全文摘要
本实用新型提供了一种新型陶瓷金属流体装载煲，它包括金属流体盛装筒和堵棒，所述金属流体盛装筒的外形为漏斗状，金属流体盛装筒由上煲口、中煲口和下煲口三个部分组成，所述上煲口的截面为矩形，中煲口和下煲口的截面为等腰梯形，所述上煲口、中煲口、下煲口依次连接组成一个漏斗状的容器，所述的堵棒一端设有上堵盘和下堵盘，上堵盘和下堵盘中间有一定的间隔，所述上堵盘和下堵盘的外表面均有一定的斜度，上堵盘和下堵盘的外表面可以分别与中煲口和下煲口的内表面紧密配合。
主设计要求
1.一种新型陶瓷金属流体装载煲，其特征在于，它包括金属流体盛装筒和堵棒，所述金属流体盛装筒的外形为漏斗状，金属流体盛装筒由上煲口、中煲口和下煲口三个部分组成，所述上煲口的截面为矩形，中煲口和下煲口的截面为等腰梯形，所述上煲口、中煲口、下煲口依次连接组成一个漏斗状的容器，所述的堵棒一端设有上堵盘和下堵盘，上堵盘和下堵盘中间有一定的间隔，所述上堵盘和下堵盘的外表面均有一定的斜度，上堵盘和下堵盘的外表面可以分别与中煲口和下煲口的内表面紧密配合。
设计方案
1.一种新型陶瓷金属流体装载煲，其特征在于，它包括金属流体盛装筒和堵棒，所述金属流体盛装筒的外形为漏斗状，金属流体盛装筒由上煲口、中煲口和下煲口三个部分组成，所述上煲口的截面为矩形，中煲口和下煲口的截面为等腰梯形，所述上煲口、中煲口、下煲口依次连接组成一个漏斗状的容器，所述的堵棒一端设有上堵盘和下堵盘，上堵盘和下堵盘中间有一定的间隔，所述上堵盘和下堵盘的外表面均有一定的斜度，上堵盘和下堵盘的外表面可以分别与中煲口和下煲口的内表面紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷金属流体装载煲，其特征在于，所述的金属流体盛装筒一体成型，金属流体盛装筒的两端设有圆形开口，金属流体盛装筒的材质为陶瓷。
3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷金属流体装载煲，其特征在于，所述的堵棒和上堵盘、下堵盘一体成型，堵棒和上堵盘、下堵盘均为陶瓷材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于金属流体浇铸领域，特别涉及一种新型陶瓷金属流体的装载煲。
背景技术
在目前国内的金属流体的浇铸过程中，有一种金属流体装载煲，它的浇铸点随倾斜角度时刻在变动，不利于实现全自动化浇铸生产。其产出的金属产品力学性能偏弱，表面易出现气孔、毛刺等缺陷，浇铸的质量和抗外载荷能力得不到保障，同时还会遇到金属液体粘连、金属流体盛装筒的塑性变形技术问题。针对上述问题，本实用新型提出了一种新型陶瓷金属流体装载煲。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种新型陶瓷金属流体装载煲。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型陶瓷金属流体装载煲，其特征在于，它包括金属流体盛装筒和堵棒，所述金属流体盛装筒的外形为漏斗状，金属流体盛装筒由上煲口、中煲口和下煲口三个部分组成，所述上煲口的截面为矩形，中煲口和下煲口的截面为等腰梯形，所述上煲口、中煲口、下煲口依次连接组成一个漏斗状的容器，所述的堵棒一端设有上堵盘和下堵盘，上堵盘和下堵盘中间有一定的间隔，所述上堵盘和下堵盘的外表面均有一定的斜度，上堵盘和下堵盘的外表面可以分别与中煲口和下煲口的内表面紧密配合。
在上述的一种新型陶瓷金属流体装载煲中，所述的金属流体盛装筒一体成型，金属流体盛装筒的两端设有圆形开口，金属流体盛装筒的材质为陶瓷。
在上述的一种新型陶瓷金属流体装载煲中，所述的堵棒和上堵盘、下堵盘一体成型，堵棒和上堵盘、下堵盘均为陶瓷材质。
与现有技术相比，该金属流体装载煲采用了增加接触面和下进下出的方法，可以防止金属流体漏出的现象，有效地解决了金属产品力学性能偏弱，产品表面易出现气孔、毛刺，浇铸质量和抗外载荷能力得不到保障等问题。
附图说明
图1是本实用新型的三维图。
图2是本实用新型的金属流体盛装筒结构示意图。
图3是本实用新型的堵棒结构示意图。
图4是本实用新型的剖面图。
图中，1、金属流体盛装筒；2、堵棒；3、上煲口；4、中煲口；5、下煲口；6、上堵盘；7、下堵盘。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
图1-图4所示，本实用新型包括金属流体盛装筒1和堵棒2，所述金属流体盛装筒1的外形为漏斗状，金属流体盛装筒1一体成型，且金属流体盛装筒1的两端设有圆形开口，其材质为陶瓷，金属流体盛装筒1由上煲口3、中煲口4和下煲口5三个部分组成，所述上煲口3的截面为矩形，中煲口4和下煲口5的截面为等腰梯形，所述上煲口3、中煲口4、下煲口5依次连接组成一个漏斗状的容器，所述的堵棒2一端设有上堵盘6和下堵盘7，上堵盘6和下堵盘7中间有一定的间隔，所述上堵盘6和下堵盘7 的外表面均有一定的斜度，上堵盘6和下堵盘7的外表面可以分别与中煲口4和下煲口5的内表面紧密配合。如图4所示，上堵盘6的两侧斜面贴在中煲口4截面的斜面上，上堵盘6的一圈与中煲口4的一圈接触密封。下堵盘7的两侧斜面贴在下煲口5截面的斜面上，下堵盘7的一圈与下煲口5的一圈接触密封。
在上述的一种新型陶瓷金属流体装载煲中，所述的堵棒2和上堵盘6、下堵盘7一体成型，所述堵棒2和上堵盘6、下堵盘7 均为陶瓷材质。
工作原理：当向新型陶瓷金属流体装载煲中注入金属流体时，从图4位置的堵棒2往上驱动抬起，堵棒2带动上堵盘6和下堵盘7向上运动，上堵盘6与中煲口4侧面产生间距，下堵盘7与下煲口5产生间距，上堵盘6和下堵盘7与中煲口4和下煲口5 分离。金属流体盛装筒1的底部开口打开，金属流体从金属流体盛装筒1底部流入金属流体盛装筒1内。当新型陶瓷金属流体装载煲开始运输金属流体时，堵棒2往下降，堵棒2带动上堵盘6 和下堵盘7同时与中煲口4和下煲口5紧密贴合，金属流体保存在金属流体盛装筒1内。当新型陶瓷金属流体装载煲开始浇铸金属流体时，堵棒2往上抬起，下堵盘7与下煲口5分离，上堵盘 6与中煲口4分离，金属流体盛装筒1口打开，接着金属流体流出金属流体盛装筒1进行浇铸。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106295.9
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209830253U
授权时间:20191224
主分类号:B22D41/18
专利分类号:B22D41/18
范畴分类:25D;
申请人:金华职业技术学院
第一申请人:金华职业技术学院
申请人地址:321007 浙江省金华市婺州街1188号
发明人:蒋义修;王霁雯;周程琪;陈成梁;陆勇星
第一发明人:蒋义修
当前权利人:金华职业技术学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：金属陶瓷论文;