全文摘要
本实用新型公开了一种弹簧自锁式快接截止阀，包括阀管和固定套，所述阀管的中部上端固定有连接管，且连接管的上端通过密封管与连接杆相互连接，所述连接杆的下端固定有阀块，所述阀管的内部中间安装有隔热层，且阀管左右两端内部均设置有活动块，同时活动块的外端均通过连接柱和预留槽与阀管相互连接，所述连接柱的外端通过拉伸弹簧和伸缩槽与阀管相互连接，且连接柱的左右两端均通过卡块和卡槽与阀管相互连接，所述卡块通过凹槽和支撑柱与连接柱相互连接，所述固定套分别安装在阀管的左右两端。该弹簧自锁式快接截止阀，不仅便于使用者在装置整体与水管接头之间进行拆卸和安装工作，同时可以增加装置整体的密闭性。
主设计要求
1.一种弹簧自锁式快接截止阀，包括阀管(1)和固定套(20)，其特征在于：所述阀管(1)的中部上端固定有连接管(2)，且连接管(2)的上端通过密封管(3)与连接杆(4)相互连接，所述连接杆(4)的下端固定有阀块(6)，且阀块(6)的上侧设置有置物槽(5)与连接管(2)相互连接，同时阀块(6)的下侧设置有限位槽(7)，所述阀管(1)的内部中间安装有隔热层(8)，且阀管(1)左右两端内部均设置有活动块(9)，同时活动块(9)的外端均通过连接柱(11)和预留槽(10)与阀管(1)相互连接，所述连接柱(11)的外端通过拉伸弹簧(13)和伸缩槽(12)与阀管(1)相互连接，且连接柱(11)的左右两端均通过卡块(14)和卡槽(15)与阀管(1)相互连接，同时卡槽(15)的中部均贯穿有容纳槽(16)，所述卡块(14)通过凹槽(17)和支撑柱(18)与连接柱(11)相互连接，且支撑柱(18)的外围包裹有支撑弹簧(19)，所述固定套(20)分别安装在阀管(1)的左右两端，且固定套(20)的中部均固定有橡胶圈(21)。
设计方案
1.一种弹簧自锁式快接截止阀，包括阀管(1)和固定套(20)，其特征在于：所述阀管(1)的中部上端固定有连接管(2)，且连接管(2)的上端通过密封管(3)与连接杆(4)相互连接，所述连接杆(4)的下端固定有阀块(6)，且阀块(6)的上侧设置有置物槽(5)与连接管(2)相互连接，同时阀块(6)的下侧设置有限位槽(7)，所述阀管(1)的内部中间安装有隔热层(8)，且阀管(1)左右两端内部均设置有活动块(9)，同时活动块(9)的外端均通过连接柱(11)和预留槽(10)与阀管(1)相互连接，所述连接柱(11)的外端通过拉伸弹簧(13)和伸缩槽(12)与阀管(1)相互连接，且连接柱(11)的左右两端均通过卡块(14)和卡槽(15)与阀管(1)相互连接，同时卡槽(15)的中部均贯穿有容纳槽(16)，所述卡块(14)通过凹槽(17)和支撑柱(18)与连接柱(11)相互连接，且支撑柱(18)的外围包裹有支撑弹簧(19)，所述固定套(20)分别安装在阀管(1)的左右两端，且固定套(20)的中部均固定有橡胶圈(21)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述密封管(3)的内表面和连接杆(4)的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述阀块(6)通过限位槽(7)与阀管(1)卡合连接，且阀块(6)的横截面呈圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述活动块(9)通过连接柱(11)和拉伸弹簧(13)与阀管(1)构成伸缩机构，且该伸缩机构关于阀管(1)的水平轴线对称分布有四个。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述卡块(14)和卡槽(15)的纵截面均呈直角三角形结构，且该直角三角形结构的斜边均面向阀管(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述支撑柱(18)为伸缩机构，且支撑柱(18)的最大程度等于支撑弹簧(19)的初始长度。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述固定套(20)的内端表面和阀管(1)的左右两端外表面均呈螺纹状结构，且固定套(20)关于阀管(1)的垂直轴线对称分布有两个。