一种可调口径式滑块论文和设计-徐小平

全文摘要

本实用新型公开了一种可调口径式滑块，包括滑块本体、通孔、充气腔、注气口和微型气压表，所述滑块本体内部的中间位置处设有通孔，所述通孔贯穿滑块本体，所述通孔外侧的滑块本体内部呈环形布置有充气腔，所述充气腔内侧的滑块本体内部等间距均匀布置有活塞槽。本实用新型通过在注气口上设有阀门，并在滑块本体外侧壁的一侧设有微型气压表，可以便于利用注气口对充气腔的内部进行注气，微型气压表可以人们在使用的过程中对充气腔内部空气的压力大小进行调整及观察，便于使滚珠与滑杆之间的挤压力保持在一定的大小，且避免现有滑块在使用的过程中不便于观察是否产生间隙，延长滑块的使用寿命并提升滑块的滑动效果。

主设计要求

1.一种可调口径式滑块，包括滑块本体(1)、通孔(2)、充气腔(3)、注气口(12)和微型气压表(14)，其特征在于：所述滑块本体(1)内部的中间位置处设有通孔(2)，所述通孔(2)贯穿滑块本体(1)，所述通孔(2)外侧的滑块本体(1)内部呈环形布置有充气腔(3)，所述充气腔(3)内侧的滑块本体(1)内部等间距均匀布置有活塞槽(7)，所述活塞槽(7)的一端皆与充气腔(3)相连通，且活塞槽(7)的另一端皆与通孔(2)相连通，所述活塞槽(7)的内部皆设有活动座(6)，所述活动座(6)靠近充气腔(3)的一端皆设有与活塞槽(7)相配合的活塞(9)，所述活动座(6)靠近通孔(2)一端的内部皆设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部穿插有活动杆(10)，所述活动杆(10)的底端与活动槽(11)之间设有挤压弹簧(8)，所述活动杆(10)远离活动槽(11)的一端皆延伸至通孔(2)内部并设有固定板(4)，且固定板(4)远离活动杆(10)一侧的外侧壁上皆设有滚珠(5)，所述通孔(2)两端位置处的滑块本体(1)外侧壁上皆设有凹槽(15)，所述凹槽(15)中间位置处的滑块本体(1)外侧壁上呈环形布置有毛刷(16)，所述滑块本体(1)外侧壁的一侧设有注气口(12)，所述注气口(12)与充气腔(3)相连通，所述注气口(12)位置处的滑块本体(1)外侧壁上设有阀门(13)，且注气口(12)一侧的滑块本体(1)外侧壁上设有微型气压表(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可调口径式滑块，其特征在于：所述滑块本体(1)内部位于同一竖直平面内的活塞槽(7)个数为4个。

3.根据权利要求1所述的一种可调口径式滑块，其特征在于：所述凹槽(15)呈喇叭状，且凹槽(15)横截面两端的倾斜角度不低于15度。

4.根据权利要求1所述的一种可调口径式滑块，其特征在于：所述毛刷(16)远离滑块本体(1)一端所形成圆的直径大于通孔(2)的口径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及滑块技术领域，具体为一种可调口径式滑块。

背景技术

滑块已广泛运用在需要通过滑动方式调节其位置的设备上，例如在模具生产的过程中，滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。

滑块的滑动需要有滑杆或滑轨进行导向，从而使滑块可以在滑杆或滑轨上进行往复滑动，滑块在使用的过程中大多是与滑杆或滑轨进行配套使用，且滑块在使用的过程中，长时间的滑动会产生磨损，不便于对磨损进行调整而影响滑块的使用寿命，产生大量的热量不便于散发，由于滑块必须与滑杆配套使用则大大限制了滑块的更换及使用，不便于滑块口径的调节，且不便于对滑块与滑杆之间产生的间隙进行辨别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调口径式滑块，以解决上述背景技术中提出的现有滑块在使用的过程中大多是与滑杆或滑轨进行配套使用，且滑块在使用的过程中，长时间的滑动会产生磨损，不便于对磨损进行调整而影响滑块的使用寿命，产生大量的热量不便于散发，由于滑块必须与滑杆配套使用则大大限制了滑块的更换及使用，不便于滑块口径的调节，且不便于对滑块与滑杆之间产生的间隙进行辨别问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调口径式滑块，包括滑块本体、通孔、充气腔、注气口和微型气压表，所述滑块本体内部的中间位置处设有通孔，所述通孔贯穿滑块本体，所述通孔外侧的滑块本体内部呈环形布置有充气腔，所述充气腔内侧的滑块本体内部等间距均匀布置有活塞槽，所述活塞槽的一端皆与充气腔相连通，且活塞槽的另一端皆与通孔相连通，所述活塞槽的内部皆设有活动座，所述活动座靠近充气腔的一端皆设有与活塞槽相配合的活塞，所述活动座靠近通孔一端的内部皆设有活动槽，所述活动槽的内部穿插有活动杆，所述活动杆的底端与活动槽之间设有挤压弹簧，所述活动杆远离活动槽的一端皆延伸至通孔内部并设有固定板，且固定板远离活动杆一侧的外侧壁上皆设有滚珠，所述通孔两端位置处的滑块本体外侧壁上皆设有凹槽，所述凹槽中间位置处的滑块本体外侧壁上呈环形布置有毛刷，所述滑块本体外侧壁的一侧设有注气口，所述注气口与充气腔相连通，所述注气口位置处的滑块本体外侧壁上设有阀门，且注气口一侧的滑块本体外侧壁上设有微型气压表。

