一种汽车加工用切割装置论文和设计-丁守刚

全文摘要

本实用新型属于汽车加工领域，尤其是一种汽车加工用切割装置，针对现有的切割装置不能在切割时直接对工件进行清洗的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台两端对称固定有侧板一以及侧板二，所述侧板一以及侧板二顶部均与顶板固定连接，所述顶板上端固定有气缸，所述气缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆顶端固定有升降板，且升降板两端通过杆件对称固定有两个连接杆，两个所述连接杆下端均穿过顶板，且分别固定有安装板块一、安装板块二，所述安装板块二远离安装板块有一端固定有电机，本实用新型切割效果好，加工效率高，清洗方便，且结构简单，制造成本低，实用性高。

主设计要求

1.一种汽车加工用切割装置，包括工作台(17)，其特征在于，所述工作台(17)两端对称固定有侧板一(5)以及侧板二(13)，所述侧板一(5)以及侧板二(13)顶部均与顶板(4)固定连接，所述顶板(4)上端固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有升降杆(1)，所述升降杆(1)顶端固定有升降板，且升降板两端通过杆件对称固定有两个连接杆(2)，两个所述连接杆(2)下端均穿过顶板(4)，且分别固定有安装板块一(6)、安装板块二(11)，所述安装板块二(11)远离安装板块有一端固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴连接有转轴，所述转轴另一端贯穿于安装板块二(11)，并通过联轴器与安装板块一(6)转动连接，所述转轴上固定有切割刀(14)，且切割刀(14)位于安装板块一(6)与安装板块二(11)之间，所述工作台(17)下端对称固定有多个支撑腿(9)，多个所述支撑腿(9)下端均与底座(8)固定连接，所述底座(8)上端固定有水箱(10)，所述水箱(10)上设置有冲洗管(7)，所述冲洗管(7)一端固定于水箱(10)内部底端，且冲洗管(7)另一端与侧板一(5)固定连接，所述冲洗管(7)靠近切割刀(14)一端开设有多个喷水口，所述水箱(10)内设置有清洗水。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种汽车加工用切割装置，其特征在于，所述电机(12)通过滑轨侧板二(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车加工用切割装置，其特征在于，所述冲洗管(7)与水箱(10)连接处设置有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种汽车加工用切割装置，其特征在于，所述升降板下端固定有压杆(18)，所述压杆(18)下端贯穿于水箱(10)，并固定连接有压水板(15)，所述压水板(15)与水箱(10)内壁滑动连接，所述水箱(10)上开设有加水口，且加水口出安装有加水管(16)，加水管(16)上设置有管塞。

5.根据权利要求1所述的一种汽车加工用切割装置，其特征在于，底座(8)内部设置有控制器，控制器与气缸(3)以及电机(12)电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车加工领域，尤其涉及一种汽车加工用切割装置。

背景技术

汽车在生产时，需要对其工件进行多种机械加工，切割便是其中的一种，现有的切割装置不能在切割时直接对工件进行清洗，需要在工件切割完成后单独对其进行清洗，从而降低了加工效率，现提出一种汽车加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种汽车加工用切割装置，解决了现有的切割装置不能在切割时直接对工件进行清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车加工用切割装置，包括工作台，所述工作台两端对称固定有侧板一以及侧板二，所述侧板一以及侧板二顶部均与顶板固定连接，所述顶板上端固定有气缸，所述气缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆顶端固定有升降板，且升降板两端通过杆件对称固定有两个连接杆，两个所述连接杆下端均穿过顶板，且分别固定有安装板块一、安装板块二，所述安装板块二远离安装板块有一端固定有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴另一端贯穿于安装板块二，并通过联轴器与安装板块一转动连接，所述转轴上固定有切割刀，且切割刀位于安装板块一与安装板块二之间，所述工作台下端对称固定有多个支撑腿，多个所述支撑腿下端均与底座固定连接，所述底座上端固定有水箱，所述水箱上设置有冲洗管，所述冲洗管一端固定于水箱内部底端，且冲洗管另一端与侧板一固定连接，所述冲洗管靠近切割刀一端开设有多个喷水口，所述水箱内设置有清洗水。

