一种电气用防火电气柜论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种电气用防火电气柜，包括配电柜主体以及设置在配电柜主体上方的线缆桥架，配电柜主体包括柜体，柜体的底部采用螺丝固定在各自的底座上，底座呈长方体状的实心座体状结构，柜体呈前端开口且内部中空的方柜状结构，本实用新型当密封罩柜落下时密封罩柜的下端口嵌入至密封水槽内实现液封，此时密封罩柜营造出了密封的气密环境，而线孔也采用防火填料封堵，因此在紧急起火后且断开整体电源后，通过拔掉锁销的形式让密封罩柜落下并营造气密环境，在燃烧过程中由于氧气的内部损耗会导致燃烧不充分以及燃烧强度降低从而间接式的实现灭火。

主设计要求

1.一种电气用防火电气柜，包括配电柜主体以及设置在配电柜主体上方的线缆桥架，配电柜主体包括柜体，柜体的底部采用螺丝固定在各自的底座上，底座呈长方体状的实心座体状结构，柜体呈前端开口且内部中空的方柜状结构；柜体的前端面侧边位置通过合页铰接安装有柜门；所述柜体的内部位置设有多块呈水平方板结构的支撑孔板，支撑孔板的边沿位置通过角板以及螺栓固定连接柜体的内表面；支撑孔板上均匀的开设有安装固定孔，支撑孔板之间呈上下间隔设置；柜体的顶面中心位置焊接固定有竖向设置的线管，线管呈两端开口的圆管状结构，且线管的下端与柜体的内部相通；所述线缆桥架呈方型槽盒状结构，线缆桥架的内底面上开设有多个上下贯通式的线孔，线管的上端口与线孔之间采用焊接的形式对接连接；其特征在于，所述柜体的上方位置设有密封罩柜，其中密封罩柜呈底端开口且内部中空的方柜状结构，密封罩柜与柜体之间呈上下同轴设置；且当密封罩柜竖向移动至底边与底座上表面贴合时，密封罩柜与柜体之间呈相互间隔设置；所述柜体的左右两侧间隔设置有竖向设置的竖向导轨，竖向导轨上开有竖直走向的导槽；所述密封罩柜的左右侧面下方位置上均焊接固定有滑块，且所述滑块滑动嵌入至相邻的导槽内，密封罩柜利用滑块与导槽的导向作用实现竖向线性移动；密封罩柜位于最大提升高度时，密封罩柜间隔设置在柜体的上方位置；所述密封罩柜的左右侧面上方位置开设有凹陷的销孔，销孔与密封罩柜的内部互不相通；竖向导轨的顶部位置开设有左右贯通式的插孔，且插孔间隔设置在导槽的上方位置；当密封罩柜位于行程最高处时，插孔与销孔之间呈左右同轴设置，且插孔与销孔内插入有锁销，利用锁销的插入限制密封罩柜的相对位置；所述密封罩柜的顶面中心位置设有一圆形的开孔，且开孔的内端口焊接对接有呈竖向设置的内管，内管呈两端开口的圆管状结构，线管活动贯穿内管并与其同轴间隔设置；内管的底端外侧位置还套设有圆管状的外管；外管呈上下端均开口的圆状结构，外管同轴套设在线管的外侧，且外管的底端口与线管的外表面之间以环形的法兰圈以及焊接的形式固定密封连接；外管与内管之间呈内外面滑动贴合设置，且当密封罩柜竖向移动至底边与底座上表面贴合时，内管的底端口与环形的法兰圈之间相互间隔设置；所述外管中填充注入有绝缘油，所述底座的上表面开设有方环状的密封水槽，密封水槽与密封罩柜的下端口上下正对设置，密封水槽内注水或者注油实现填充。