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁式快接截止阀，其特征在于：所述支撑柱(18)底端设有凹形孔(22)，在所述支撑柱(18)侧面设置有长方形的贯穿孔(24)，所述凹形孔(22)与所述贯穿孔(24)相连通，并且所述凹形孔(22)长度大于所述贯穿孔(24)的长度，所述贯穿孔(24)的长度大于所述卡块(14)的与所述支撑弹簧(19)连接的一端的高度，复位块(25)设置在所述凹形孔(22)内并通过侧面的贯穿孔(24)与所述支撑弹簧(19)固定连接，在所述复位块(25)与所述凹形孔(22)底部之间设置有复位弹簧(28)；复位杆(27)与所述复位块(25)固定连接，所述复位杆(27)套设在所述拉伸弹簧(13)内，并通过设置在阀管(1)上的通孔(29)突出阀管(1)表面设置；在所述通孔(29)中间部位设置有截面为半圆形的环形凹槽；在所述环形凹槽内设置有密封圈；在所述凹形孔(22)的孔口位置设置有环形限位装置(26)，使凹形孔(22)的孔口仅能使所述复位杆(27)通过并且不能使复位块(25)通过。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水管连接技术领域，具体为一种弹簧自锁式快接截止阀。
背景技术
截止阀也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
但是目前截止阀大多采用封胶或者螺栓固定方式，这些固定方式虽然较为牢固，但操作不便，且需要多种工具。针对上述问题，在原有快速截止阀的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧自锁式快接截止阀，解决了目前截止阀大多采用封胶或者螺栓固定方式，这些固定方式虽然较为牢固，但操作不便，且需要多种工具的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧自锁式快接截止阀，包括阀管和固定套，所述阀管的中部上端固定有连接管，且连接管的上端通过密封管与连接杆相互连接，所述连接杆的下端固定有阀块，且阀块的上侧设置有置物槽与连接管相互连接，同时阀块的下侧设置有限位槽，所述阀管的内部中间安装有隔热层，且阀管左右两端内部均设置有活动块，同时活动块的外端均通过连接柱和预留槽与阀管相互连接，所述连接柱的外端通过拉伸弹簧和伸缩槽与阀管相互连接，且连接柱的左右两端均通过卡块和卡槽与阀管相互连接，同时卡槽的中部均贯穿有容纳槽，所述卡块通过凹槽和支撑柱与连接柱相互连接，且支撑柱的外围包裹有支撑弹簧，所述固定套分别安装在阀管的左右两端，且固定套的中部均固定有橡胶圈。
优选的，所述密封管的内表面和连接杆的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。
优选的，所述阀块通过限位槽与阀管卡合连接，且阀块的横截面呈圆形结构。
优选的，所述活动块通过连接柱和拉伸弹簧与阀管构成伸缩机构，且该伸缩机构关于阀管的水平轴线对称分布有四个。
优选的，所述卡块和卡槽的纵截面均呈直角三角形结构，且该直角三角形结构的斜边均面向阀管的外侧。
优选的，所述支撑柱为伸缩机构，且支撑柱的最大程度等于支撑弹簧的初始长度。
优选的，所述固定套的内端表面和阀管的左右两端外表面均呈螺纹状结构，且固定套关于阀管的垂直轴线对称分布有两个。
优选的，支撑柱底端设有凹形孔，在所述支撑柱侧面设置有长方形的贯穿孔，所述凹形孔与所述贯穿孔相连通，并且所述凹形孔长度大于所述贯穿孔的长度，所述贯穿孔的长度大于所述卡块的与所述支撑弹簧连接的一端的高度，复位块设置在所述凹形孔内并通过侧面的贯穿孔与所述支撑弹簧固定连接，在所述复位块与所述凹形孔底部之间设置有复位弹簧；复位杆与所述复位块固定连接，所述复位杆套设在所述拉伸弹簧内，并通过设置在阀管上的通孔突出阀管表面设置；在所述通孔中间部位设置有截面为半圆形的环形凹槽；在所述环形凹槽内设置有密封圈；在所述凹形孔的孔口位置设置有环形限位装置，使凹形孔的孔口仅能使所述复位杆通过并且不能使复位块通过。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种弹簧自锁式快接截止阀。具备以下有益效果：
