一种多功能的除尘用环保设备论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种多功能的除尘用环保设备，包括支撑板架，移动轮，工作筒，进尘头，固定水管，喷淋过滤头，水泵，可拆装软管，排风管道，进风头，滤芯，风机，支撑安装座，拆装钢板，排污阀，PLC，开关，喷淋冲洗架结构，杂物阻挡保护板结构，辅助混合输送箱结构和排水箱结构，所述的移动轮分别螺栓安装在支撑板架下表面的左右两侧；所述的工作筒焊接在支撑板架的上端；所述的进尘头焊接在工作筒左端的下部。本实用新型的有益效果为：通过喷淋冲洗架结构的设置，使用时，能够将清洗喷头喷出的水，喷洒到滤芯的外壁上，且起到了冲洗滤芯外壁灰尘的功能，同时保证了滤芯能够长时间的进行使用，避免了反复拆装进行冲洗的问题。

主设计要求

1.一种多功能的除尘用环保设备，其特征在于，该多功能的除尘用环保设备，包括支撑板架(1)，移动轮(2)，工作筒(3)，进尘头(4)，固定水管(5)，喷淋过滤头(6)，水泵(7)，可拆装软管(8)，排风管道(9)，进风头(10)，滤芯(11)，风机(12)，支撑安装座(13)，拆装钢板(14)，排污阀(15)，PLC(16)，开关(17)，喷淋冲洗架结构(18)，杂物阻挡保护板结构(19)，辅助混合输送箱结构(20)和排水箱结构(21)，所述的移动轮(2)分别螺栓安装在支撑板架(1)下表面的左右两侧；所述的工作筒(3)焊接在支撑板架(1)的上端；所述的进尘头(4)焊接在工作筒(3)左端的下部；所述的固定水管(5)焊接在工作筒(3)内部的中间部位；所述的喷淋过滤头(6)螺纹连接在固定水管(5)的下表面；所述的水泵(7)螺栓安装在工作筒(3)的右上部，且上端与固定水管(5)法兰连接；所述的可拆装软管(8)法兰连接在水泵(7)的下端；所述的排风管道(9)焊接在工作筒(3)内壁的顶部；所述的进风头(10)焊接在排风管道(9)的下表面；所述的滤芯(11)螺栓安装在排风管道(9)的下表面，并套接在进风头(10)的外壁上；所述的风机(12)螺栓安装在支撑安装座(13)的上端，且右侧与支撑板架(1)左上部螺栓连接，同时又与排风管道(9)连通；所述的支撑安装座(13)焊接在工作筒(3)左表面的中上部；所述的拆装钢板(14)螺栓安装在工作筒(3)的右上部；所述的排污阀(15)螺纹连接在工作筒(3)的下端；所述的PLC(16)镶嵌在支撑板架(1)内侧的左上部，且在左表面电性连接有开关(17)；所述的喷淋冲洗架结构(18)安装在工作筒(3)的内部；所述的杂物阻挡保护板结构(19)安装在工作筒(3)的内部；所述的辅助混合输送箱结构(20)安装在支撑板架(1)的右侧；所述的排水箱结构(21)安装在滤芯(11)的外壁上；所述的喷淋冲洗架结构(18)包括紧固输水管(181)，密封阀(182)，连通管(183)，竖立管(184)，连接管环(185)和清洗喷头(186)，所述的紧固输水管(181)焊接在工作筒(3)内部前方的中上侧；所述的密封阀(182)螺纹连接在紧固输水管(181)和连通管(183)的连接处；所述的竖立管(184)一端与紧固输水管(181)的上部焊接，另一端与连接管环(185)下部的前方焊接；所述的清洗喷头(186)螺纹连接在连接管环(185)下表面的外侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的杂物阻挡保护板结构(19)包括底板(191)，组装螺栓(192)，固定板(193)，组装孔(194)，防护网(195)和连接垫(196)，所述的组装螺栓(192)螺纹连接在底板(191)和固定板(193)的连接处；所述的固定板(193)焊接在工作筒(3)内部的左下侧；所述的组装孔(194)开设在固定板(193)内部的中间部位；所述的防护网(195)镶嵌在组装孔(194)的内壁上；所述的连接垫(196)镶嵌在固定板(193)的右表面。