设计方案

所述线缆桥架呈方型槽盒状结构，线缆桥架的内底面上开设有多个上下贯通式的线孔，线管的上端口与线孔之间采用焊接的形式对接连接；

其特征在于，所述柜体的上方位置设有密封罩柜，其中密封罩柜呈底端开口且内部中空的方柜状结构，密封罩柜与柜体之间呈上下同轴设置；且当密封罩柜竖向移动至底边与底座上表面贴合时，密封罩柜与柜体之间呈相互间隔设置；所述柜体的左右两侧间隔设置有竖向设置的竖向导轨，竖向导轨上开有竖直走向的导槽；所述密封罩柜的左右侧面下方位置上均焊接固定有滑块，且所述滑块滑动嵌入至相邻的导槽内，密封罩柜利用滑块与导槽的导向作用实现竖向线性移动；密封罩柜位于最大提升高度时，密封罩柜间隔设置在柜体的上方位置；所述密封罩柜的左右侧面上方位置开设有凹陷的销孔，销孔与密封罩柜的内部互不相通；竖向导轨的顶部位置开设有左右贯通式的插孔，且插孔间隔设置在导槽的上方位置；当密封罩柜位于行程最高处时，插孔与销孔之间呈左右同轴设置，且插孔与销孔内插入有锁销，利用锁销的插入限制密封罩柜的相对位置；

所述密封罩柜的顶面中心位置设有一圆形的开孔，且开孔的内端口焊接对接有呈竖向设置的内管，内管呈两端开口的圆管状结构，线管活动贯穿内管并与其同轴间隔设置；内管的底端外侧位置还套设有圆管状的外管；外管呈上下端均开口的圆状结构，外管同轴套设在线管的外侧，且外管的底端口与线管的外表面之间以环形的法兰圈以及焊接的形式固定密封连接；外管与内管之间呈内外面滑动贴合设置，且当密封罩柜竖向移动至底边与底座上表面贴合时，内管的底端口与环形的法兰圈之间相互间隔设置；所述外管中填充注入有绝缘油，所述底座的上表面开设有方环状的密封水槽，密封水槽与密封罩柜的下端口上下正对设置，密封水槽内注水或者注油实现填充。

2.根据权利要求1所述的电气用防火电气柜，其特征在于，所述柜门上设有若干散热孔。

3.根据权利要求1所述的电气用防火电气柜，其特征在于，所述密封罩柜采用轻型铝合金材质焊接而成。

4.根据权利要求1所述的电气用防火电气柜，其特征在于，所述支撑孔板采用绝缘陶瓷材质制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其是涉及一种电气用防火电气柜。

背景技术

目前常见的电气柜整体防火都是借助外部灭火装置，多为灭火器等设备，当火势较大时，由于柜体本身处于闭锁状态，因此打开柜门进行灭火存在一定的危险性，此时若要避免火势进一步扩散很难有较为直接的方式。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种电气用防火电气柜，包括配电柜主体以及设置在配电柜主体上方的线缆桥架，配电柜主体包括柜体，柜体的底部采用螺丝固定在各自的底座上，底座呈长方体状的实心座体状结构，柜体呈前端开口且内部中空的方柜状结构；柜体的前端面侧边位置通过合页铰接安装有柜门，利用柜门对柜体进行封盖；所述柜体的内部位置设有多块呈水平方板结构的支撑孔板，支撑孔板的边沿位置通过角板以及螺栓固定连接柜体的内表面；支撑孔板上均匀的开设有安装固定孔，利用安装固定孔方便电气元件配合螺丝固定安装在支撑孔板上；支撑孔板之间呈上下间隔设置，因此支撑孔板将柜体的内部进行的局部隔离；柜体的顶面中心位置焊接固定有竖向设置的线管，线管呈两端开口的圆管状结构，且线管的下端与柜体的内部相通，线管的作用在于用于电力线的引入以及接出；

所述线缆桥架呈方型槽盒状结构，线缆桥架的内底面上开设有多个上下贯通式的线孔，线管的上端口与线孔之间采用焊接的形式对接连接，此时进出线缆经线孔穿入或者穿出，而进出固柜体的线缆则用线管实现收放；而在线缆走线完成时，通过防火填料对线孔进行密封封堵，以此保证线管的上端密封；

