一种木工雕刻机的压板装置论文和设计

全文摘要

本实用新型属于木工雕刻机技术领域，尤其为一种木工雕刻机的压板装置，包括操作台，所述操作台上放置有板材；本实用新型，通过齿轮、齿杆、电机、第一滑块和第一滑槽的共同作用，电机工作带着齿轮在齿杆上运动，从而可以根据不同宽度的板材对固定轮的位置进行调节，进而对板材压紧，操作简单便捷，使用比较灵活，另外，当固定轮对板材压不紧或者压的过紧时，可以通过转动把手，使螺纹柱不再与第二支撑柱搭接，同时参照第二支撑柱上的刻度线对第二支撑柱的高度进行微调，从而达到对固定轮距离板材的位置进行微调的目的，进而保证了压板装置压紧板材的平整，使板材不变形和雕刻深浅一致，进而提高了雕刻板材合格率。

主设计要求

1.一种木工雕刻机的压板装置，包括操作台(11)，其特征在于：所述操作台(11)上放置有板材(12)，所述操作台(11)的两侧均设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶端开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的底端开设有凹槽(5)，所述第一滑槽(3)的底端与凹槽(5)的顶端相连通，所述第一滑槽(3)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶端固定连接有连接板(2)，所述第一滑块(7)的底端固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有齿轮(10)，所述凹槽(5)内设置有齿杆(6)，所述齿轮(10)与齿杆(6)啮合；所述连接板(2)的上表面固定连接有第一支撑柱(23)，所述第一支撑柱(23)的顶端开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的一侧开设有第三滑槽(22)，所述第二滑槽(20)的一侧与第三滑槽(22)的相连通，所述第二滑槽(20)内设置有伸缩组件(24)，所述第二滑槽(20)内滑动连接第二支撑柱(16)，所述伸缩组件(24)的顶端与第二支撑柱(16)的底端固定连接，所述第三滑槽(22)内滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的一侧与第二支撑柱(16)的一侧固定连接，所述第二支撑柱(16)的外表面设置有刻度线(1)，所述第一支撑柱(23)的外表面卡接有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)内螺纹连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的一端与第二支撑柱(16)的外表面搭接，所述第二支撑柱(16)的顶端固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)远离第二支撑柱(16)的一端下表面固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的底端固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)远离连接柱(14)的一端固定连接有固定轮(13)。

设计方案

所述连接板(2)的上表面固定连接有第一支撑柱(23)，所述第一支撑柱(23)的顶端开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的一侧开设有第三滑槽(22)，所述第二滑槽(20)的一侧与第三滑槽(22)的相连通，所述第二滑槽(20)内设置有伸缩组件(24)，所述第二滑槽(20)内滑动连接第二支撑柱(16)，所述伸缩组件(24)的顶端与第二支撑柱(16)的底端固定连接，所述第三滑槽(22)内滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的一侧与第二支撑柱(16)的一侧固定连接，所述第二支撑柱(16)的外表面设置有刻度线(1)，所述第一支撑柱(23)的外表面卡接有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)内螺纹连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的一端与第二支撑柱(16)的外表面搭接，所述第二支撑柱(16)的顶端固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)远离第二支撑柱(16)的一端下表面固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的底端固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)远离连接柱(14)的一端固定连接有固定轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机的压板装置，其特征在于：所述螺纹柱(17)的另一端设置有把手(19)。

