导读:本文包含了脱模机构论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机构,浇口,滑块,模具,结构,哈弗,弯管。
脱模机构论文文献综述
沈各锋[1]（2019）在《复合材料成型模局部凸模脱模机构的设计与制造》一文中研究指出对于存在小曲率半径的复合材料制品,采用单模和袋压成型时容易出现富胶、缺胶、气泡、分层等缺陷,而采用局部凸模的袋压成型方法可以有效地解决这一问题。针对部分嵌入深度较深、脱模斜度较小的局部凸模难以脱模的现实,设计出了一种较为简便的脱模机构,从而解决了局部凸模的袋压成型后装卸的问题。并且提出了采用专用夹具定位、在数控机床上加工的方法,解决了局部凸模在制造和修理时如何定位和装夹的问题。该脱模机构圆满地解决了局部小曲率半径复合材料制品在袋压成型过程中的各种问题。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2019年10期）
陈黎明,熊建武,沈忠良[2]（2019）在《内壁六面包围框形塑料件脱模机构及模具设计》一文中研究指出针对塑料件内壁六面包围内壁脱模困难的特点,设计了其一模一腔点浇口叁板模注塑模具。模具中,针对内、外壁脱模困难问题,设计了3个油缸驱动的滑块侧抽芯机构来实施外壁的脱模;设计了1个7滑块6次抽芯复合机构来实施内壁脱模,机构采用分层抽芯的办法,先在塑料件内壁的底部,利用油缸驱动1个中央滑块先抽芯,再让出底部2个侧面抽芯滑块的运动空间后,由驱动条带动2个侧面抽芯滑块进行侧抽芯,在侧抽芯完成后,由油缸再带动一起移出,为后续4个滑块的抽芯让出空间;底部抽芯完成后,再通过另一油缸驱动的1个主体驱动块进行侧向移动,先驱动其上的2个中央部位滑块下移抽芯,为后续的2个内壁侧抽芯滑块让出运动空间,而后,主体驱动块再驱动2个侧壁滑块进行内收侧抽芯来实现塑料件内壁的完全脱模。模具结构布局合理,脱模机构设置巧妙,特别是内壁脱模机构的设计,有较好的机构设计创新性。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年09期）
冯文健,黄镇谨,王华金[3]（2019）在《数据线插头盖二次顶出斜顶脱模机构及注塑模具设计》一文中研究指出针对数据线插头盖塑件形状特殊,难以进行脱模及模具整体结构设计的难题,在合理选用分型、布局、浇口并运用CAE分析手段对浇注系统进行验证的基础上,设计了该塑件的一模两腔叁板注塑模具。结合塑件的脱模需要,设计了3种脱模机构来实现塑件的完全脱模,分别为定模滑块先抽芯机构、动模弯销滑块抽芯机构及斜顶+顶针联合的二次顶出斜顶机构。在斜顶机构中,通过在斜顶头部设置弹簧驱动的侧向顶销来实施塑件从斜顶头部的顶出,侧向顶销的导程则由型芯镶件内壁槽上的凸台进行控制,以可靠地驱动侧向顶销进行顶出脱模。模具布局及结构设计合理,能有效降低模具生产成本。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年07期）
贺柳操,肖国华,沈忠良,卞平[4]（2019）在《医疗导流管头脱模机构及注塑模具结构设计》一文中研究指出结合产品的注塑成型过程,设计了一模两腔两次分型二板模模具结构,单个模腔浇注采用1个侧浇口进行浇注。针对产品脱模困难问题,设计了4种脱模机构,实现了难脱模特征的脱模,4种机构分别为定模弹簧型针先抽芯脱模机构、定模推板斜顶脱模机构、曲连杆驱动旋转脱模机构、定模油缸抽芯机构。曲连杆驱动旋转脱模机构的设计中,运用模具模板的开闭动作驱动弯管型芯进行旋转抽芯,实现了弯管内壁的脱模,合理利用了模具模板的运动功能,降低了机构设计对模架结构的要求,降低了旋转抽芯机构的复杂性,有效地节省了模具制造成本。(本文来源于《塑料》期刊2019年03期）