所述柜体的上方位置设有密封罩柜，其中密封罩柜呈底端开口且内部中空的方柜状结构，密封罩柜与柜体之间呈上下同轴设置；且当密封罩柜竖向移动至底边与底座上表面贴合时，密封罩柜与柜体之间呈相互间隔设置；所述柜体的左右两侧间隔设置有竖向设置的竖向导轨，竖向导轨上开有竖直走向的导槽；所述密封罩柜的左右侧面下方位置上均焊接固定有滑块，且所述滑块滑动嵌入至相邻的导槽内，密封罩柜利用滑块与导槽的导向作用实现竖向线性移动；密封罩柜位于最大提升高度时，密封罩柜间隔设置在柜体的上方位置；所述密封罩柜的左右侧面上方位置开设有凹陷的销孔，销孔与密封罩柜的内部互不相通；竖向导轨的顶部位置开设有左右贯通式的插孔，且插孔间隔设置在导槽的上方位置；当密封罩柜位于行程最高处时，插孔与销孔之间呈左右同轴设置，且插孔与销孔内插入有锁销，利用锁销的插入限制密封罩柜的相对位置；

所述密封罩柜的顶面中心位置设有一圆形的开孔，且开孔的内端口焊接对接有呈竖向设置的内管，内管呈两端开口的圆管状结构，线管活动贯穿内管并与其同轴间隔设置；内管的底端外侧位置还套设有圆管状的外管；外管呈上下端均开口的圆状结构，外管同轴套设在线管的外侧，且外管的底端口与线管的外表面之间以环形的法兰圈以及焊接的形式固定密封连接；外管与内管之间呈内外面滑动贴合设置，此时在密封罩柜上下移动的过程中，外管与内管也呈现出导向作用；且当密封罩柜竖向移动至底边与底座上表面贴合时，内管的底端口与环形的法兰圈之间相互间隔设置；所述外管中填充注入有绝缘油，通过绝缘油的填充注入使得外管与内管之间呈现出滑动密封的效果，整体基于液封的原理使得密封罩柜外侧的空气不会经内管进入至密封罩柜内；所述底座的上表面开设有方环状的密封水槽，密封水槽与密封罩柜的下端口上下正对设置，密封水槽内注水或者注油实现填充，因此当密封罩柜落下时密封罩柜的下端口嵌入至密封水槽内实现液封，此时密封罩柜营造出了密封的气密环境，而线孔也采用防火填料封堵，因此在紧急起火后且断开整体电源后，通过拔掉锁销的形式让密封罩柜落下并营造气密环境，在燃烧过程中由于氧气的内部损耗会导致燃烧不充分以及燃烧强度降低从而间接式的实现灭火。

作为本实用新型进一步的方案：所述柜门上设有若干散热孔，利用散热孔实现整体散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩柜采用轻型铝合金材质焊接而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑孔板采用绝缘陶瓷材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型当密封罩柜落下时密封罩柜的下端口嵌入至密封水槽内实现液封，此时密封罩柜营造出了密封的气密环境，而线孔也采用防火填料封堵，因此在紧急起火后且断开整体电源后，通过拔掉锁销的形式让密封罩柜落下并营造气密环境，在燃烧过程中由于氧气的内部损耗会导致燃烧不充分以及燃烧强度降低从而间接式的实现灭火。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图一。

图3是本实用新型的局部结构示意图二。

图4是本实用新型的局部结构示意图三。

图5是本实用新型的局部结构示意图四。

图中：1-柜体、2-合页、3-柜门、4-支撑孔板、5-角板、6-绝缘岩棉板、7-底座、8-密封罩柜、9-线缆桥架、10-竖向导轨、11-线管、12-锁销、13-外管、14-内管、15-密封水槽、16-线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种电气用防火电气柜，包括配电柜主体以及设置在配电柜主体上方的线缆桥架9，配电柜主体包括柜体1，柜体1的底部采用螺丝固定在各自的底座7上，底座7呈长方体状的实心座体状结构，柜体1呈前端开口且内部中空的方柜状结构；柜体1的前端面侧边位置通过合页2铰接安装有柜门2，利用柜门2对柜体1进行封盖；所述柜体1的内部位置设有多块呈水平方板结构的支撑孔板4，支撑孔板4的边沿位置通过角板5以及螺栓固定连接柜体1的内表面；支撑孔板4上均匀的开设有安装固定孔，利用安装固定孔方便电气元件配合螺丝固定安装在支撑孔板4上；支撑孔板4之间呈上下间隔设置，因此支撑孔板4将柜体1的内部进行的局部隔离；柜体1的顶面中心位置焊接固定有竖向设置的线管11，线管11呈两端开口的圆管状结构，且线管11的下端与柜体1的内部相通，线管11的作用在于用于电力线的引入以及接出；