3.如权利要求1所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的辅助混合输送箱结构(20)包括工作箱(201)，连接竖管(202)，进出环(203)，密封盖(204)，搅拌电机(205)，旋转叶(206)和辅助轮(207)，所述的工作箱(201)焊接在支撑板架(1)的右端；所述的连接竖管(202)镶嵌在工作箱(201)内部的左侧；所述的进出环(203)焊接在工作箱(201)内部上方的中间部位，且在外壁上螺纹连接有密封盖(204)；所述的搅拌电机(205)螺栓安装在工作箱(201)的右上部；所述的辅助轮(207)螺栓安装在工作箱(201)的右下部。

4.如权利要求1所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的排水箱结构(21)包括保护箱(211)，工作腔(212)，第一排水管(213)，加密环(214)，电磁阀(215)和第二排水管(216)，所述的工作腔(212)开设在保护箱(211)的内部；所述的电磁阀(215)螺纹连接在第一排水管(213)的下端；所述的第二排水管(216)焊接在保护箱(211)的左下部。

5.如权利要求1所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的连接管环(185)设置为圆环形，且下部的清洗喷头(186)设置为倾斜状，所述的清洗喷头(186)与滤芯(11)对应。

6.如权利要求1所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的紧固输水管(181)上端的竖立管(184)设置有多个，且相互连通，下端与连通管(183)连通，所述的紧固输水管(181)和连通管(183)的连接处，通过密封阀(182)密封住。

7.如权利要求2所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的防护网(195)采用不锈钢网，所述的防护网(195)孔径设置为一毫米至三毫米，所述的防护网(195)与进尘头(4)对应。

8.如权利要求2所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的底板(191)设置在固定板(193)的下部，并通过组装螺栓(192)固定住，所述的底板(191)采用不锈钢网，所述的底板(191)孔径设置为一毫米至三毫米。

9.如权利要求3所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的旋转叶(206)设置在工作箱(201)内部的右侧，所述的旋转叶(206)与搅拌电机(205)的输出轴螺栓连接。

10.如权利要求4所述的多功能的除尘用环保设备，其特征在于，所述的第一排水管(213)上端与滤芯(11)的内部进行连通，所述的第一排水管(213)上表面与滤芯(11)内壁的下部平行。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种多功能的除尘用环保设备。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，现有技术为中国专利公开号为CN201811090410.4的一种除尘用环保设备所采用的技术方案是：包括机体，所述机体下端设置有灰斗，所述灰斗的正外表面设置有开口，所述开口的上端设置有铰链，所述铰链的一端焊接连接在灰斗的正外表面，所述铰链的另一端设置有开口门，所述铰链与开口门通过焊接进行固定连接，所述开口门的下端外表面设置有把手，所述开口门的下端内表面设置有卡扣，所述开口门的下端内表面焊接连接有卡扣，具有通过在灰斗上设置了一个开口，开口的外部设置了开口门，当需要清理灰斗内部灰尘时，可以打开会斗门，通过开口观察灰斗内部和清理灰尘；通过在排气口管道内设置了一个可以更换的活性炭过滤网，可以过滤除尘器未过滤掉的一些有害气体，使从机器内排出去的气体不能污染环境的优点。