肖天非[5]（2019）在《内环倒扣瓶盖四面内抽芯脱模机构设计》一文中研究指出针对某容器带内环倒扣瓶盖的注塑成型要求,设计了1模8腔点浇口叁板模注塑模具。模具分5次分型,单腔中,塑件采用单点点浇口进行浇注。针对4个环形倒扣,设计了依靠模板驱动的四面内抽芯机构,实现了塑件上4个环形倒扣特征的脱模。四面内抽芯机构主要构件包括中央四面斜燕尾槽抽芯块、侧抽芯活动镶件、活动镶件架;机构依靠中央四面斜燕尾槽抽芯块的侧面燕尾槽与侧抽芯活动镶件滑动联结,用于驱动侧抽芯活动镶件内收抽芯。模具结构设计新颖,借助于四面内抽芯脱模机构设计,实现了塑件的自动化注塑生产;机构动作可靠,加工装配简单。(本文来源于《塑料》期刊2019年03期）
徐勇军,邱腾雄,何显运[6]（2019）在《电池盒上盖顶部内螺纹脱模机构及注塑模设计》一文中研究指出分析了某电池盒上盖塑料件的工艺特点,介绍了该塑料件顶部内螺纹脱模机构、模具结构及其工作过程。由于塑料件的顶部有需要脱模的内螺纹,在定模座板与定模板之间设计了液压油缸驱动的齿轮齿条内螺纹脱模机构,且脱模动作在模具开模前完成;内螺纹脱模机构中设置了两个中间轮,实现了一模两腔带螺纹塑料件的顺利脱模;为减小主流道的长度,将主流道衬套固定在定模板上,并在定模座板上留出注塑机喷嘴通过孔;为保证塑料件表面质量,在塑料件侧面采用潜伏式浇口浇注;设置斜顶成型塑料件内扣和脱模,并设置了弹簧先行复位机构,以保证斜顶复位时的安全。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年06期）
卞平,肖国华[7]（2019）在《基于CAE分析的转盘斜齿轮自润滑脱模机构模具结构设计》一文中研究指出针对搅碎机转盘带齿轮塑件的成型需要,运用计算机辅助工程(CAE)辅助分析和UG叁维设计手段设计了塑件的一模两腔布局的六板模点浇口模具。为实现塑件的自动化注塑生产,采用模架5次分型打开和1次哈弗滑块分型打开的顺序动作配合,来实现塑件的自动化脱模。哈弗滑块机构设计中,改进了传统的前模哈弗滑块结构方式,通过在哈弗滑块下方设置限位钩形式,来保证哈弗滑块机构的两个半边滑块体同步实施对塑件外壁内凹倒扣的侧分型脱模。为实现塑件内壁斜齿特征在型芯上能自润滑旋转脱模,动模一侧的两次顶出机构分两次来实现塑件的完全脱模,从而,保证了塑件自动化注塑生产的顺利进行。模具结构设计合理,机构构思精巧,可为同类塑件的注塑生产提供有益借鉴。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年02期）
[8]（2019）在《注塑模具内翻边倒扣脱模机构》一文中研究指出注塑模具内翻边倒扣脱模机构,包括上复板和下复板,上复板下设置型腔,下复板上设置模脚,模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板,上、下顶针板经油缸带动,上、下顶针板上设置滑座,滑座中制有滑槽,滑槽连接大斜顶杆,在模脚上设置型芯,型芯与型腔之间注塑成型的塑料件,塑料件的两侧制有挡板,挡板下制有向内的翻边,翻边上制有向上的倒扣,其特征在于:大斜顶(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年04期）