所述线缆桥架9呈方型槽盒状结构，线缆桥架9的内底面上开设有多个上下贯通式的线孔16，线管11的上端口与线孔16之间采用焊接的形式对接连接，此时进出线缆经线孔16穿入或者穿出，而进出固柜体3的线缆则用线管11实现收放；而在线缆走线完成时，通过防火填料对线孔16进行密封封堵，以此保证线管11的上端密封；

所述柜体1的上方位置设有密封罩柜8，其中密封罩柜8呈底端开口且内部中空的方柜状结构，密封罩柜8与柜体1之间呈上下同轴设置；且当密封罩柜8竖向移动至底边与底座7上表面贴合时，密封罩柜8与柜体1之间呈相互间隔设置；所述柜体1的左右两侧间隔设置有竖向设置的竖向导轨10，竖向导轨10上开有竖直走向的导槽；所述密封罩柜8的左右侧面下方位置上均焊接固定有滑块，且所述滑块滑动嵌入至相邻的导槽内，密封罩柜8利用滑块与导槽的导向作用实现竖向线性移动；密封罩柜8位于最大提升高度时，密封罩柜8间隔设置在柜体1的上方位置；所述密封罩柜8的左右侧面上方位置开设有凹陷的销孔，销孔与密封罩柜8的内部互不相通；竖向导轨10的顶部位置开设有左右贯通式的插孔，且插孔间隔设置在导槽的上方位置；当密封罩柜8位于行程最高处时，插孔与销孔之间呈左右同轴设置，且插孔与销孔内插入有锁销12，利用锁销12的插入限制密封罩柜8的相对位置；

所述密封罩柜8的顶面中心位置设有一圆形的开孔，且开孔的内端口焊接对接有呈竖向设置的内管14，内管14呈两端开口的圆管状结构，线管11活动贯穿内管14并与其同轴间隔设置；内管14的底端外侧位置还套设有圆管状的外管13；外管13呈上下端均开口的圆状结构，外管13同轴套设在线管11的外侧，且外管13的底端口与线管11的外表面之间以环形的法兰圈以及焊接的形式固定密封连接；外管13与内管14之间呈内外面滑动贴合设置，此时在密封罩柜8上下移动的过程中，外管13与内管14也呈现出导向作用；且当密封罩柜8竖向移动至底边与底座7上表面贴合时，内管14的底端口与环形的法兰圈之间相互间隔设置；所述外管13中填充注入有绝缘油，通过绝缘油的填充注入使得外管13与内管14之间呈现出滑动密封的效果，整体基于液封的原理使得密封罩柜8外侧的空气不会经内管14进入至密封罩柜8内；所述底座7的上表面开设有方环状的密封水槽15，密封水槽15与密封罩柜8的下端口上下正对设置，密封水槽15内注水或者注油实现填充，因此当密封罩柜8落下时密封罩柜8的下端口嵌入至密封水槽15内实现液封，此时密封罩柜8营造出了密封的气密环境，而线孔16也采用防火填料封堵，因此在紧急起火后且断开整体电源后，通过拔掉锁销12的形式让密封罩柜8落下并营造气密环境，在燃烧过程中由于氧气的内部损耗会导致燃烧不充分以及燃烧强度降低从而间接式的实现灭火。

所述柜门3上设有若干散热孔，利用散热孔实现整体散热。

所述密封罩柜8采用轻型铝合金材质焊接而成。

所述支撑孔板4采用绝缘陶瓷材质制成。

本实用新型的工作原理是：整体基于液封的原理使得密封罩柜8外侧的空气不会经内管14进入至密封罩柜8内；所述底座7的上表面开设有方环状的密封水槽15，密封水槽15与密封罩柜8的下端口上下正对设置，密封水槽15内注水或者注油实现填充，因此当密封罩柜8落下时密封罩柜8的下端口嵌入至密封水槽15内实现液封，此时密封罩柜8营造出了密封的气密环境，而线孔16也采用防火填料封堵，因此在紧急起火后且断开整体电源后，通过拔掉锁销12的形式让密封罩柜8落下并营造气密环境，在燃烧过程中由于氧气的内部损耗会导致燃烧不充分以及燃烧强度降低从而间接式的实现灭火。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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