但是，现有的除尘用环保设备还存在着不具备起到冲洗的功能、容易受到较小杂物的影响和不方便混合消毒液体并对灰尘进行消毒的问题。

因此，发明一种多功能的除尘用环保设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的除尘用环保设备，以解决现有的农业机械种肥箱由于土地的不同导致工具下种深浅不一、地表温度不确定，种植人员劳动强度大以及无法保证西瓜种子播种数量进而无法保证种植后的成活率的问题。一种多功能的除尘用环保设备，包括支撑板架，移动轮，工作筒，进尘头，固定水管，喷淋过滤头，水泵，可拆装软管，排风管道，进风头，滤芯，风机，支撑安装座，拆装钢板，排污阀，PLC，开关，喷淋冲洗架结构，杂物阻挡保护板结构，辅助混合输送箱结构和排水箱结构，所述的移动轮分别螺栓安装在支撑板架下表面的左右两侧；所述的工作筒焊接在支撑板架的上端；所述的进尘头焊接在工作筒左端的下部；所述的固定水管焊接在工作筒内部的中间部位；所述的喷淋过滤头螺纹连接在固定水管的下表面；所述的水泵螺栓安装在工作筒的右上部，且上端与固定水管法兰连接；所述的可拆装软管法兰连接在水泵的下端；所述的排风管道焊接在工作筒内壁的顶部；所述的进风头焊接在排风管道的下表面；所述的滤芯螺栓安装在排风管道的下表面，并套接在进风头的外壁上；所述的风机螺栓安装在支撑安装座的上端，且右侧与支撑板架左上部螺栓连接，同时又与排风管道连通；所述的支撑安装座焊接在工作筒左表面的中上部；所述的拆装钢板螺栓安装在工作筒的右上部；所述的排污阀螺纹连接在工作筒的下端；所述的PLC镶嵌在支撑板架内侧的左上部，且在左表面电性连接有开关；所述的喷淋冲洗架结构安装在工作筒的内部；所述的杂物阻挡保护板结构安装在工作筒的内部；所述的辅助混合输送箱结构安装在支撑板架的右侧；所述的排水箱结构安装在滤芯的外壁上；所述的喷淋冲洗架结构包括紧固输水管，密封阀，连通管，竖立管，连接管环和清洗喷头，所述的紧固输水管焊接在工作筒内部前方的中上侧；所述的密封阀螺纹连接在紧固输水管和连通管的连接处；所述的竖立管一端与紧固输水管的上部焊接，另一端与连接管环下部的前方焊接；所述的清洗喷头螺纹连接在连接管环下表面的外侧。

优选的，所述的杂物阻挡保护板结构包括底板，组装螺栓，固定板，组装孔，防护网和连接垫，所述的组装螺栓螺纹连接在底板和固定板的连接处；所述的固定板焊接在工作筒内部的左下侧；所述的组装孔开设在固定板内部的中间部位；所述的防护网镶嵌在组装孔的内壁上；所述的连接垫镶嵌在固定板的右表面。

优选的，所述的辅助混合输送箱结构包括工作箱，连接竖管，进出环，密封盖，搅拌电机，旋转叶和辅助轮，所述的工作箱焊接在支撑板架的右端；所述的连接竖管镶嵌在工作箱内部的左侧；所述的进出环焊接在工作箱内部上方的中间部位，且在外壁上螺纹连接有密封盖；所述的搅拌电机螺栓安装在工作箱的右上部；所述的辅助轮螺栓安装在工作箱的右下部。

优选的，所述的排水箱结构包括保护箱，工作腔，第一排水管，加密环，电磁阀和第二排水管，所述的工作腔开设在保护箱的内部；所述的电磁阀螺纹连接在第一排水管的下端；所述的第二排水管焊接在保护箱的左下部。

优选的，所述的连接管环设置为圆环形，且下部的清洗喷头设置为倾斜状，所述的清洗喷头与滤芯对应。

优选的，所述的紧固输水管上端的竖立管设置有多个，且相互连通，下端与连通管连通，所述的紧固输水管和连通管的连接处，通过密封阀密封住。

优选的，所述的连通管采用PVC塑料软管，所述的连通管下端套接在固定水管的左端。

优选的，所述的防护网采用不锈钢网，所述的防护网孔径设置为一毫米至三毫米，所述的防护网与进尘头对应。

优选的，所述的底板设置在固定板的下部，并通过组装螺栓固定住，所述的底板采用不锈钢网，所述的底板孔径设置为一毫米至三毫米。

优选的，所述的连接垫采用海绵垫，所述的连接垫分别与底板和防护网对应。

优选的，所述的旋转叶设置在工作箱内部的右侧，所述的旋转叶与搅拌电机的输出轴螺栓连接。

优选的，所述的连接竖管外壁上的上部设置有圆环，且圆环向下倾斜。

优选的，所述的辅助轮下表面与移动轮的下表面平行设置。

优选的，所述的第一排水管上端与滤芯的内部进行连通，所述的第一排水管上表面与滤芯内壁的下部平行。

优选的，所述的电磁阀设置在工作腔的内部，且密封住第一排水管的下端。

优选的，所述的加密环采用橡胶环，所述的加密环分别镶嵌在第一排水管外壁的下部和保护箱内部的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接管环设置为圆环形，且下部的清洗喷头设置为倾斜状，所述的清洗喷头与滤芯对应，使用时，能够将清洗喷头喷出的水，喷洒到滤芯的外壁上，且起到了冲洗滤芯外壁灰尘的功能，同时保证了滤芯能够长时间的进行使用，避免了反复拆装进行冲洗的问题。