徐文庆,肖国华,汪哲能,熊建武[9]（2019）在《带有内外壁特殊脱模机构的摄像机支座多板式模具设计》一文中研究指出结合圆柱状摄像机支座塑件内、外壁不同特征的脱模需要,设计了一种四板式叁次开模、叁次顶出冷流道注塑模具。针对塑件外壁侧凹特征,应用位于动模一侧的先抽芯杆驱动定模滑块进行先抽芯脱模;针对外壁采用哈弗滑块进行抽芯脱模。针对内壁的双层内螺纹的脱模,应用了一种复合式内收式滑块机构进行脱模,通过模板的开启及顶出板的顶出,分别驱动机构的中央型芯及2组共6个滑块分两次来实现内螺纹的内收抽芯脱模,6个滑块的成型部分拼合成塑件内螺纹的整环螺纹,其抽芯动作分为叁步,最终通过第叁次顶出板推动动模推板将塑件从上型芯上完全顶出脱模。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年02期）
聂艳平,贺柳操[10]（2019）在《洗发液喷嘴瓶盖弯管与螺纹脱模机构及其注塑模具设计》一文中研究指出介绍了带有两种特殊脱模机构的洗发液喷嘴瓶盖塑件模具结构设计,该模具采用两板模模架,其模腔布局为一模八腔,浇注系统采用香蕉型浇口、H型平衡布局流道系统,实施单腔单点潜伏式浇注,以保证塑件的表面成型质量无浇口痕迹。设计了一种油缸直接驱动圆弧滑块进行抽芯的脱模机构以实现塑件上弯管特征的脱模;同时设计了一种复合式螺纹抽芯机构来实现塑件带外螺纹的多层圆柱壁特征的脱模。在复合式螺纹抽芯机构中,外螺纹先旋转脱模,从而带动内层管壁先抽芯脱模,而后通过推管顶出的办法实现多层管壁的分步脱模。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年02期）
脱模机构论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对塑料件内壁六面包围内壁脱模困难的特点,设计了其一模一腔点浇口叁板模注塑模具。模具中,针对内、外壁脱模困难问题,设计了3个油缸驱动的滑块侧抽芯机构来实施外壁的脱模;设计了1个7滑块6次抽芯复合机构来实施内壁脱模,机构采用分层抽芯的办法,先在塑料件内壁的底部,利用油缸驱动1个中央滑块先抽芯,再让出底部2个侧面抽芯滑块的运动空间后,由驱动条带动2个侧面抽芯滑块进行侧抽芯,在侧抽芯完成后,由油缸再带动一起移出,为后续4个滑块的抽芯让出空间;底部抽芯完成后,再通过另一油缸驱动的1个主体驱动块进行侧向移动,先驱动其上的2个中央部位滑块下移抽芯,为后续的2个内壁侧抽芯滑块让出运动空间,而后,主体驱动块再驱动2个侧壁滑块进行内收侧抽芯来实现塑料件内壁的完全脱模。模具结构布局合理,脱模机构设置巧妙,特别是内壁脱模机构的设计,有较好的机构设计创新性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
脱模机构论文参考文献
[1].沈各锋.复合材料成型模局部凸模脱模机构的设计与制造[J].玻璃钢/复合材料.2019
[2].陈黎明,熊建武,沈忠良.内壁六面包围框形塑料件脱模机构及模具设计[J].工程塑料应用.2019
[3].冯文健,黄镇谨,王华金.数据线插头盖二次顶出斜顶脱模机构及注塑模具设计[J].工程塑料应用.2019
[4].贺柳操,肖国华,沈忠良,卞平.医疗导流管头脱模机构及注塑模具结构设计[J].塑料.2019
[5].肖天非.内环倒扣瓶盖四面内抽芯脱模机构设计[J].塑料.2019
[6].徐勇军,邱腾雄,何显运.电池盒上盖顶部内螺纹脱模机构及注塑模设计[J].工程塑料应用.2019
[7].卞平,肖国华.基于CAE分析的转盘斜齿轮自润滑脱模机构模具结构设计[J].中国塑料.2019
[8]..注塑模具内翻边倒扣脱模机构[J].橡塑技术与装备.2019
[9].徐文庆,肖国华,汪哲能,熊建武.带有内外壁特殊脱模机构的摄像机支座多板式模具设计[J].工程塑料应用.2019
[10].聂艳平,贺柳操.洗发液喷嘴瓶盖弯管与螺纹脱模机构及其注塑模具设计[J].工程塑料应用.2019
论文知识图
