全文摘要
本实用新型涉及零件加工机械的技术领域，公开了一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，包括基座、固定机构和扭转机构，所述固定机构和所述扭转机构固定于所述基座，所述固定机构包括固定座和转动套，所述转动套转动连接于所述固定座，滚刷的一端插接于转动套并由定位结构定位，另一端通过扭转机构扭转。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，固定座上的转动套内固定的定位结构将滚刷稳定定位，由扭转机构实现滚刷的扭转，从而达到理想的滚刷的扭转效果，避免影响吸尘器的使用效果；由转动连接于固定座的转动套的转动实现定位结构与滚刷的配合与分离，从而便于取出滚刷或对滚刷进行扭转操作。
主设计要求
1.一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，包括基座(1)、固定机构(2)和扭转机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)和所述扭转机构(3)固定于所述基座(1)，所述固定机构(2)包括固定座(21)和转动套(22)，所述转动套(22)转动连接于所述固定座(21)，滚刷(9)的一端插接于转动套(22)并由定位结构(5)定位，另一端通过扭转机构(3)扭转。
设计方案
1.一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，包括基座(1)、固定机构(2)和扭转机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)和所述扭转机构(3)固定于所述基座(1)，所述固定机构(2)包括固定座(21)和转动套(22)，所述转动套(22)转动连接于所述固定座(21)，滚刷(9)的一端插接于转动套(22)并由定位结构(5)定位，另一端通过扭转机构(3)扭转。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述定位结构(5)包括固定轴套(6)与定位座(7)，所述固定轴套(6)固定于所述固定座(21)上并位于所述转动套(22)内，所述滚刷(9)插接于所述固定轴套(6)，所述定位座(7)安装于所述固定轴套(6)远离固定座(21)的一侧，所述滚刷(9)与所述定位座(7)配合定位。
3.根据权利要求2所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述定位座(7)包括上夹持座(71)和下夹持座(72)，所述下夹持座(72)固定连接于所述固定轴套(6)，所述上夹持座(71)转动连接于所述下夹持座(72)；所述上夹持座(71)与所述下夹持座(72)上形成有相互配合的弧形板(73)，所述弧形板(73)中部配合形成供所述滚刷(9)插接的插接孔；所述上夹持座(71)与所述转动套(22)通过驱动结构(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述驱动结构(8)包括驱动杆(81)和配合板(82)，所述驱动杆(81)固定连接于所述转动套(22)内，所述配合板(82)固定连接于所述上夹持座(71)的侧壁上，且所述配合板(82)插接于所述驱动杆(81)。
5.根据权利要求4所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述驱动杆(81)上形成有限位板(83)，所述限位板(83)对应抵接于所述配合板(82)。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述扭转机构(3)包括支撑座(31)和操作杆(32)，所述操作杆(32)对应形成有插接于所述支撑座(31)的连接轴套(34)，所述滚刷(9)上形成有穿透孔(91)，所述连接轴套(34)内固定有插接于所述穿透孔(91)的支撑轴(35)。
7.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述转动套(22)通过转动结构(4)转动连接于所述固定座(21)，所述转动结构(4)包括环形板(42)与环形槽(41)，所述固定座(21)朝向所述转动套(22)延伸形成有支撑套(43)，所述环形板(42)形成于所述支撑套(43)的内侧壁，所述环形槽(41)形成于所述转动套(22)的侧壁上且与所述环形板(42)配合。
8.根据权利要求7所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述转动套(22)的侧壁上连接有转动杆(25)，所述转动套(22)的侧壁上形成有凸起(23)，所述凸起(23)上形成有贯穿孔(24)，所述转动杆(25)螺纹连接于所述贯穿孔(24)，且通过固定螺栓固定。
9.根据权利要求3所述的一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，其特征在于：所述弧形板(73)上固定有橡胶垫(74)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及零件加工机械的技术领域，尤其是涉及一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置。
