一种印刷机的油墨回收装置论文和设计-崔鑑

全文摘要

本实用新型公开了一种印刷机的油墨回收装置，包括气液分离箱、电加热器、底板、凸轮、过滤箱和过滤板，所述过滤箱顶部设置有印刷机，过滤箱顶部固定安装有第一油泵，过滤箱内设置有过滤板，过滤箱的底部设置有底板，底板上前后贯穿开设有通孔并在该通孔内转动安装有转动轴，转动轴的前端固定安装有凸轮和从动皮带轮，底板的底部固定安装有电机，电机的传动轴固定安装有主动皮带轮，底板的顶部固定安装有气液分离箱，气液分离箱的内设置有隔板，气液分离箱的内壁上固定安装有电加热器，隔板上纵向贯穿开设有开口并在开口内设置有电动阀门，气液分离箱的顶部固定安装有排气管，排气管和气液分离箱内部连通。

主设计要求

1.一种印刷机的油墨回收装置，包括气液分离箱(3)、电加热器(4)、底板(9)、凸轮(15)、过滤箱(19)和过滤板(25)，其特征在于，所述过滤箱(19)顶部设置有印刷机(5)，过滤箱(19)顶部固定安装有第一油泵(20)，第一油泵(20)的进油端通过进油软管和印刷机(5)的漏油口连通，第一油泵(20)的出油端和过滤箱(19)顶部开口连通，所述过滤箱(19)内设置有过滤板(25)，过滤箱(19)左侧贯穿开设有开口，过滤板(25)的左侧滑动放置在过滤箱(19)左侧开口内，过滤板(25)的左侧端部固定安装有手柄(17)，过滤箱(19)的底部设置有底板(9)，底板(9)上前后贯穿开设有通孔并在该通孔内转动安装有转动轴(14)，转动轴(14)的前端固定安装有凸轮(15)和从动皮带轮(13)，底板(9)的底部固定安装有电机(12)，电机(12)的传动轴固定安装有主动皮带轮(11)，主动皮带轮(11)和从动皮带轮(13)之间套设有传输皮带，过滤箱(19)的底部固定安装有凸轮顶杆(16)，凸轮顶杆(16)的自由端滑动安装在凸轮(15)上，所述底板(9)顶部固定安装有滑动板(22)，滑动板(22)左侧开设有滑槽，过滤箱(19)的右侧固定安装有滑动块(10)，滑动块(10)滑动安装在滑槽内，底板(9)的顶部固定安装有气液分离箱(3)，气液分离箱(3)的左侧内壁上固定安装有隔板(6)的一端，隔板(6)的另一端固定安装在气液分离箱(3)的右侧内壁上，气液分离箱(3)的内壁上固定安装有电加热器(4)，电加热器(4)位于隔板(6)上方，隔板(6)上纵向贯穿开设有开口并在开口内设置有电动阀门(7)，气液分离箱(3)的顶部固定安装有排气管(1)，排气管(1)和气液分离箱(3)内部连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的印刷机的油墨回收装置，其特征在于，所述排气管(1)内设置有排气阀门(2)。

3.根据权利要求1所述的印刷机的油墨回收装置，其特征在于，所述气液分离箱(3)的右侧开设有油墨取出口(8)，油墨取出口(8)的底部和气液分离箱(3)的内侧底部位于同一水平水平线，油墨取出口(8)上设置有活塞。

4.根据权利要求1所述的印刷机的油墨回收装置，其特征在于，所述过滤箱(19)的底部开设有出料口，气液分离箱(3)的左侧固定安装有第二油泵(21)，第二油泵(21)的进油端和过滤箱(19)的出料口固定连接，第二油泵(21)的出油端和气液分离箱(3)内部连通。

5.根据权利要求1或4所述的印刷机的油墨回收装置，其特征在于，所述过滤箱(19)的右侧内壁上固定安装有限位座(23)，限位座(23)左侧开设有限位槽(24)，过滤板(25)的右侧端部放置在限位槽(24)内。

6.根据权利要求1所述的印刷机的油墨回收装置，其特征在于，所述过滤板(25)和过滤箱(19)左侧开口的缝隙处设置有防漏塞(18)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种印刷机的油墨回收装置。

