全文摘要
本实用新型公开了一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有驱动机构，所述外壳的底部贯穿设置有出料漏斗，所述外壳顶部的左侧贯穿设置有入料漏斗，所述外壳的内腔设置有混合装置，所述外壳的内腔且位于混合装置的下方设置有过滤网板，所述驱动机构的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿混合装置和过滤网板并延伸至过滤网板的下方。本实用新型，通过混合装置的改良，以及透气网板和涡轮风扇的配合使用，采用持续对小部分涂料进行充分混合和降温的方式进行加工操作，从而保证涂料的粘稠度以及不被固化，无需采用增加湿度的方式，避免了由于湿度相对较大而导致的产品质量下降。
主设计要求
1.一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述外壳(1)的底部贯穿设置有出料漏斗(3)，所述外壳(1)顶部的左侧贯穿设置有入料漏斗(5)，其特征在于，所述外壳(1)的内腔设置有混合装置(6)，所述外壳(1)的内腔且位于混合装置(6)的下方设置有过滤网板(7)，所述驱动机构(2)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底端依次贯穿混合装置(6)和过滤网板(7)并延伸至过滤网板(7)的下方，所述外壳(1)的两侧均设置有透气网板(11)，且透气网板(11)的一侧与混合装置(6)的表面接触，所述外壳(1)的两侧均设置有与透气网板(11)配合设置的涡轮风扇(12)，所述涡轮风扇(12)的进气口朝向混合装置(6)；所述混合装置(6)包括外环(64)，所述外环(64)的内腔设置有限轴环(63)，所述外环(64)的表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述外环(64)的内腔设置有中心齿轮(66)，所述外环(64)的内壁设置有混合齿牙(65)，所述外环(64)的内腔设置有环绕齿轮(62)，所述环绕齿轮(62)的数量为五个，且五个环绕齿轮(62)的转轴均设置于限轴环(63)上，所述环绕齿轮(62)分别与中心齿轮(66)和混合齿牙(65)啮合，所述外环(64)的背部设置有限位环(61)，且限位环(61)的正表面与环绕齿轮(62)的背部接触。
设计方案
1.一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述外壳(1)的底部贯穿设置有出料漏斗(3)，所述外壳(1)顶部的左侧贯穿设置有入料漏斗(5)，其特征在于，所述外壳(1)的内腔设置有混合装置(6)，所述外壳(1)的内腔且位于混合装置(6)的下方设置有过滤网板(7)，所述驱动机构(2)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底端依次贯穿混合装置(6)和过滤网板(7)并延伸至过滤网板(7)的下方，所述外壳(1)的两侧均设置有透气网板(11)，且透气网板(11)的一侧与混合装置(6)的表面接触，所述外壳(1)的两侧均设置有与透气网板(11)配合设置的涡轮风扇(12)，所述涡轮风扇(12)的进气口朝向混合装置(6)；
所述混合装置(6)包括外环(64)，所述外环(64)的内腔设置有限轴环(63)，所述外环(64)的表面与外壳(1)的内壁固定连接，所述外环(64)的内腔设置有中心齿轮(66)，所述外环(64)的内壁设置有混合齿牙(65)，所述外环(64)的内腔设置有环绕齿轮(62)，所述环绕齿轮(62)的数量为五个，且五个环绕齿轮(62)的转轴均设置于限轴环(63)上，所述环绕齿轮(62)分别与中心齿轮(66)和混合齿牙(65)啮合，所述外环(64)的背部设置有限位环(61)，且限位环(61)的正表面与环绕齿轮(62)的背部接触。
2.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，其特征在于，所述转动轴(8)的表面且位于过滤网板(7)的下方设置有限位轴承(9)，且限位轴承(9)与外壳(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)内腔底部的两侧均固定连接有滑料板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)底部的两侧均固定连接有支架(4)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种环保涂料生产用过滤搅拌装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产过程中，往往需要使用过滤搅拌装置对涂料进行加工操作。
传统的过滤搅拌装置，一般采用增加湿度的方式保证涂料的粘稠度以及不被固化，但在实际操作中，湿度难以很好的控制，容易出现由于湿度相对较大而导致的产品质量下降，降低产品质量的同时给使用者的使用带来不便。故此需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保涂料生产用过滤搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保涂料生产用过滤搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有驱动机构，所述外壳的底部贯穿设置有出料漏斗，所述外壳顶部的左侧贯穿设置有入料漏斗，所述外壳的内腔设置有混合装置，所述外壳的内腔且位于混合装置的下方设置有过滤网板，所述驱动机构的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿混合装置和过滤网板并延伸至过滤网板的下方，所述外壳的两侧均设置有透气网板，且透气网板的一侧与混合装置的表面接触，所述外壳的两侧均设置有与透气网板配合设置的涡轮风扇，所述涡轮风扇的进气口朝向混合装置。