优选的，所述电机通过滑轨侧板二滑动连接。

优选的，所述冲洗管与水箱连接处设置有密封塞。

优选的，所述升降板下端固定有压杆，所述压杆下端贯穿于水箱，并固定连接有压水板，所述压水板与水箱内壁滑动连接，所述水箱上开设有加水口，且加水口出安装有加水管，加水管上设置有管塞。

优选的，底座内部设置有控制器，控制器与气缸以及电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过升降杆、连接杆、气缸、冲洗管、压水板、加水管以及工作台相互配合使用，从而实现在工件切割的同时能够对其进行冲洗，从而避免切割完成后需要单独对工件进行清洗，进而提高了加工效率。

本实用新型切割效果好，加工效率高，清洗方便，且结构简单，制造成本低，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车加工用切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种汽车加工用切割装置中后视图的局部剖视图。

图中标号：1升降杆、2连接杆、3气缸、4顶板、5侧板一、6安装板块一、7冲洗管、8底座、9支撑腿、10水箱、11安装板块二、12电机、13侧板二、14切割刀、15压水板、16加水管、17工作台、18压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车加工用切割装置，包括工作台17，工作台17两端对称固定有侧板一5以及侧板二13，侧板一5以及侧板二13顶部均与顶板4固定连接，顶板4上端固定有气缸3，气缸3的输出端连接有升降杆1，升降杆1顶端固定有升降板，且升降板两端通过杆件对称固定有两个连接杆2，两个连接杆2下端均穿过顶板4，且分别固定有安装板块一6、安装板块二11，安装板块二11远离安装板块有一端固定有电机12，电机12的输出轴连接有转轴，转轴另一端贯穿于安装板块二11，并通过联轴器与安装板块一6转动连接，转轴上固定有切割刀14，且切割刀14位于安装板块一6与安装板块二11之间，工作台17下端对称固定有多个支撑腿9，多个支撑腿9下端均与底座8固定连接，底座8上端固定有水箱10，水箱10上设置有冲洗管7，冲洗管7一端固定于水箱10内部底端，且冲洗管7另一端与侧板一5固定连接，冲洗管7靠近切割刀14一端开设有多个喷水口，冲洗管7靠近切割刀14一端开设有多个喷水口，水箱10内设置有清洗水。

本实施例中，电机12通过滑轨侧板二13滑动连接，冲洗管7与水箱10连接处设置有密封塞，升降板下端固定有压杆18，压杆18下端贯穿于水箱10，并固定连接有压水板15，压水板15与水箱10内壁滑动连接，水箱10上开设有加水口，且加水口出安装有加水管16，加水管16上设置有管塞，底座8内部设置有控制器，控制器与气缸3以及电机12电性连接。

实施例：工作人员通过市电对电机12以及气缸3进行通电，工作人员将需要切割的工件放于工作台17上，并通过外带机械手或者其他工具对工件进行夹紧固定，并位于切割刀14正下方，然后工作人员通过控制器对气缸3以及电机12进行控制，电机12工作通过转轴带动切割刀14进行高速旋转，气缸3工作通过升降杆1带动升降板下降，从而带动两个连接杆2以及压杆18下降，连接杆2下降带动安装板块一6以及安装板块二11下降，从而带动切割刀14下降，下降的切割刀14完成对工件的切割处理，与此同时向下移动的压杆18通过压水板15将清洗水压入冲洗管7内，并通过冲洗管7上的喷水口喷向工件，从而可将工件切割产生的废屑进行冲洗干净，控制器型号为SC200。通过升降杆1、连接杆2、气缸3、冲洗管7、压水板15、加水管16以及工作台17相互配合使用，从而实现在工件切割的同时能够对其进行冲洗，从而避免切割完成后需要单独对工件进行清洗，进而提高了加工效率。本实用新型切割效果好，加工效率高，清洗方便，且结构简单，制造成本低，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种汽车加工用切割装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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