连续管疲劳寿命模型建立及疲劳寿命预测

论文摘要

基于疲劳与断裂力学理论建立了连续管疲劳寿命理论模型,利用实验结果和数值计算结果验证了该模型的可行性,并基于Qt平台,采用C++开发了连续管疲劳寿命预测软件。该软件有计算模块、数据库显示模块和曲线图形分析3个模块,可预测连续管弯曲半径、壁厚、内压和屈服强度等因素对其疲劳寿命的影响。计算结果显示,内压和弯曲半径对连续管疲劳寿命影响最为严重,壁厚与疲劳寿命近似为线性关系,随着屈服强度的增加,疲劳寿命增加较快。建议连续管在实际使用过程中应尽量减少带压弯直循环,选择外径较大的滚筒,选用壁厚和外径较大的连续管,在钻井作业中选用高钢级连续管。

论文目录

• 引言
• 1 连续管疲劳寿命计算理论模型
•   1.1 连续管低周疲劳机理
•   1.2 理论模型的建立
• 2 疲劳寿命预测软件编制
•   2.1 软件运行环境
•   2.2 软件架构
•   2.3 软件可行性验证
• 3 应用案例分析
•   3.1 内压对连续管疲劳寿命的影响
•   3.2 弯曲半径对连续管疲劳寿命的影响
•   3.3 壁厚对连续管疲劳寿命的影响
•   3.4 连续管外径对其疲劳寿命的影响
•   3.5 连续管屈服强度对其疲劳寿命的影响
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 周浩,管锋,刘少胡,杨志成,肖晖

关键词: 连续管,疲劳寿命,寿命预测,塑性力学

来源: 塑性工程学报 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑,基础科学

专业: 力学,石油天然气工业,金属学及金属工艺

单位: 长江大学机械工程学院,燕山大学机械工程学院,西南石油大学机电工程学院

基金: 国家自然科学基金资助项目(51604039),长江大学长江青年科技创新团队基金资助项目(2016cqt01),长江大学青年基金资助项目(2015cqn44),长江大学优秀博士,硕士学位论文培育计划资助项目(YS2018024)

分类号: O346.2;TE92;TG115.57

页码: 283-289

总页数: 7

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