背景技术
吸尘器的地刷式吸头通常包括外壳以及设置于外壳内的滚刷，滚刷通常为空心铝轴或实心铝轴，滚刷包括滚刷体以及设置于滚刷体上的刷毛。吸尘时，滚刷转动，滚刷上的刷毛通过吸尘口对被吸尘表面进行清洁，卷起异物，使其被吸入。
为使滚刷的刷毛可将灰尘向中部收集，通常需要经过扭转装置的扭转使滚刷上的条纹向中部集中，从而使灰尘的收集过程更顺利。
但是现有技术中的扭转装置不能实现对滚刷的稳定固定，导致扭转效果不佳，从而使吸尘器的使用效果不理想，因此还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，使滚刷的扭转效果更好，避免影响吸尘器的使用效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，包括基座、固定机构和扭转机构，所述固定机构和所述扭转机构固定于所述基座，所述固定机构包括固定座和转动套，所述转动套转动连接于所述固定座，滚刷的一端插接于转动套并由定位结构定位，另一端通过扭转机构扭转。
通过采用上述技术方案，固定座上的转动套内固定的定位结构将滚刷稳定定位，由扭转机构实现滚刷的扭转，从而达到理想的滚刷的扭转效果，避免影响吸尘器的使用效果；由转动连接于固定座的转动套的转动实现定位结构与滚刷的配合与分离，从而便于取出滚刷或对滚刷进行扭转操作。
本实用新型进一步设置为：所述定位结构包括固定轴套与定位座，所述固定轴套固定于所述固定座上并位于所述转动套内，所述滚刷插接于所述固定轴套，所述定位座安装于所述固定轴套远离固定座的一侧，所述滚刷与所述定位座配合定位。
通过采用上述技术方案，滚刷插接于固定座上位于转动套内的固定轴套中实现初步定位，定位座与滚刷配合实现对滚刷的进一步固定，从而将滚刷的一端稳定固定后可实现对滚刷的稳定扭转操作，达到较好的扭转效果。
本实用新型进一步设置为：所述定位座包括上夹持座和下夹持座，所述下夹持座固定连接于所述固定轴套，所述上夹持座转动连接于所述下夹持座；所述上夹持座与所述下夹持座上形成有相互配合的弧形板，所述弧形板配合形成供所述滚刷插接的插接孔；所述上夹持座与所述转动套通过驱动结构连接。
通过采用上述技术方案，固定轴套上固定连接的下夹持座支撑上夹持座，上夹持座与下夹持座上对应的弧形板与滚刷对应配合，使滚刷对应插接于两个弧形板配合形成的插接孔；上夹持座与下夹持座转动连接，从而在转动套转动过程中，可通过驱动结构驱动上夹持座与下夹持座的配合和分离。
本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括驱动杆和配合板，所述驱动杆固定连接于所述转动套内，所述配合板固定连接于所述上夹持座的侧壁上，且所述配合板插接于所述驱动杆。
通过采用上述技术方案，固定于转动套内的驱动杆与上夹持座的侧壁上固定的配合板插接固定，转动套转动时，可通过驱动杆和配合板的配合控制上夹持座与下夹持座的配合，继而实现对滚刷的固定。
本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上形成有限位板，所述限位板对应抵接于所述配合板。
通过采用上述技术方案，驱动杆上形成的限位板对应抵接于配合板，从而使驱动杆对配合板的控制结构更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述扭转机构包括支撑座和操作杆，所述支撑座固定于所述基座上，所述操作杆对应形成有插接于所述支撑座的连接轴套，所述滚刷上形成有穿透孔，所述连接轴套内固定有插接于所述穿透孔的支撑轴。
通过采用上述技术方案，基座上固定的支撑座与固定座同步支撑滚刷，操作杆上的连接轴套插接于支撑座，通过支撑轴插接于滚刷上形成的穿透孔实现与滚刷的固定连接，再利用操作杆控制连接轴套的转动，而使滚刷可被扭转。
本实用新型进一步设置为：所述转动套通过转动结构转动连接于所述固定座，所述转动结构包括环形板与环形槽，所述固定座朝向所述转动套延伸形成有支撑套，所述环形板形成于所述支撑套的内侧壁，所述环形槽形成于所述转动套的侧壁上且与所述环形板配合。
通过采用上述技术方案，固定座上固定的支撑套支撑转动套，通过环形板和环形槽的配合使转动套可相对支撑套转动的同时保持与支撑套的连接。
本实用新型进一步设置为：所述转动套的侧壁上连接有转动杆，所述转动套的侧壁上形成有凸起，所述凸起上形成有贯穿孔，所述转动杆螺纹连接于所述贯穿孔，且通过固定螺栓固定。
通过采用上述技术方案，转动套侧壁上连接的转动杆螺纹连接于转动套侧壁上的凸起，并通过固定螺栓进一步固定，从而可通过转动杆便捷控制转动套的转动，便于实现驱动杆对配合板的驱动。
本实用新型进一步设置为：所述弧形板上固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，弧形板上固定的橡胶垫在固定滚刷时对滚刷起防护作用，从而避免弧形板的挤压造成滚刷的形变。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.固定座上的转动套内固定的定位结构将滚刷稳定定位，由扭转机构实现滚刷的扭转，从而达到理想的滚刷的扭转效果，避免影响吸尘器的使用效果；由转动连接于固定座的转动套的转动实现定位结构与滚刷的配合与分离，从而便于取出滚刷或对滚刷进行扭转操作；
