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摘要：作为一种现代化建设的重要趋势，机械设计制造与自动化的结合可以说是技术基础与保障条件。其从技术发展特征上来看，机械设计及其自动化包括有信息、机械、计算机等多个领域的知识，通过连续自动化生产来提升生产效率并稳定质量控制水平。基于此，本文主要对机械设计制造及自动化的设计进行了简要的分析，希望可以为相关人员提供一定的参考。
关键词：机械设计制造；自动化；设计
引言
机械专业随着行业发展而发展，新时期下，机械设计行业的发展主要依赖于自动化技术，科学技术的进步，为机械设计行业拓展了发展空间。为有效处理好机械设计问题，需以自然科学、技术科学为理论基础，广泛运用自动化技术提高机械生产速度。
1机械设计制造及自动化的特点
机械设计制造及其自动化的特征主要体现在两个方面。一方面，随着近些年来设备更新速度不断加快，设计制造的多样性也得到了保障。与常规行业相比，机械设计制造及其自动化行业的发展潜力较大，能够实现多种高新技术的融合，所以其对于我国现代化建设具有重要的价值和意义；另一个方面，机械制造及其自动化借助于科学技术满足生产进度的客观需要，所以高新技术的加入能够确保生产流畅性与技术稳定性，还可以减轻人工操作负担，降低人工成本与技术要求。由此可见，机械设计制造及其自动化还具有高科技发展需求的特征。
2设计研发流程
自动化机械设备的设计与研发是一套相当成熟的流程。第一步是根据客户的诉求或是实际需求定制大体框架。第二步是基础设计，在大体框架的基础之上，确定设计目标包括仪器的性能、特征等，明确仪器的工作原理和结构细节并绘制仪器设计图稿。第三是技术设计，审核人员审查基础设计后，根据修改意见及时改正，并且做出更加详细的技术图纸等待二次审核。四是设计图纸定稿，经过审核者第二次审核后，再次根据修改意见进行修订，修正具体图纸定稿，对技术文件存档妥善保管。五是具体制造，根据图纸制造加工，同时设计人员也需在一旁协助，防止出现图纸不明确时，工作人员操作失误。六是机械验收，设计人员需要首先对研发的自动化机械设备进行验收，查验是否与设计目标符合，若是出现问题立即修正，待所有产品验收符合标准之后，方可发送给客户。七是自动化机械安装调试，现场工程师需在仪器转交给客户的同时抵达现场，对仪器进行拆分、安装以及调试，并进行试运行，待自动化机械运转正常之后，方可正式转交给客户。八是客户试用检查，当现场工程师调试交给客户后，客户需要熟悉理解整个仪器的运行流程，并自行试运行，查看是否有操作不对的地方，仪器运行是否正常。若是出现问题，应及时对产生问题的原因进行分析，予以解决。九是确定签收，客户完成对产品的运行测试后，确定设备正常无误后，现场工程师将使用说明、保修卡等资料交给验收人员，完成签收程序。
3机械设计制造及自动化的设计要点
3.1促进产品的自动研发
机械生产过程中，主动运用自动化技术来提高机械生产效率，加强自动化技术创新，实现自主研发，积极提高机械化生产质量。例如，机械设计阶段，技术创新作为主要内容，科学的进行自动化设备设计，借鉴先进经验加强技术创新，在短时间内提高机械生产的自动化程度，将自动化技术广泛运用在生产中，确保行业需求与技术水平相适应。严格遵照机械生产的质量安全需求标准，加大对自动化技术的研究力度，自主研发自动化技术，科学的根据技术需求来开展自动化技术校验。仔细观察投入使用后是否可以达到自动化生产的技术需求，在特定的环境氛围中，注重设计理念完善，保证机械生产可以经得起校验，以行业经济效益为主要考虑，合理利用现有资源来促进产品研发，确保自动化技术的有效运用。
3.2以自动化设计取代人工设计
伴随着我国信息技术的不断发展，在未来机械设计中会呈现出自动化的设计趋势，由信息科技自动化设计取代人工设计。充分运用电子信息技术的智能性来融合机械产品的数据资料，并通过对相关数据资料的整合分析设计出高性能的机械产品。通过运用自动化设计，可以有效提高人机结合的进程，大大提高了相关数据分析的效率，进而有助于提高机械产品设计的严谨性和科学性。
3.3以优化设计取代可行性设计
信息技术的发展为机械设计提供了更多的优化条件，因此在机械设计未来的发展中将更多地进行优化设计，通过提升机械产品的内部结构系统来提高整体的性能。在具体的应用中通过建立更贴切的数学模型来选择最优设计结果，取代传统的可行性设计方法。优化设计的应用不仅有助于提高现代机械设计方法的革新，同时有助于现代机械设备产品的整体性能提高，推动我国机械设计领域的发展进步。
3.4计算机辅助设计技术的
机械设计不但需要绘图，还需要通过实体造型对机械设计进行实践操作。计算机三维技术的发展应用使机械设计人员可以利用计算机辅助设计的三维技术对机械设计进行三维造型，从而不用进行实体造型便可以展现在人们面前。还能够为机械设计人员提供数据，从而使得机械设计人员能够进一步对实体造型进行准确有效的数据分析的基础上使新机械的生产成本得到进一步的压缩。而且由于机械零件组装的顺序、位置、装配的方式都有可能对机械整体的功能效果产生影响，机械设计人员可以运用计算机辅助设计技术对机器可能存在的装配方式进行演示，从而找到最好的机械零件装配方式，使机械的功能效果达到最佳的状态。在机械设计领域有时候会采用逆向工程的方式对机械进行设计，这项技术手段在当前机械设计领域以及其他设计领域来说都是比较先进的设计手段。为了应对行业发展的需要，需要结合最新科技成果不断地对逆向工程的设计手段进行创新和发展，但是，逆向工程的技术应用需要建立在实物的基础上，要有实物、零件构造作为逆向工程应用展开的条件才能对原有的机械功能进行优化设计。而计算机辅助技术的应用则可以有效的利用测量坐标的方式并且结合CAD制图软件将逆向工程的侧重点转向虚拟模型方面。这样不但使逆向工程应用过程中的工作量得到了减少，还可以使机械设计的质量得到有效的提升。
结束语
综上所述，机械设计制造及其自动化是现代化建设的基本条件，注重多种技术的整合，由此使机械设计制作工作具有智能化和人性化的基本特点，机械生产中积极实现自动化，改变了传统的生产方式，促进了整个机械产业运作效率的大大提升。机械设计阶段，技术创新作为主要内容，科学的进行自动化设备设计，借鉴先进经验加强技术创新，在短时间内提高机械生产的自动化程度，充分考虑行业的生产需求，同时考虑自动化控制系统运用的关键技术，积极运用自动化技术进行机械生产，行业范围内广泛运用电子技术、计算机技术提升机械自动化水准，从细节抓起，及时采购合适尺寸、规格的机械设备，引进先进机械设备，积极提高机械生产行业的整体技术水平，加强自动化设备完善，形成一整套规模化的机械设备管理体系。
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