(1)、该弹簧自锁式快接截止阀，密封管与连接杆的螺纹连接便于使用者通过连接杆对阀块的高度进行调节，从而对介质的流通量进行控制，阀块与阀管的卡合连接使装置整体对介质的密封性得到提高，避免装置整体出现漏水的现象，活动块与阀管的伸缩机构便于对不同管径的水管进行固定，提高装置整体的适用性。
(2)、该弹簧自锁式快接截止阀，卡块和卡槽的形状便于使卡块对卡槽形成卡合，且卡块和卡槽的斜面朝向便于使用者对卡块进行移动，方便使用者对装置整体与水管之间进行拆卸，支撑柱的伸缩机构便于使装置整体形成自锁，提高装置整体的使用效率，固定套与阀管的螺纹连接进一步增加了装置整体的密封性，使装置整体的稳定性得到提高。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型阀块和阀管的连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型中又一种图A处的结构示意图；
图6为图5的局部视图。
图中：1、阀管；2、连接管；3、密封管；4、连接杆；5、置物槽；6、阀块；7、限位槽；8、隔热层；9、活动块；10、预留槽；11、连接柱；12、伸缩槽；13、拉伸弹簧；14、卡块；15、卡槽；16、容纳槽；17、凹槽；18、支撑柱；19、支撑弹簧；20、固定套；21、橡胶圈；22、凹形孔；24、贯穿孔；25、复位块；26、限位装置；27、复位杆；28、复位弹簧；29通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧自锁式快接截止阀，包括阀管1、连接管2、密封管3、连接杆4、置物槽5、阀块6、限位槽7、隔热层8、活动块9、预留槽10、连接柱11、伸缩槽12、拉伸弹簧13、卡块14、卡槽15、容纳槽16、凹槽17、支撑柱18、支撑弹簧19、固定套20和橡胶圈21，阀管1的中部上端固定有连接管2，且连接管2的上端通过密封管3与连接杆4相互连接，连接杆4的下端固定有阀块6，且阀块6的上侧设置有置物槽5与连接管2相互连接，同时阀块6的下侧设置有限位槽7，阀管1的内部中间安装有隔热层8，且阀管1左右两端内部均设置有活动块9，同时活动块9的外端均通过连接柱11和预留槽10与阀管1相互连接，连接柱11的外端通过拉伸弹簧13和伸缩槽12与阀管1相互连接，且连接柱11的左右两端均通过卡块14和卡槽15与阀管1相互连接，同时卡槽15的中部均贯穿有容纳槽16，卡块14通过凹槽17和支撑柱18与连接柱11相互连接，且支撑柱18的外围包裹有支撑弹簧19，固定套20分别安装在阀管1的左右两端，且固定套20的中部均固定有橡胶圈21；
密封管3的内表面和连接杆4的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，密封管3与连接杆4的螺纹连接便于使用者通过连接杆4对阀块6的高度进行调节，从而对介质的流通量进行控制；
阀块6通过限位槽7与阀管1卡合连接，且阀块6的横截面呈圆形结构，阀块6与阀管1的卡合连接使装置整体对介质的密封性得到提高，避免装置整体出现漏水的现象；
活动块9通过连接柱11和拉伸弹簧13与阀管1构成伸缩机构，且该伸缩机构关于阀管1的水平轴线对称分布有四个，活动块9与阀管1的伸缩机构便于对不同管径的水管进行固定，提高装置整体的适用性；
卡块14和卡槽15的纵截面均呈直角三角形结构，且该直角三角形结构的斜边均面向阀管1的外侧，卡块14和卡槽15的形状便于使卡块14对卡槽15形成卡合，且卡块14和卡槽15的斜面朝向便于使用者对卡块14进行移动；
支撑柱18为伸缩机构，且支撑柱18的最大程度等于支撑弹簧19的初始长度，方便使用者对装置整体与水管之间进行拆卸，支撑柱18的伸缩机构便于使装置整体形成自锁，提高装置整体的使用效率；
固定套20的内端表面和阀管1的左右两端外表面均呈螺纹状结构，且固定套20关于阀管1的垂直轴线对称分布有两个，固定套20与阀管1的螺纹连接进一步增加了装置整体的密封性，使装置整体的稳定性得到提高。
