全文摘要
本实用新型公开了一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，涉及了铜导线材料技术领域，解决了聚酰亚胺漆包铜圆线绕制成线圈时存在困难、容易出现漆层脱落、无法保障线圈的安全性能差的问题，包括铜线，铜线的周侧壁固定有多个卡块、并包裹有套管，套管的内壁固定有多个凸起，多个凸起相互之间形成与卡块卡接适配的卡槽，铜线与卡块的外表面均涂覆有聚酰亚胺漆层，聚酰亚胺漆层远离铜线的一侧还涂覆有润滑油。本实用新型方便了铜线的绕制，减少了对铜线以及聚酰亚胺漆层的磨损，有效地避免了套管与铜线之间发生位置偏移导致铜线缩进至套管内部的情况，使得铜线绕制得更加紧密、绕制的效果更好。
主设计要求
1.一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于：包括铜线（1），所述铜线（1）的周侧壁固定有多个卡块（2）、并包裹有套管（3），所述套管（3）的内壁固定有多个凸起（4），多个所述凸起（4）相互之间形成与所述卡块（2）卡接适配的卡槽（5）；所述铜线（1）与所述卡块（2）的外表面均设有保护层（11），所述保护层（11）包括聚酰亚胺漆层（6）和润滑油（7）。
设计方案
1.一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于：包括铜线（1），所述铜线（1）的周侧壁固定有多个卡块（2）、并包裹有套管（3），所述套管（3）的内壁固定有多个凸起（4），多个所述凸起（4）相互之间形成与所述卡块（2）卡接适配的卡槽（5）；
所述铜线（1）与所述卡块（2）的外表面均设有保护层（11），所述保护层（11）包括聚酰亚胺漆层（6）和润滑油（7）。
2.根据权利要求1所述的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于，所述铜线（1）的周侧壁开设有用于容置所述卡块（2）的凹槽（8），所述卡块（2）的一端与所述凹槽（8）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于，所述套管（3）由聚乙烯制成。
4.根据权利要求3所述的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于，所述套管（3）的外表面固定有防滑纹（9）。
5.根据权利要求1所述的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于，所述卡块（2）与所述凸起（4）均由聚氨酯弹性体橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于，所述保护层（11）还包括抗氧化层（10），所述聚酰亚胺漆层（6）远离铜线（1）的一侧电镀有所述抗氧化层（10）。
7.根据权利要求6所述的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，其特征在于，所述聚酰亚胺漆层（6）由热度为220级的聚酰亚胺漆制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铜导线材料技术领域，尤其是涉及一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线。
背景技术
聚酰亚胺漆包铜圆线是国内外使用非常普遍的耐高温漆包线品种，由铜导体和聚酯亚胺绝缘漆层两部分组成，具有优良的附着性、良好的弹性，耐溶剂性能和柔韧性较好，适合于机械绕线，较为广泛地应用于微型马达及变压器、电子元件、电器设备等领域。
授权公告号为CN202332341U的中国专利，提出了一种180级聚酰亚胺漆包铜圆线，包括铜导线和绝缘层，铜导线表面包覆有绝缘层，还包括润滑层，润滑层包裹这绝缘层，绝缘层是热级为180级的抗盐水针孔型聚酰亚胺漆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于聚酰亚胺漆自身的韧性和柔软度较差，容易导致将聚酰亚胺漆包铜圆线绕制成线圈时出现困难，还容易导致嵌线时聚酰亚胺漆层出现损伤，出现漆层脱落的情况，最后导致线圈匝间出现短路现象，因而无法保障线圈的安全性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供抗拉伸性能强、便于铜导线的绕制、绕制紧密的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，包括铜线，所述铜线的周侧壁固定有多个卡块、并包裹有套管，所述套管的内壁固定有多个凸起，多个所述凸起相互之间形成与所述卡块卡接适配的卡槽；
所述铜线与所述卡块的外表面均设有保护层，所述保护层包括聚酰亚胺漆层和润滑油。
通过采用上述技术方案，利用套管将铜线进行包裹，使得卡块与卡槽进行插接适配，在绕制聚酰亚胺漆包铜圆线的过程中，拉伸套管带动铜线进行绕制，从而在不直接接触铜线的情况下对铜线进行绕制，方便了铜线的绕制，减少了对铜线以及聚酰亚胺漆层的磨损，同时卡块的外壁与卡槽的内壁相互抵接，对套管和铜线的相对位置进行限位，从而有效地避免了套管与铜线之间发生位置偏移导致铜线缩进至套管内部的情况，使得铜线绕制得更加紧密、绕制的效果更好。
进一步设置为：所述铜线的周侧壁开设有用于容置所述卡块的凹槽，所述卡块的一端与所述凹槽的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，利用卡块与凹槽的内壁固定连接，对卡块远离铜线的一端的移动范围进行限位，使得拉伸套管的过程中，卡块与凸起的相互抵紧的作用力更加稳定。
进一步设置为：所述套管由线性低密度聚乙烯制成。