背景技术

现有印刷机在使用过程中，会使用大量的油墨，由于印刷时印刷辊转动速度过快，大量油墨被甩出造成浪费，而现有对油墨回收装置在回收油墨时，往往无法对油墨中掺杂的纸张碎屑进行过滤分离，导致回收的油墨质量不高，而油墨中还有很多对人身体有害的物质，若在回收时不能对其进行及时清除，会对回收人员的身体造成一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的油墨回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷机的油墨回收装置，包括气液分离箱、电加热器、底板、凸轮、过滤箱和过滤板，所述过滤箱顶部设置有印刷机，过滤箱顶部固定安装有第一油泵，第一油泵的进油端通过进油软管和印刷机的漏油口连通，第一油泵的出油端和过滤箱顶部开口连通，所述过滤箱内设置有过滤板，过滤箱左侧贯穿开设有开口，过滤板的左侧滑动放置在过滤箱左侧开口内，过滤板的左侧端部固定安装有手柄，过滤箱的底部设置有底板，底板上前后贯穿开设有通孔并在该通孔内转动安装有转动轴，转动轴的前端固定安装有凸轮和从动皮带轮，底板的底部固定安装有电机，电机的传动轴固定安装有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间套设有传输皮带，过滤箱的底部固定安装有凸轮顶杆，凸轮顶杆的自由端滑动安装在凸轮上，所述底板顶部固定安装有滑动板，滑动板左侧开设有滑槽，过滤箱的右侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑槽内，底板的顶部固定安装有气液分离箱，气液分离箱的左侧内壁上固定安装有隔板的一端，隔板的另一端固定安装在气液分离箱的右侧内壁上，气液分离箱的内壁上固定安装有电加热器，电加热器位于隔板上方，隔板上纵向贯穿开设有开口并在开口内设置有电动阀门，气液分离箱的顶部固定安装有排气管，排气管和气液分离箱内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管内设置有排气阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气液分离箱的右侧开设有油墨取出口，油墨取出口的底部和气液分离箱的内侧底部位于同一水平水平线，油墨取出口上设置有活塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的底部开设有出料口，气液分离箱的左侧固定安装有第二油泵，第二油泵的进油端和过滤箱的出料口固定连接，第二油泵的出油端和气液分离箱内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的右侧内壁上固定安装有限位座，限位座左侧开设有限位槽，过滤板的右侧端部放置在限位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板和过滤箱左侧开口的缝隙处设置有防漏塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用第一油泵将油墨吸入进过滤箱内，启用电机带动过滤箱上下移动，对过滤板上的油墨进行过滤，把油墨中的纸张碎屑残渣过滤掉，通过振动过滤箱，使纸屑残渣过滤地更加彻底，过滤效果更好，经过初步过滤后需要回收的油墨落入过滤箱的内侧底部，此时启动第二油泵将初步过滤后的油墨吸入隔板上方的气液分离箱中，启动电加热器把气液分离箱中油墨中的有害有毒气体进行蒸发，并启动排气阀门将有毒有害气体排出，避免回收油墨时油墨中的有害物质对人身体造成一定的伤害。

