全文摘要
本实用新型公开了一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有倒凹型架，所述底座顶部右侧固定连接有电解池，所述电解池左右两侧分别固定连接有阳极导电装置和阴极导电装置，所述倒凹型架右侧上部水平向左固定安装有正反电机。本实用新型通过设置正反电机、丝杆、移动块、鼓风机和盖板，既可以将铝材从电解池内移动到卸料区域，还可以通过鼓风机加快铝材表面的干燥，较为实用，适合广泛推广与使用。
主设计要求
1.一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有倒凹型架(2)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有电解池(13)，所述电解池(13)左右两侧分别固定连接有阳极导电装置(12)和阴极导电装置(15)，所述倒凹型架(2)右侧上部水平向左固定安装有正反电机(6)，所述倒凹型架(2)上部内侧水平活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的右端与正反电机(6)固定连接，所述倒凹型架(2)上部套接有移动块(4)，所述移动块(4)底部竖直向下固定安装有气缸(9)，盖板(17)顶部固定安装有鼓风机(10)，且鼓风机(10)的输风管(11)与盖板(17)左侧固定连通安装。
设计方案
1.一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有倒凹型架(2)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有电解池(13)，所述电解池(13)左右两侧分别固定连接有阳极导电装置(12)和阴极导电装置(15)，所述倒凹型架(2)右侧上部水平向左固定安装有正反电机(6)，所述倒凹型架(2)上部内侧水平活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的右端与正反电机(6)固定连接，所述倒凹型架(2)上部套接有移动块(4)，所述移动块(4)底部竖直向下固定安装有气缸(9)，盖板(17)顶部固定安装有鼓风机(10)，且鼓风机(10)的输风管(11)与盖板(17)左侧固定连通安装。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于：所述移动块(4)上部水平开设有移动孔(3)，且移动孔(3)与倒凹型架(2)上部活动套接。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于：所述移动块(4)下部水平开设有螺纹孔(7)，且螺纹孔(7)与丝杆(5)适配啮合套接。
4.根据权利要求1所述的铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于：所述盖板(17)内开设有空腔，且盖板(17)底面竖直开设有若干等孔径的风孔(18)。
5.根据权利要求1所述的铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于：所述气缸(9)的活塞杆(8)下端与盖板(17)顶部中间位置固定连接，所述盖板(17)底部左右两侧和中部均固定连接有挂钩(14)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工领域，特别涉及一种铝合金型材用阳极氧化装置。
背景技术
目前，铝合金材料大量用于建筑和工业领域，这就导致了对铝合金材料有着不同的要求，如：高强度、韧性好、加工性能好、耐高温和耐腐蚀等等，传统的铝合金利用化学氧化，在硫酸电解液中电解铝合金，在其表面产生致密的氧化层来提高耐腐蚀的能力。
现有的铝合金型材用阳极氧化装置在氧化完成后，需要静置长时间保证铝材表面的浓硫酸干燥，等待时间长，影响工作效率。因此，我们提出一种铝合金型材用阳极氧化装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金型材用阳极氧化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有倒凹型架，所述底座顶部右侧固定连接有电解池，所述电解池左右两侧分别固定连接有阳极导电装置和阴极导电装置，所述倒凹型架右侧上部水平向左固定安装有正反电机，所述倒凹型架上部内侧水平活动连接有丝杆，所述丝杆的右端与正反电机固定连接，所述倒凹型架上部套接有移动块，所述移动块底部竖直向下固定安装有气缸，盖板顶部固定安装有鼓风机，且鼓风机的输风管与盖板左侧固定连通安装。