所述混合装置包括外环，所述外环的内腔设置有限轴环，所述外环的表面与外壳的内壁固定连接，所述外环的内腔设置有中心齿轮，所述外环的内壁设置有混合齿牙，所述外环的内腔设置有环绕齿轮，所述环绕齿轮的数量为五个，且五个环绕齿轮的转轴均设置于限轴环上，所述环绕齿轮分别与中心齿轮和混合齿牙啮合，所述外环的背部设置有限位环，且限位环的正表面与环绕齿轮的背部接触。
优选的，所述转动轴的表面且位于过滤网板的下方设置有限位轴承，且限位轴承与外壳的内壁固定连接。
优选的，所述外壳内腔底部的两侧均固定连接有滑料板。
优选的，所述外壳底部的两侧均固定连接有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过混合装置的改良，以及透气网板和涡轮风扇的配合使用，采用持续对小部分涂料进行充分混合和降温的方式进行加工操作，从而保证涂料的粘稠度以及不被固化，无需采用增加湿度的方式，避免了由于湿度相对较大而导致的产品质量下降，提高产品质量的同时方便了使用者的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种环保涂料生产用过滤搅拌装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保涂料生产用过滤搅拌装置的混合装置的结构示意图。
图中：1外壳、2驱动机构、3出料漏斗、4支架、5入料漏斗、6混合装置、61限位环、62环绕齿轮、63限轴环、64外环、65混合齿牙、66中心齿轮、7过滤网板、8转动轴、9限位轴承、10滑料板、11透气网板、12涡轮风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1和图2所示，本实施例中的环保涂料生产用过滤搅拌装置，包括外壳1，外壳1底部的两侧均固定连接有支架4，外壳1内腔底部的两侧均固定连接有滑料板10，滑料板10用于方便涂料的排出，外壳1的顶部固定连接有驱动机构2，外壳1的底部贯穿设置有出料漏斗3，外壳1顶部的左侧贯穿设置有入料漏斗5，外壳1的内腔设置有混合装置6，外壳1的内腔且位于混合装置6的下方设置有过滤网板7，驱动机构2的输出端通过联轴器固定连接有转动轴8，转动轴8的表面且位于过滤网板7的下方设置有限位轴承9，且限位轴承9与外壳1的内壁固定连接，限位轴承9用于限制转动轴8相对于外壳1的位置，转动轴8的底端依次贯穿混合装置6和过滤网板7并延伸至过滤网板7的下方，外壳1的两侧均设置有透气网板11，且透气网板11的一侧与混合装置6的表面接触，外壳1的两侧均设置有与透气网板11配合设置的涡轮风扇12，涡轮风扇12的进气口朝向混合装置6。
混合装置6包括外环64，外环64的内腔设置有限轴环63，外环64的表面与外壳1的内壁固定连接，外环64的内腔设置有中心齿轮66，外环64的内壁设置有混合齿牙65，外环64的内腔设置有环绕齿轮62，环绕齿轮62的数量为五个，且五个环绕齿轮62的转轴均设置于限轴环63上，环绕齿轮62分别与中心齿轮66和混合齿牙65啮合，外环64的背部设置有限位环61，且限位环61的正表面与环绕齿轮62的背部接触。
本实用新型中，通过混合装置6的改良，以及透气网板11和涡轮风扇12的配合使用，采用持续对小部分涂料进行充分混合和降温的方式进行加工操作，从而保证涂料的粘稠度以及不被固化，无需采用增加湿度的方式，避免了由于湿度相对较大而导致的产品质量下降，提高产品质量的同时方便了使用者的使用。
工作原理：通过外设的控制机构控制驱动机构2和涡轮风扇12工作，涡轮风扇12的工作加快透气网孔11附近空气的流动，从而对混合装置6进行降温操作，驱动机构2的工作带动中心齿轮66转动，同时在混合齿牙65的作用下使得环绕齿轮62在自转的同时环绕中心齿轮66旋转，将涂料逐渐通过入料漏斗5倒入至外壳1的内腔，涂料在中心齿轮66、环绕齿轮62和混合齿牙65的作用下进行混合操作，并在过滤网板7的过滤下通过出料漏斗3排出，由于涂料存在粘稠度，因此会在过滤网板7上堆积，从而在混合装置6的作用下进行混合操作，由于混合装置6的混合操作以及涂料的逐步添加，保证了混合装置6内涂料的粘稠度以及涂料不被固化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012191.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209530764U
授权时间:20191025
主分类号:B01F 15/00
专利分类号:B01F15/00;B01F15/06;B01F7/00
范畴分类:23A;
申请人:张家港立宇化工有限公司
第一申请人:张家港立宇化工有限公司
申请人地址:215600 江苏省苏州市张家港市金港镇华达路2号张家港立宇化工有限公司
发明人:尹强
第一发明人:尹强
当前权利人:张家港立宇化工有限公司
代理人:马丽丽
代理机构:32304
代理机构编号:苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：齿轮加工论文;