使用时，首先将水管接头穿过橡胶圈21，使固定套20套在水管上，接着将水管接头插入阀管1的开口处，当水管接头经过活动块9使，水管接头使活动块9向阀管1外侧移动，此时连接柱11带动拉伸弹簧13向阀管1外侧移动，此时拉伸弹簧13处于压缩状态，并且给与连接柱11和活动块9向水管接头的推力，使活动块9与水管结构紧贴，当活动块9向阀管1外侧移动时，卡块14通过斜面结构与卡槽15滑动，当活动块9停止移动时，卡块14受到处于压缩状态的支撑弹簧19向外的弹力与卡槽15卡合连接，接着使用者通过固定套20与阀管1的螺纹连接，将二者连接在一起，对水管进行密封，完成装置整体与水管接头的连接工作，当使用者需要打开阀管1时，只需顺时针转动连接杆4，连接杆4通过与密封管3的螺纹连接，带动阀块6向上移动，使阀管1内部流通，当使用者需要关闭阀管1时，只需逆时针转动连接杆4，使阀块6向下移动限位槽7卡合即可，在使用者需要拆卸装置整体时，使用者需使用柱状物体，向容纳槽16的内部放置即可，柱状物体通过对卡块14的斜面施加压力，使卡块14与卡槽15分离，减少活动块9对水管接头的压力，此时使用者只需向外抽出水管接头即可，这就是该弹簧自锁式快接截止阀的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该弹簧自锁式快接截止阀，密封管3与连接杆4的螺纹连接便于使用者通过连接杆4对阀块6的高度进行调节，从而对介质的流通量进行控制，阀块6与阀管1的卡合连接使装置整体对介质的密封性得到提高，避免装置整体出现漏水的现象，活动块9与阀管1的伸缩机构便于对不同管径的水管进行固定，提高装置整体的适用性，并且卡块14和卡槽15的形状便于使卡块14对卡槽15形成卡合，且卡块14和卡槽15的斜面朝向便于使用者对卡块14进行移动，方便使用者对装置整体与水管之间进行拆卸，支撑柱18的伸缩机构便于使装置整体形成自锁，提高装置整体的使用效率，固定套20与阀管1的螺纹连接进一步增加了装置整体的密封性，使装置整体的稳定性得到提高。
如图5、6所示，在一个实施例中，支撑柱18底端设有凹形孔22，在支撑柱18侧面设置有长方形的贯穿孔24，凹形孔22与贯穿孔24相连通，并且凹形孔22长度大于贯穿孔24的长度，贯穿孔24的长度大于卡块14的与支撑弹簧19连接的一端的高度，复位块25设置在凹形孔22内并通过侧面的贯穿孔24与支撑弹簧19固定连接，在复位块25与凹形孔22底部之间设置有复位弹簧28；复位杆27与复位块25固定连接，复位杆27套设在拉伸弹簧13内，并通过设置在阀管1上的通孔29突出阀管1表面设置；在通孔29中间部位设置有截面为半圆形的环形凹槽；在环形凹槽内设置有密封圈；在凹形孔22的孔口位置设置有环形限位装置26，使凹形孔22的孔口仅能使复位杆27通过并且不能使复位块25通过。
优选的，在卡块14与连接柱11之间设置有限位块30。
当需要复位时，只需向内推动复位杆，这样与复位杆相连接的复位块向上运动，带动支撑弹簧和卡块向支撑柱位置运动，这样卡块就从卡槽中脱出，拉伸弹簧会将活动块复位到初始位置。为防止卡块在复位操作时发生向上运动还可在卡块与连接柱之间设置有限位块。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077931.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209688148U
授权时间:20191126
主分类号:F16K3/24
专利分类号:F16K3/24;F16L19/00
范畴分类:27F;
申请人:江苏圣业阀门有限公司
第一申请人:江苏圣业阀门有限公司
申请人地址:224051 江苏省盐城市亭湖经济开发区飞驰大道15号
发明人:孙晋;朱金华;高明;汤雯娟
第一发明人:孙晋
当前权利人:江苏圣业阀门有限公司
代理人:朱健;张迪
代理机构:11399
代理机构编号:北京冠和权律师事务所 11399
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计