2.本实用新型中，所述的紧固输水管上端的竖立管设置有多个，且相互连通，下端与连通管连通，所述的紧固输水管和连通管的连接处，通过密封阀密封住，更加合理的进行输送清水的工作，同时也方便的密封住，不进行使用。

3.本实用新型中，所述的连通管采用PVC塑料软管，所述的连通管下端套接在固定水管的左端，合理的进行组装并进行输送的工作，同时也便于拆下进行查看。

4.本实用新型中，所述的防护网采用不锈钢网，所述的防护网孔径设置为一毫米至三毫米，所述的防护网与进尘头对应，在进入灰尘过程中，能够阻拦灰尘中较小且尖锐的石子等杂物，且避免了容易对滤芯造成损坏，影响过滤效果的问题。

5.本实用新型中，所述的底板设置在固定板的下部，并通过组装螺栓固定住，所述的底板采用不锈钢网，所述的底板孔径设置为一毫米至三毫米，增加了连通处的大小，且避免了连通处较小，且影响使用的问题。

6.本实用新型中，所述的连接垫采用海绵垫，所述的连接垫分别与底板和防护网对应，使用过程中，增加了过滤时的效果。

7.本实用新型中，所述的旋转叶设置在工作箱内部的右侧，所述的旋转叶与搅拌电机的输出轴螺栓连接，便于进行安装和拆卸，且在使用时，能够对工作箱内的消毒液体和清水混合，同时配合固定水管、喷淋过滤头、水泵、可拆装软管、排风管道和连接竖管，喷洒到灰尘中，并进行消毒处理的工作，增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的连接竖管外壁上的上部设置有圆环，且圆环向下倾斜，方便的将可拆装软管套在连接竖管的外壁上进行连通，且更加合理的进行输送的工作。

9.本实用新型中，所述的辅助轮下表面与移动轮的下表面平行设置，能够对工作箱起到辅助支撑的工作，同时在移动时，也便于进行移动。

10.本实用新型中，所述的第一排水管上端与滤芯的内部进行连通，所述的第一排水管上表面与滤芯内壁的下部平行，完成对滤芯的冲洗后，能够更加洁净的排出滤芯内壁中的污水等杂物，且避免了滤芯冲洗下来的杂物，不方便进行处理的问题。

11.本实用新型中，所述的电磁阀设置在工作腔的内部，且密封住第一排水管的下端，在不使用时，起到了密封的作用，进而避免了容易通过灰尘，影响灰尘处理效果的问题。

12.本实用新型中，所述的加密环采用橡胶环，所述的加密环分别镶嵌在第一排水管外壁的下部和保护箱内部的上方，进而增加了第一排水管和保护箱连接处的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷淋冲洗架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的杂物阻挡保护板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助混合输送箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的排水箱结构的结构示意图。

