一种施工工地灰尘沉降装置论文和设计-朱昊

全文摘要

本实用新型公开了一种施工工地灰尘沉降装置，包括底板、水箱、水泵、隔板、气缸、顶板、连接管、多个喷洒部，水箱置于底板上，水箱上设有进水孔；水泵与水箱连通；隔板安装在底板上；气缸置于隔板上；顶板与气缸的输出端传动连接；连接管的一端与水泵连通；喷洒部包括铰链座、雾化筒、软管，铰链座安装在顶板上；雾化筒与铰链座转动连接，雾化筒通过软管与连接管远离水泵的一端连通，雾化筒上设有多个出水孔。本实用新型方便降温除尘。

主设计要求

1.一种施工工地灰尘沉降装置，其特征在于，包括底板、水箱、水泵、隔板、气缸、顶板、连接管、多个喷洒部，水箱置于底板上，水箱上设有进水孔；水泵与水箱连通；隔板安装在底板上；气缸置于隔板上；顶板与气缸的输出端传动连接；连接管的一端与水泵连通；喷洒部包括铰链座、雾化筒、软管，铰链座安装在顶板上；雾化筒与铰链座转动连接，雾化筒通过软管与连接管远离水泵的一端连通，雾化筒上设有多个出水孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的施工工地灰尘沉降装置，其特征在于，底板上设有万向轮。

3.根据权利要求1所述的施工工地灰尘沉降装置，其特征在于，进水孔上安装有防尘盖。

4.根据权利要求1所述的施工工地灰尘沉降装置，其特征在于，连接管的内径大于软管的内径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种施工工地灰尘沉降装置。

背景技术

在施工工地中，倾倒在地面的水泥、石灰等粉尘，在有车辆经过时或被风吹过时夹杂着尘土，飞扬在施工工地的空气中。这些粉尘颗粒，富含大量的有毒、有害物质，且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对施工人员的健康和大气环境质量的影响非常大。而且粉尘颗粒物直径越小，进入呼吸道的部位越深，10微米直径的颗粒物通常沉积在上呼吸道，而2微米以下的可深入到支气管和肺泡，直接影响肺的通气功能，使机体处在缺氧状态。

工地施工中为了防止尘土飞扬，采用围栏将施工现场封闭，并在围栏顶部等距离安装水管喷头，并提供水源以供其雾化喷出，来将灰尘沉降下来。但是在沉降过程中需要不间断的消耗大量的水源，因施工距离长，水源输送控制阀门少，即使有些地方施工结束，为保证其他地方的正常除尘施工，依然开启着喷头，浪费水资源，并且喷射角度以及位置固定，无法随意移动。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种施工工地灰尘沉降装置，效果好。

本实用新型提出的一种施工工地灰尘沉降装置，包括底板、水箱、水泵、隔板、气缸、顶板、连接管、多个喷洒部，水箱置于底板上，水箱上设有进水孔；水泵与水箱连通；隔板安装在底板上；气缸置于隔板上；顶板与气缸的输出端传动连接；连接管的一端与水泵连通；喷洒部包括铰链座、雾化筒、软管，铰链座安装在顶板上；雾化筒与铰链座转动连接，雾化筒通过软管与连接管远离水泵的一端连通，雾化筒上设有多个出水孔。

优选的，底板上设有万向轮。

优选的，进水孔上安装有防尘盖。

优选的，连接管的内径大于软管的内径。

本实用新型中，通过在顶板上固定有铰接座，雾化筒的喷射端可以在铰接座上下转动，方便调节不同的喷射角度，对远近不同位置的空间进行喷射降尘作业，提高降尘效率。

通过设置气缸，便于调节顶板高度的作用，进而调节顶板顶部雾化筒的喷射高度，提高降尘效率。

为了方便移动本装置，将底板的底部四端固定有车轮，车轮为自锁式万向轮，既方便移动也方便固定在需要降尘的施工工地；为了提高水源的喷射力度，让连接管的内径大于软管的内径。

本实用新型结构简单，使用方便，降温除尘效果好

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为雾化筒的端面示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、2，本实用新型提出的一种施工工地灰尘沉降装置，包括底板1、水箱2、水泵3、隔板4、气缸5、顶板6、连接管7、多个喷洒部，水箱2置于底板1上，水箱2上设有进水孔；水泵3与水箱2连通；隔板4安装在底板1上；气缸5置于隔板4上；顶板6与气缸5的输出端传动连接；连接管7的一端与水泵3连通；喷洒部包括铰链座8、雾化筒9、软管10，铰链座8安装在顶板6上；雾化筒9与铰链座8转动连接，雾化筒9通过软管10与连接管7远离水泵3的一端连通，雾化筒9上设有多个出水孔13。

进一步的，底板1上设有万向轮11。方便移动。

进一步的，进水孔上安装有防尘盖12。避免灰尘进入。

进一步的，连接管7的内径大于软管10的内径。提高水压，提高喷射效果。

水箱内的水经过水泵、连接管、软管进入雾化筒内，而后经过出水孔喷出。

通过在顶板6上固定有铰接座，雾化筒9的喷射端可以在铰接座上下转动，方便调节不同的喷射角度，对远近不同位置的空间进行喷射降尘作业，提高降尘效率。

通过设置气缸5，便于调节顶板6高度的作用，进而调节顶板6顶部雾化筒9的喷射高度，提高降尘效率。

为了方便移动本装置，将底板1的底部四端固定有车轮，车轮为自锁式万向轮11，既方便移动也方便固定在需要降尘的施工工地；为了提高水源的喷射力度，让连接管7的内径大于软管10的内径。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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