通过采用上述技术方案，线性低密度聚乙烯具有较好的拉伸强度和韧性，由线性低密度聚乙烯制成的套管在受到拉伸时能够产生弹性形变，有效地避免了拉伸时套管断裂的情况，使得聚酰亚胺漆包铜圆线绕制得更加紧密。
进一步设置为：所述套管的外表面固定有防滑纹。
通过采用上述技术方案，防滑纹便于拉动套管，同时能够加强绕制后相邻套管之间的摩擦力，使得套管绕制得更加紧密。
进一步设置为：所述卡块与所述凸起均由聚氨酯弹性体橡胶制成。
通过采用上述技术方案，聚氨酯弹性体橡胶具有硬度幅度宽，具有弹性和较好的耐磨性能，使得卡块和凸起具有一定弹性，卡块与凸起之间能够在外力的作用下产生弹性拉伸，从而在绕制聚酰亚胺漆包铜圆线时，减小了套管与铜线之间相对位置偏移度。
进一步设置为：所述保护层还包括抗氧化层，所述聚酰亚胺漆层远离铜线的一侧电镀有所述抗氧化层。
通过采用上述技术方案，利用抗氧化层加强了铜线的抗氧化能力，以及耐腐蚀能力，进而延长了聚酰亚胺漆包铜圆线的使用寿命。
进一步设置为：所述聚酰亚胺漆层由热度为220级的聚酰亚胺漆制成。
通过采用上述技术方案，220级的聚酰亚胺漆具有表面流平性好、凃线工艺幅度宽、击穿电压高、热冲击性能优越和软化击穿温度高等特点，利用220级的聚酰亚胺漆制成的聚酰亚胺漆层机械性能较好。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）通过套管套设于铜线周侧，拉动套管便能实现铜线的绕制，减少了对铜线的直接接触，进而减少了对铜线的磨损，使得铜线的绕制效果更好，铜线的性能更加稳定，更加安全；
（2）利用凸块与卡块的抵接作用，使得拉动套管过程中，减小套管与铜线的相对位置偏移度，有效地避免了拉动套管导致铜线缩进套管内部的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部局部放大图。
附图标记：1、铜线；2、卡块；3、套管；4、凸起；5、卡槽；6、聚酰亚胺漆层；7、润滑油；8、凹槽；9、防滑纹；10、抗氧化层；11、保护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线，包括铜线1，铜线1的周侧同轴套设有套管3。利用套管3便于拉伸铜线1，从而在不直接接触铜线1的情况下，对铜线1进行绕制，减少了对铜线1的磨损。套管3由线性低密度聚乙烯制成。线性低密度聚乙烯具有较好的拉伸强度和韧性，由线性低密度聚乙烯制成的套管3在受到拉伸时能够产生弹性形变，有效地避免了拉伸时套管3断裂的情况，使得聚酰亚胺漆包铜圆线绕制得更加紧密。
套管3的外表面固定有防滑纹9。防滑纹9便于拉动套管3，同时能够加强绕制后相邻套管3之间的摩擦力，使得套管3绕制得更加紧密。
参照图1与图2，铜线1的周侧壁固定有多个卡块2，多个卡块2沿铜线1的轴线方向等间距均匀排列设置，套管3的内壁固定有多个凸起4，多个凸起4沿套管3的轴线方向等间距排列设置，多个凸起4相互之间形成与卡块2卡接适配的卡槽5。卡块2与卡槽5的插接适配后，在拉伸套管3时，利用卡块2与凸起4之间的相互抵接作用，对套管3的与铜线1之间的相对位置进行限位，有效地避免了铜线1缩进套管3内部的情况，使得铜线1的绕制得更加紧密，效果更好。
卡块2与凸起4均由聚氨酯弹性体橡胶制成。聚氨酯弹性体橡胶具有硬度幅度宽，具有弹性和较好的耐磨性能，使得卡块2和凸起4具有一定弹性，卡块2与凸起4之间能够在外力的作用下产生弹性拉伸，从而在绕制聚酰亚胺漆包铜圆线时，有效地避免了套管3与铜线1之间发生相对位置的变化。
参照图2，铜线1的周侧壁开设有用于容置卡块2的凹槽8，卡块2与凹槽8一一对应设置，卡块2的一端与凹槽8的内壁固定连接。利用卡块2与凹槽8的内壁固定连接，对卡块2远离铜线1的一端的移动范围进行限位，使得拉伸套管3的过程中，卡块2与凸起4的相互抵紧的作用力更加稳定。
铜线1与卡块2的外表面均固定涂覆有保护层11，保护层11包括聚酰亚胺漆层6、抗氧化层10、润滑油7，铜线1与卡块2的外表面均涂覆有聚酰亚胺漆层6，聚酰亚胺漆层6由热度为220级的聚酰亚胺漆制成。220级的聚酰亚胺漆具有表面流平性好、凃线工艺幅度宽、击穿电压高、热冲击性能优越和软化击穿温度高等特点，利用220级的聚酰亚胺漆制成的聚酰亚胺漆层6机械性能较好。聚酰亚胺漆层6远离铜线1的一侧电镀有抗氧化层10。利用抗氧化层10加强了铜线1的抗氧化能力，以及耐腐蚀能力，进而延长了聚酰亚胺漆包铜圆线的使用寿命。
聚酰亚胺漆层6远离铜线1的一侧还涂覆有润滑油7。在铜线1的绕制过程中，润滑油7便于减小套管3对聚酰亚胺漆层6的磨损。
本实施例的实施原理及有益效果为：
绕制铜线1过程中，通过拉动套管3，即在不直接接触铜线1的情况下，便能完成铜线1的绕制，减少了对铜线1的磨损，使得铜线1的绕制效果更好，在拉动套管3的过程中，利用凸块与卡块2的弹性抵接，便于对套管3和铜线1的相对位置进行限位，进一步加强了铜线1的绕制效果，使得铜线1绕制得更加紧密。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920312988.3
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209418180U
授权时间:20190920
主分类号:H01B 7/17
专利分类号:H01B7/17;H01B7/18;H01B7/40
范畴分类:38A;33P;
申请人:上海崇明特种电磁线厂
第一申请人:上海崇明特种电磁线厂
申请人地址:202150 上海市崇明区陈家镇北陈公路637号
发明人:胡明;陈红能
第一发明人:胡明
当前权利人:上海崇明特种电磁线厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计