图6是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑板架；2、移动轮；3、工作筒；4、进尘头；5、固定水管；6、喷淋过滤头；7、水泵；8、可拆装软管；9、排风管道；10、进风头；11、滤芯；12、风机；13、支撑安装座；14、拆装钢板；15、排污阀；16、PLC；17、开关；18、喷淋冲洗架结构；181、紧固输水管；182、密封阀；183、连通管；184、竖立管；185、连接管环；186、清洗喷头；19、杂物阻挡保护板结构；191、底板；192、组装螺栓；193、固定板；194、组装孔；195、防护网；196、连接垫；20、辅助混合输送箱结构；201、工作箱；202、连接竖管；203、进出环；204、密封盖；205、搅拌电机；206、旋转叶；207、辅助轮；21、排水箱结构；211、保护箱；212、工作腔；213、第一排水管；214、加密环；215、电磁阀；216、第二排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，一种多功能的除尘用环保设备，包括支撑板架1，移动轮2，工作筒3，进尘头4，固定水管5，喷淋过滤头6，水泵7，可拆装软管8，排风管道9，进风头10，滤芯11，风机12，支撑安装座13，拆装钢板14，排污阀15，PLC16，开关17，喷淋冲洗架结构18，杂物阻挡保护板结构19，辅助混合输送箱结构20和排水箱结构21，所述的移动轮2分别螺栓安装在支撑板架1下表面的左右两侧；所述的工作筒3焊接在支撑板架1的上端；所述的进尘头4焊接在工作筒3左端的下部；所述的固定水管5焊接在工作筒3内部的中间部位；所述的喷淋过滤头6螺纹连接在固定水管5的下表面；所述的水泵7螺栓安装在工作筒3的右上部，且上端与固定水管5法兰连接；所述的可拆装软管8法兰连接在水泵7的下端；所述的排风管道9焊接在工作筒3内壁的顶部；所述的进风头10焊接在排风管道9的下表面；所述的滤芯11螺栓安装在排风管道9的下表面，并套接在进风头10的外壁上；所述的风机12螺栓安装在支撑安装座13的上端，且右侧与支撑板架1左上部螺栓连接，同时又与排风管道9连通；所述的支撑安装座13焊接在工作筒3左表面的中上部；所述的拆装钢板14螺栓安装在工作筒3的右上部；所述的排污阀15螺纹连接在工作筒3的下端；所述的PLC16镶嵌在支撑板架1内侧的左上部，且在左表面电性连接有开关17；所述的喷淋冲洗架结构18安装在工作筒3的内部；所述的杂物阻挡保护板结构19安装在工作筒3的内部；所述的辅助混合输送箱结构20安装在支撑板架1的右侧；所述的排水箱结构21安装在滤芯11的外壁上；所述的喷淋冲洗架结构18包括紧固输水管181，密封阀182，连通管183，竖立管184，连接管环185和清洗喷头186，所述的紧固输水管181焊接在工作筒3内部前方的中上侧；所述的紧固输水管181上端的竖立管184设置有多个，且相互连通，下端与连通管183连通，所述的紧固输水管181和连通管183的连接处，通过密封阀182密封住，更加合理的进行输送清水的工作，同时也方便的密封住，不进行使用；所述的密封阀182螺纹连接在紧固输水管181和连通管183的连接处；所述的连通管183采用PVC塑料软管，所述的连通管183下端套接在固定水管5的左端，合理的进行组装并进行输送的工作，同时也便于拆下进行查看；所述的竖立管184一端与紧固输水管181的上部焊接，另一端与连接管环185下部的前方焊接；所述的连接管环185设置为圆环形，且下部的清洗喷头186设置为倾斜状，所述的清洗喷头186与滤芯11对应，使用时，能够将清洗喷头186喷出的水，喷洒到滤芯11的外壁上，且起到了冲洗滤芯11外壁灰尘的功能，同时保证了滤芯11能够长时间的进行使用，避免了反复拆装进行冲洗的问题；所述的清洗喷头186螺纹连接在连接管环185下表面的外侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的杂物阻挡保护板结构19包括底板191，组装螺栓192，固定板193，组装孔194，防护网195和连接垫196，所述的底板191设置在固定板193的下部，并通过组装螺栓192固定住，所述的底板191采用不锈钢网，所述的底板191孔径设置为一毫米至三毫米，增加了连通处的大小，且避免了连通处较小，且影响使用的问题；所述的组装螺栓192螺纹连接在底板191和固定板193的连接处；所述的固定板193焊接在工作筒3内部的左下侧；所述的组装孔194开设在固定板193内部的中间部位；所述的防护网195镶嵌在组装孔194的内壁上；所述的防护网195采用不锈钢网，所述的防护网195孔径设置为一毫米至三毫米，所述的防护网195与进尘头4对应，在进入灰尘过程中，能够阻拦灰尘中较小且尖锐的石子等杂物，且避免了容易对滤芯11造成损坏，影响过滤效果的问题；所述的连接垫196镶嵌在固定板193的右表面；所述的连接垫196采用海绵垫，所述的连接垫196分别与底板191和防护网195对应，使用过程中，增加了过滤时的效果。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助混合输送箱结构20包括工作箱201，连接竖管202，进出环203，密封盖204，搅拌电机205，旋转叶206和辅助轮207，所述的工作箱201焊接在支撑板架1的右端；所述的连接竖管202镶嵌在工作箱201内部的左侧；所述的连接竖管202外壁上的上部设置有圆环，且圆环向下倾斜，方便的将可拆装软管8套在连接竖管202的外壁上进行连通，且更加合理的进行输送的工作；所述的进出环203焊接在工作箱201内部上方的中间部位，且在外壁上螺纹连接有密封盖204；所述的搅拌电机205螺栓安装在工作箱201的右上部；所述的旋转叶206设置在工作箱201内部的右侧，所述的旋转叶206与搅拌电机205的输出轴螺栓连接，便于进行安装和拆卸，且在使用时，能够对工作箱201内的消毒液体和清水混合，同时配合固定水管5、喷淋过滤头6、水泵7、可拆装软管8、排风管道9和连接竖管202，喷洒到灰尘中，并进行消毒处理的工作，增加了功能性；所述的辅助轮207螺栓安装在工作箱201的右下部；所述的辅助轮207下表面与移动轮2的下表面平行设置，能够对工作箱201起到辅助支撑的工作，同时在移动时，也便于进行移动。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的排水箱结构21包括保护箱211，工作腔212，第一排水管213，加密环214，电磁阀215和第二排水管216，所述的工作腔212开设在保护箱211的内部；所述的第一排水管213上端与滤芯11的内部进行连通，所述的第一排水管213上表面与滤芯11内壁的下部平行，完成对滤芯11的冲洗后，能够更加洁净的排出滤芯11内壁中的污水等杂物，且避免了滤芯11冲洗下来的杂物，不方便进行处理的问题；所述的加密环214采用橡胶环，所述的加密环214分别镶嵌在第一排水管213外壁的下部和保护箱211内部的上方，进而增加了第一排水管213和保护箱211连接处的密封效果；所述的电磁阀215螺纹连接在第一排水管213的下端；所述的电磁阀215设置在工作腔212的内部，且密封住第一排水管213的下端，在不使用时，起到了密封的作用，进而避免了容易通过灰尘，影响灰尘处理效果的问题；所述的第二排水管216焊接在保护箱211的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的水泵7采用型号为ISG65-160型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的风机12采用型号为4-72型风机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC16采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机205采用型号为130BYG350D型电机。