2.固定轴套上固定连接的下夹持座支撑上夹持座，上夹持座与下夹持座上对应的弧形板与滚刷对应配合，使滚刷对应插接于两个弧形板配合形成的插接孔；上夹持座与下夹持座转动连接，从而在转动套转动过程中，可通过驱动结构驱动上夹持座与下夹持座的配合和分离。
附图说明
图1是本实施例的爆炸结构示意图；
图2是本实施例的上夹持座与下夹持座配合的剖视示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记：1、基座；2、固定机构；21、固定座；22、转动套；23、凸起；24、贯穿孔；25、转动杆；3、扭转机构；31、支撑座；32、操作杆；33、定位孔；34、连接轴套；35、支撑轴；4、转动结构；41、环形槽；42、环形板；43、支撑套；5、定位结构；6、固定轴套；7、定位座；71、上夹持座；72、下夹持座；73、弧形板；74、橡胶垫；8、驱动结构；81、驱动杆；82、配合板；83、限位板；9、滚刷；91、穿透孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于吸尘器空心铝轴或实心铝轴的扭转装置，如图1所示，包括基座1、固定机构2和扭转机构3，固定机构2和扭转机构3均固定于基座1，滚刷9首先固定于固定机构2上，然后通过扭转机构3进行扭转以达到工艺需要。
如图1所示，固定机构2包括固定座21和转动套22，转动套22通过转动结构4转动连接于固定座21，转动结构4包括环形板42与环形槽41，固定座21朝向转动套22延伸形成有支撑套43，环形板42形成于支撑套43的内侧壁，环形槽41形成于转动套22的侧壁上，环形板42与环形槽41配合，由此可实现转动套22与支撑套43的转动连接。
如图1所示，转动套22的侧壁中部等间距形成有三个凸起23，凸起23上形成有贯穿孔24，贯穿孔24中螺纹连接有转动杆25，且转动杆25通过固定螺栓进一步固定，通过转动杆25使转动套22的转动更便于实现。
如图1所示，滚刷9的一端插接于转动套22并由定位结构5定位，定位结构5包括固定轴套6，固定轴套6固定于固定座21上并位于转动套22内，滚刷9插接于固定轴套6。
如图2、3所示，定位结构5还包括定位座7，定位座7安装于固定轴套6远离固定座21的一侧，滚刷9与定位座7配合定位；定位座7包括上夹持座71和下夹持座72，下夹持座72固定连接于固定轴套6上远离固定座21的一端下部，上夹持座71转动连接于下夹持座72的上部；上夹持座71的下部与下夹持座72的上部形成有相互配合的弧形板73，两个弧形板73的弧形配合形成供滚刷9插接的插接孔，从而使滚刷9可穿过插接孔插接于固定轴套6。
如图2、3所示，弧形板73上固定有橡胶垫74，通过橡胶垫74对滚刷9起防护作用，避免上夹持座71和下夹持座72夹紧滚刷9时使滚刷9发生形变。
如图1、2所示，上夹持座71与转动套22通过驱动结构8连接；驱动结构8包括呈L型的驱动杆81和配合板82，驱动杆81固定连接于转动套22的内侧壁上，配合板82固定连接于上夹持座71朝向驱动杆81的侧壁上，配合板82对应插接于驱动杆81；驱动杆81朝向配合板82的一端形成有相对的两个限位板83，两个限位板83分别抵接于配合板82的上下两侧壁，由此使驱动杆81可带动配合板82的转动。
如图1所示，扭转机构3包括支撑座31和操作杆32，支撑座31固定于基座1上，支撑座31上形成有定位孔33，操作杆32对应形成有插接于定位孔33的连接轴套34，滚刷9上形成有穿透孔91，连接轴套34内固定有插接于穿透孔91的支撑轴35，通过支撑轴35实现连接轴套34与滚刷9的固定连接，从而使连接轴套34转动可带动滚刷9的扭转。
本实施例的具体操作流程如下：
对待加工滚刷9进行扭转操作时，首先用手握住转动杆25并朝向远离自己的一侧转动，使驱动杆81带动配合板82运动从而使上夹持座71向远离下夹持座72的一侧打开，将待加工滚刷9的一端插入支撑座31上的定位孔33并插接于固定轴套6内，然后将操作杆32上的连接轴套34插接于定位孔33中，此时支撑轴35对应插接于穿透孔91。
然后握住转动杆25并朝向靠近自己的一侧转动，使上夹持座71与下夹持座72夹紧，弧形板73抵接于滚刷9实现稳定的固定，然后用另一只手握住操作杆32并向靠近自己的一侧转动实现滚刷9一端的扭转。
接着同样将滚刷9的另一端插入固定轴套6内，向远离自己的一侧转动操作杆32，完成滚刷9另一端的扭转，从而完成整个操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052201.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209733846U
授权时间:20191206
主分类号:A47L9/04
专利分类号:A47L9/04;A47L9/00
范畴分类:15P;
申请人:天职电子（深圳）有限公司
第一申请人:天职电子（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井和一锦绣路北方永发科技园第11栋厂房
发明人:张天恒;张爱民
第一发明人:张天恒
当前权利人:天职电子（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计