优选的，所述滑块本体内部位于同一竖直平面内的活塞槽个数为4个。

优选的，所述凹槽呈喇叭状，且凹槽横截面两端的倾斜角度不低于15度。

优选的，所述毛刷远离滑块本体一端所形成圆的直径大于通孔的口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调口径式滑块，通过在滑块本体的内部设有充气腔，并在充气腔内侧的滑块本体内部等间距均匀布置有活塞槽，可以便于利用活塞槽对活动座及滚珠进行安装固定，利用充气腔内部气压大小一致，可以使各个活塞槽内部的活动座受到的挤压力大小一致，使不同活塞槽位置处的滚珠所受到的挤压力大小一致，便于滚珠与滑杆的接触，便于滑块的移动，通过在滑块本体的内部贯穿有通孔，并将活动槽内部穿插的活动杆底部设有挤压弹簧，与活塞槽相配合，可以调整活动杆的伸缩量，便于在通孔位置处穿插直径大小不同的滑杆，利用活动杆伸缩量的可调节使通孔口径可调节，挤压弹簧在使用的过程中可以使不同位置处的滚珠皆具有一定的挤压力，便于当滑块长时间使用过程中产生间隙时调节间隙，减小间隙的大小，且利用活动槽限制了活动杆的摇摆运动，使滑块本体与滑杆配合进行滑动的过程中更稳定，增加滑块的使用效果，通过在通孔两端的滑块本体外侧壁上皆设有呈喇叭状的凹槽，并凹槽中间位置处的滑块本体外侧壁上设有毛刷，不仅利用凹槽凹陷向内的特性避免在滑动的过程中存在异物进入通孔内部影响滑块的使用，毛刷便于阻挡异物及对滑杆进行清理，且喇叭状的凹槽具有一定的招风效果，与等间距均匀布置的滚珠相配合，在不影响滑块本体滑动的过程中增大了通孔与滑杆之间的间隙，便于冷却风流通，便于进行散热，提升滑块本体的使用寿命，本实用新型通过在注气口上设有阀门，并在滑块本体外侧壁的一侧设有微型气压表，可以便于利用注气口对充气腔的内部进行注气，微型气压表可以人们在使用的过程中对充气腔内部空气的压力大小进行调整及观察，便于使滚珠与滑杆之间的挤压力保持在一定的大小，且避免现有滑块在使用的过程中不便于观察是否产生间隙，延长滑块的使用寿命并提升滑块的滑动效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型的活动座内部放大结构示意图。

图中：1、滑块本体；2、通孔；3、充气腔；4、固定板；5、滚珠；6、活动座；7、活塞槽；8、挤压弹簧；9、活塞；10、活动杆；11、活动槽；12、注气口；13、阀门；14、微型气压表；15、凹槽；16、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调口径式滑块，包括滑块本体1、通孔2、充气腔3、注气口12和微型气压表14，滑块本体1内部的中间位置处设有通孔2，通孔2贯穿滑块本体1，通孔2外侧的滑块本体1内部呈环形布置有充气腔3，充气腔3内侧的滑块本体1内部等间距均匀布置有活塞槽7，滑块本体1内部位于同一竖直平面内的活塞槽7个数为4个，活塞槽7的一端皆与充气腔3相连通，且活塞槽7的另一端皆与通孔2相连通，活塞槽7的内部皆设有活动座6，活动座6靠近充气腔3的一端皆设有与活塞槽7相配合的活塞9，活动座6靠近通孔2一端的内部皆设有活动槽11，活动槽11的内部穿插有活动杆10，活动杆10的底端与活动槽11之间设有挤压弹簧8，活动杆10远离活动槽11的一端皆延伸至通孔2内部并设有固定板4，且固定板4远离活动杆10一侧的外侧壁上皆设有滚珠5，通孔2两端位置处的滑块本体1外侧壁上皆设有凹槽15，凹槽15呈喇叭状，且凹槽15横截面两端的倾斜角度不低于15度，凹槽15中间位置处的滑块本体1外侧壁上呈环形布置有毛刷16，毛刷16远离滑块本体1一端所形成圆的直径大于通孔2的口径，滑块本体1外侧壁的一侧设有注气口12，注气口12与充气腔3相连通，注气口12位置处的滑块本体1外侧壁上设有阀门13，且注气口12一侧的滑块本体1外侧壁上设有微型气压表14。

工作原理：当需要使用时，打开阀门13使注气口12连通，此时利用通孔2将滑块本体1套设在直径小于通孔2口径的滑杆上，此时将注气口12外接气泵，利用气泵对充气腔3的内部进行充气，并实时观察微型压力表14的数值大小，当充气腔3内部空气压力的大小达到一定大小时，充气腔3位置处的活塞槽7内部空气压力大小皆一致，则使不同活塞槽7位置处的活动座6上的滚珠5皆伸展出一定的长度，与滑杆的外侧壁紧密配合并保持滑杆位于通孔2内部的中间位置处，关闭阀门13保持充气腔3内部空气压力大小不变，则使滑块本体1在滑杆上可以进行滑动，在滑块本体1往复滑动的过程中，由于位于同一平面内的相邻两个固定板4与滚珠5之间存在间隙，且凹槽15具有一定的招风作用，将空气导入通孔2内部进行散热，避免持续滑动产生高温造成损坏，毛刷16避免灰尘杂质进入通孔2内部，当长时间使用存在间隙使，挤压弹簧8使滚珠与滑杆之间具有一定的复位力，自动修复使用过程中的间隙，且此时充气腔3内部空气压力的大小会有所改变，便于人们进行辨别是非存在间隙影响使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种可调口径式滑块论文和设计

一种可调口径式滑块论文和设计-徐小平

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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