进一步的，所述移动块上部水平开设有移动孔，且移动孔与倒凹型架上部活动套接。
进一步的，所述移动块下部水平开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆适配啮合套接。
进一步的，所述盖板内开设有空腔，且盖板底面竖直开设有若干等孔径的风孔。
进一步的，所述气缸的活塞杆下端与盖板顶部中间位置固定连接，所述盖板底部左右两侧和中部均固定连接有挂钩。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的铝合金型材用阳极氧化装置，通过设置正反电机、丝杆、移动块、鼓风机和盖板，既可以将铝材从电解池内移动到卸料区域，还可以通过鼓风机加快铝材表面的干燥。
2.本实用新型的铝合金型材用阳极氧化装置，由于在盖板内开设有空腔，且盖板底面竖直开设有若干等孔径的风孔，多组风孔可以均匀的对铝材进行竖直吹风加快晾干速度。
附图说明
图1为本实用新型铝合金型材用阳极氧化装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型铝合金型材用阳极氧化装置的风孔在盖板底部分布结构示意图。
图中：1、底座；2、倒凹型架；3、移动孔；4、移动块；5、丝杆；6、正反电机；7、螺纹孔；8、活塞杆；9、气缸；10、鼓风机；11、输风管；12、阳极导电装置；13、电解池；14、挂钩；15、阴极导电装置；16、空腔；17、盖板；18、风孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括底座 1，所述底座1顶部固定连接有倒凹型架2，所述底座1顶部右侧固定连接有电解池13，所述电解池13左右两侧分别固定连接有阳极导电装置12和阴极导电装置15，所述倒凹型架2右侧上部水平向左固定安装有正反电机6，所述倒凹型架2上部内侧水平活动连接有丝杆5，所述丝杆5的右端与正反电机6固定连接，所述倒凹型架2上部套接有移动块4，所述移动块4底部竖直向下固定安装有气缸9，盖板17顶部固定安装有鼓风机10，且鼓风机10的输风管11与盖板17左侧固定连通安装。
本实施例中如图1和图2所示通过设置正反电机6、丝杆5、移动块4、鼓风机10和盖板17，既可以将铝材从电解池13内移动到卸料区域，还可以通过鼓风机10加快铝材表面的干燥。
其中，所述移动块4上部水平开设有移动孔3，且移动孔3与倒凹型架2上部活动套接。
本实施例中如图1所示，移动块4通过移动孔3在倒凹型架2 上进行移动时，可以保证稳定性，避免铝材发生晃动。
其中，所述移动块4下部水平开设有螺纹孔7，且螺纹孔7与丝杆5适配啮合套接。
本实施例中如图1所示，保证螺纹孔7与丝杆5适配啮合套接后，可以保证移动块4进行移动。
其中，所述盖板17内开设有空腔，且盖板17底面竖直开设有若干等孔径的风孔18。
本实施例中如图2所示，多组风孔18可以均匀的对铝材进行竖直吹风加快晾干速度。
其中，所述气缸9的活塞杆8下端与盖板17顶部中间位置固定连接，所述盖板17底部左右两侧和中部均固定连接有挂钩14。
本实施例中如图1所示，三组挂钩14可以一次性氧化三组铝件，效率提高。
工作原理：使用时，向电解池13内注入浓硫酸作为电解液，将铝材挂接在挂钩14上，气缸9工作通过活塞杆8带动盖板17 下降并盖合在电解池13上，电解池13对铝材进行电解氧化结束后，气缸9工作通过活塞杆8带动盖板17上升，此时鼓风机10 工作产生风源通过输风管11输入到盖板17的空腔16内，并最终通过若干风孔18对铝材进行风干，待铝材干燥后，正反电机6正转通过丝杆5与移动块4内的螺纹孔7配合带动移动块4向左移动，移动块4通过移动孔3在倒凹型架2上活动移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261034.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209428623U
授权时间:20190924
主分类号:C25D 11/18
专利分类号:C25D11/18
范畴分类:23D;
申请人:江西凯美达铝业有限公司
第一申请人:江西凯美达铝业有限公司
申请人地址:330500 江西省南昌市安义县工业园区
发明人:项迪;刘辉
第一发明人:项迪
当前权利人:江西凯美达铝业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计