上述实施例中，具体的，所述的电磁阀215采用型号为ZCF58-DB型电磁阀。

上述实施例中，具体的，所述的开关17电性连接PLC16的输入端，所述的水泵7电性连接PLC16的输出端，所述的搅拌电机205电性连接PLC16的输出端；所述的搅拌电机20电性连接PLC16的输出端；所述的电磁阀215电性连接PLC16的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，先通过进出环203在工作箱201内加入水和消毒的液体，然后随之启动搅拌电机205并使旋转叶206旋转搅拌工作箱201内的液体，完成搅拌后，移动可拆装软管8并套在连接竖管202的上端，完成使用前的工作后，启动风机12进行吸风的工作，然后灰尘通过进尘头4进入到工作筒3内的左侧，进入之后，随之穿过底板191、防护网195和连接垫196进行初步的过滤，并进入到工作筒3的右侧，达到之后，启动水泵7使工作箱201内的液体随之进入到可拆装软管8和固定水管5内，然后随之从喷淋过滤头6喷洒出来，即可对完成初步过滤的灰尘和气体进行消毒和二次的过滤工作，完成二次的过滤之后，灰尘和气体随之上升，并穿过滤芯11进行三次过滤，完成全部过滤的工作之后，气体随之通过进风头10、排风管道9和风机12排出，在不使用时，当需要清理滤芯11外壁上的灰尘时，使可拆装软管8插入到指的输送清水的设备上，然后随之打开密封阀182并启动水泵7，即可随之使清水通过可拆装软管8、固定水管5、连通管183、紧固输水管181和竖立管184进入到连接管环185内，再然后即可从清洗喷头186喷出并对滤芯11冲洗，清理滤芯11外壁上的杂物，完成冲洗后，打开电磁阀215即可使滤芯11内部的水从第一排水管213和电磁阀215进入到工作腔212内，同时随之通过第二排水管216进入到工作筒3内，最后打开排污阀15即可清理工作筒3内的污水和杂物。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种多功能的除尘用环保设备论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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