与外界电源和控制开关连接;电机2的输出轴连接有转轴30;转轴30的左端穿过右侧的支架9后,通过轴承旋接在左侧的支架9上,该轴承嵌设固定在支架9上;转轴30的右端插设旋接在固定在右侧的支架9上的轴承上;左右两侧的支架9均焊接固定在箱体1上;转轴30的中部焊接固定有偏向轮3;偏向轮3的上方啮合滚动设有滚轮4;滚轮4旋接在安装座5内;安装座5上侧焊接固定有固定片10;固定片10焊接固定在筛选箱7上;它还包含一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14、四号收集箱15、一号门19、二号门20、一号筛网16、二号筛网17和三号筛网18;所述的箱体1内部固定有三个分隔板11;三个分隔板11将箱体1的空间分隔并从左到右依次设有一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15;箱体1的左前侧边缘和中部的分隔板11前侧边缘均通过铰链铰设有一号门19;一号门19的内侧面与左侧的分隔板11呈抵触设置;左右两侧的一号门19分别设于一号收集箱12和二号收集箱13的外侧;箱体1的右前侧边缘和中部的分隔板11前侧边缘均通过铰链铰设有二号门20;二号门20的内侧面与右侧的分隔板11呈抵触设置;左右两侧的二号门20分别设于三号收集箱14和四号收集箱15的外侧;所述的筛选箱7内从上到下依次设有一号筛网16、二号筛网17和三号筛网18;一号筛网16和三号筛网18的右侧边缘均低于左侧边缘;二号筛网17的左侧边缘低于右侧边缘;一号筛网16的孔径大于二号筛网17的孔径;二号筛网17的孔径大于三号筛网18的孔径;筛选箱7的右侧壁上从上到下依次贯通并通过铆钉固定有四号软管24和三号软管23;四号软管24的上端设于一号筛网16的最低端的右侧上方;四号软管24的下端与箱体1的顶板贯通设置并通过铆钉固定;四号软管24的下端设于四号收集箱15内部的上方;三号软管23的上端设于三号筛网18的最低端的右侧上方;三号软管23的下端与箱体1的顶板贯通设置并通过铆钉固定;三号软管23的下端设于三号收集箱14内部的上方;筛选箱7的左侧壁上贯通设有并通过铆钉固定有一号软管21;一号软管21的上端设于二号筛网17的最低端的左侧上方;一号软管21的下端与箱体1的顶板贯通设置并通过铆钉固定;一号软管21的下端设于一号收集箱12内部的上方;所述的筛选箱7的底板左侧贯通设有二号软管22;二号软管22的下端与箱体1的顶板贯通设置并通过铆钉固定;二号软管22的下端设于二号收集箱13内部的上方。

进一步地,所述的进料管8上端螺纹连接有漏斗状结构的进料口25;进料口25便于将化肥颗粒进入到筛选箱7内。

进一步地,所述的进料管8的下方设有一号导向板26;一号导向板26的上端焊接固定在筛选箱7的顶板上;一号导向板26的下端悬设在一号筛网16的上方;一号导向板26起到导向作用,有利于将化肥颗粒导向至一号筛网16上。

进一步地,所述的筛选箱7的底板上焊接固定有二号导向板27;二号导向板27为直角三角形结构;二号导向板27的左侧设于二号软管22的右侧上方;二号导向板27起到导向作用,将经过三号筛网18筛选的化肥颗粒导向从二号软管22进入到二号收集箱13内。

进一步地,所述的一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15的下表面左右两侧均固定有凸体28;凸体28与箱体1的底板上的凹槽1-1相卡设;通过凸体28与凹槽1-1的配合,可实现将一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15与箱体1相分离,将分类收集的化肥取出。

进一步地,所述的箱体1的下表面四角上均通过螺栓固定有支脚29;支脚29起到支撑的作用。

本具体实施方式的工作原理:化肥生产筛选时,将需要筛选的化肥颗粒通过进料口25进入进料管8内,电机2带动转轴30旋转,带动偏向轮3旋转,带动滚轮4上下滚动;滚轮4带动筛选箱7上下晃动,筛选箱7对化肥颗粒进行筛选;经过一号筛网16将粗颗粒化肥筛选出来,此为一级筛选;粗颗粒化肥经过四号软管24流至四号收集箱15内;初步筛选的化肥经过二号筛网17的筛选,此为二级筛选;经筛选截留的中等颗粒化肥经过一号软管21流至一号收集箱12内;经过二次筛选的化肥颗粒经过三号筛网18筛选,此为三级筛选;被三号筛网18截留下来的化肥颗粒通过三号软管23流至三号收集箱14内;三号筛网18筛出的化肥颗粒通过四号软管24流至四号收集箱15内;打开一号门19和二号门20,将一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15与箱体1相分离,将分类收集的化肥取出。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:

1、在筛选箱7内设有一号筛网16、二号筛网17和三号筛网18;与现有技术相比,电机抽打速度更慢,节约了能耗,且通过三级的筛选,化肥的筛分效果好;

2、在箱体1内设有一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15;可将筛选的化肥颗粒根据筛选分别经过一号软管21、二号软管22、三号软管23和四号软管24流进一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15内;通过凸体28与凹槽1-1的配合,可实现将一号收集箱12、二号收集箱13、三号收集箱14和四号收集箱15与箱体1相分离,将分类收集的化肥取出。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

一种化肥生产用分筛装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920099637.9

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:62(甘肃)

授权编号:CN209549971U

授权时间:20191029

主分类号:B07B 1/34

专利分类号:B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46

范畴分类:26A;

申请人:甘肃施可丰生态科技有限公司

第一申请人:甘肃施可丰生态科技有限公司

申请人地址:737200 甘肃省金昌市永昌县河西堡镇化工循环经济产业园区(内蒙古太西煤鑫华焦化有限责任公司以东100米)

发明人:刘汉明;孟凡领;高世禄

第一发明人:刘汉明

当前权利人:甘肃施可丰生态科技有限公司

代理人:王园园

代理机构:62203

代理机构编号:金昌锦科标联知识产权代理事务所(普通合伙) 62203

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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