附图说明

图1为印刷机的油墨回收装置的结构示意图。

图2为印刷机的油墨回收装置中凸轮的侧视图。

图3为印刷机的油墨回收装置中防漏塞的放大图。

图4为印刷机的油墨回收装置中限位座的放大图。

图中：排气管1、排气阀门2、气液分离箱3、电加热器4、印刷机5、隔板6、电动阀门7、油墨取出口8、底板9、滑动块10、主动皮带轮11、电机12、从动皮带轮13、转动轴14、凸轮15、凸轮顶杆16、手柄17、防漏塞18、过滤箱19、第一油泵20、第二油泵21、滑动板22、限位座23、限位槽24和过滤板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种印刷机的油墨回收装置，包括排气管1、排气阀门2、气液分离箱3、电加热器4、印刷机5、隔板6、电动阀门7、油墨取出口8、底板9、滑动块10、主动皮带轮11、电机12、从动皮带轮13、转动轴14、凸轮15、凸轮顶杆16、手柄17、防漏塞18、过滤箱19、第一油泵20、第二油泵21、滑动板22、限位座23、限位槽24和过滤板25，所述过滤箱19顶部设置有印刷机5，过滤箱19顶部固定安装有第一油泵20，第一油泵20的进油端通过进油软管和印刷机5的漏油口连通，第一油泵20的出油端和过滤箱19顶部开口连通，所述过滤箱19内设置有过滤板25，过滤箱19左侧贯穿开设有开口，过滤板25的左侧滑动放置在过滤箱19左侧开口内，过滤板25的左侧端部固定安装有手柄17，过滤箱19的底部设置有底板9，底板9上前后贯穿开设有通孔并在该通孔内转动安装有转动轴14，转动轴14的前端固定安装有凸轮15和从动皮带轮13，底板9的底部固定安装有电机12，电机12的传动轴固定安装有主动皮带轮11，主动皮带轮11和从动皮带轮13之间套设有传输皮带，过滤箱19的底部固定安装有凸轮顶杆16，凸轮顶杆16的自由端滑动安装在凸轮15上，所述底板9顶部固定安装有滑动板22，滑动板22左侧开设有滑槽，过滤箱19的右侧固定安装有滑动块10，滑动块10滑动安装在滑槽内，底板9的顶部固定安装有气液分离箱3，气液分离箱3的左侧内壁上固定安装有隔板6的一端，隔板6的另一端固定安装在气液分离箱3的右侧内壁上，气液分离箱3的内壁上固定安装有电加热器4，电加热器4位于隔板6上方，隔板6上纵向贯穿开设有开口并在开口内设置有电动阀门7，气液分离箱3的顶部固定安装有排气管1，排气管1和气液分离箱3内部连通，所述排气管1内设置有排气阀门2，所述气液分离箱3的右侧开设有油墨取出口8，油墨取出口8的底部和气液分离箱3的内侧底部位于同一水平水平线，油墨取出口8上设置有活塞，所述过滤箱19的底部开设有出料口，气液分离箱3的左侧固定安装有第二油泵21，第二油泵21的进油端和过滤箱19的出料口通过油管固定连接，第二油泵21的出油端和气液分离箱3内部连通，所述过滤箱19的右侧内壁上固定安装有限位座23，限位座23左侧开设有限位槽24，过滤板25的右侧端部放置在限位槽24内，所述过滤板25和过滤箱19左侧开口的缝隙处设置有防漏塞18，使用该印刷机的油墨回收装置时，印刷机在打印时洒出的油墨通过使用第一油泵20被吸入进过滤箱19内，这时启用电机12带动凸轮15转动，进而带动过滤箱19上下移动，对过滤板25上的油墨进行过滤，把需要回收的油墨中的纸张碎屑残渣过滤掉，通过振动过滤箱19，使纸屑残渣过滤地更加彻底，过滤效果更好，经过初步过滤后需要回收的油墨落入过滤箱19的内侧底部，此时启动第二油泵21将初步过滤后的油墨吸入隔板6上方的气液分离箱3中，启动电加热器4将油墨中的有害有毒气体进行蒸发，并启动排气阀门2将有毒有害气体排出进行下一步消毒处理，避免回收油墨时油墨中的有害物质对人身体造成一定的伤害，然后再打开电动阀门7，把最终得到去除杂质和有害气体之后的油墨放入气液分离箱3底部，最终得到可以回收再利用的油墨。

本实用新型的工作原理是：使用该印刷机的油墨回收装置时，印刷机在打印时洒出的油墨通过使用第一油泵20被吸入进过滤箱19内，这时启用电机12带动凸轮15转动，进而带动过滤箱19上下移动，对过滤板25上的油墨进行过滤，把需要回收的油墨中的纸张碎屑残渣过滤掉，通过振动过滤箱19，使纸屑残渣过滤地更加彻底，过滤效果更好，经过初步过滤后需要回收的油墨落入过滤箱19的内侧底部，此时启动第二油泵21将初步过滤后的油墨吸入隔板6上方的气液分离箱3中，启动电加热器4将油墨中的有害有毒气体进行蒸发，并启动排气阀门2将有毒有害气体排出，避免回收油墨时油墨中的有害物质对人身体造成一定的伤害，然后再打开电动阀门7，把最终得到去除杂质和有害气体之后的油墨放入气液分离箱3底部，最终得到可以回收再利用的油墨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种印刷机的油墨回收装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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