3.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机的压板装置，其特征在于：所述伸缩组件(24)包括伸缩杆(241)和弹簧(242)，所述伸缩杆(241)的外表面套接有弹簧(242)，所述伸缩杆(241)和弹簧(242)的一端固定连接在第二滑槽(20)内，所述伸缩杆(241)和弹簧(242)的另一端与第二支撑柱(16)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木工雕刻机的压板装置，其特征在于：所述伸缩杆(241)包括外壳(2416)、滑杆(2411)、通孔(2412)、第四滑槽(2415)、第五滑槽(2413)和第三滑块(2414)，所述外壳(2416)的底端固定连接在第二滑槽(20)内，所述外壳(2416)的顶端开设有通孔(2412)，所述通孔(2412)的底端开设有第四滑槽(2415)，所述第四滑槽(2415)的一侧开设有第五滑槽(2413)，所述第五滑槽(2413)内滑动连接有第三滑块(2414)，所述第三滑块(2414)的一侧固定连接在滑杆(2411)的外表面上，所述滑杆(2411)的一端穿过通孔(2412)与第二支撑柱(16)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木工雕刻机的压板装置，其特征在于：所述固定轮(13)的材质为橡胶。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于木工雕刻机技术领域，具体涉及一种木工雕刻机的压板装置。

背景技术

木工雕刻机主要用于木器加工，木工雕刻机在对木材进行雕刻时，需要对木材进行固定，传统的木工雕刻机固定板材时通常采用手工固定的方式进行固定，这种固定方式需要花费大量的时间用于固定板材，增大了工人的劳动量，降低了雕刻机的生产效率；

目前，随着科技的不断发展，木工雕刻机开始使用机械进行固定，但大多数的木工雕刻机的压板装置，其不能根据板材的宽度去调节压板装置的位置，也不能根据板材的厚度对调节压板装置的高度进行微调，因此会出现压板装置对板材压的过紧或者过松的现象，从而导致板材不平整，或者导致雕刻深度过浅或过深，大大影响了雕刻的质量，也降低了产品合格率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种木工雕刻机的压板装置，具有根据板材的宽度调节压板装置压紧板材的位置和对压板装置压紧板材的高度进行微调，保证了压板的平整的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工雕刻机的压板装置，包括操作台，所述操作台上放置有板材，所述操作台的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的底端开设有凹槽，所述第一滑槽的底端与凹槽的顶端相连通，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有连接板，所述第一滑块的底端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述凹槽内设置有齿杆，所述齿轮与齿杆啮合。

所述连接板的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧开设有第三滑槽，所述第二滑槽的一侧与第三滑槽的相连通，所述第二滑槽内设置有伸缩组件，所述第二滑槽内滑动连接第二支撑柱，所述伸缩组件的顶端与第二支撑柱的底端固定连接，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第二支撑柱的一侧固定连接，所述第二支撑柱的外表面设置有刻度线，所述第一支撑柱的外表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与第二支撑柱的外表面搭接，所述第二支撑柱的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离第二支撑柱的一端下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离连接柱的一端固定连接有固定轮。

优选的，所述螺纹柱的另一端设置有把手。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在第二滑槽内，所述伸缩杆和弹簧的另一端与第二支撑柱的底端固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括外壳、滑杆、通孔、第四滑槽、第五滑槽和第三滑块，所述外壳的底端固定连接在第二滑槽内，所述外壳的顶端开设有通孔，所述通孔的底端开设有第四滑槽，所述第四滑槽的一侧开设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接在滑杆的外表面上，所述滑杆的一端穿过通孔与第二支撑柱的底端固定连接。

优选的，所述固定轮的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过齿轮、齿杆、电机、第一滑块和第一滑槽的共同作用，电机工作带着齿轮在齿杆上运动，从而可以根据不同宽度的板材对固定轮的位置进行调节，进而对板材压紧，操作简单便捷，使用比较灵活，另外，当固定轮对板材压不紧或者压的过紧时，可以通过转动把手，使螺纹柱不再与第二支撑柱搭接，同时参照第二支撑柱上的刻度线对第二支撑柱的高度进行微调，从而达到对固定轮距离板材的位置进行微调的目的，进而保证了压板装置压紧板材的平整，使板材不变形和雕刻深浅一致，进而提高了雕刻板材合格率。

2、本实用新型，通过固定轮的设置，橡胶具有弹性，不会压坏板材，还具有减震的效果，通过把手的设置，方便了使用者对固定轮的高度进行微调，保证了板材的平整，当对固定轮进行微调时，通过转动把手，使螺纹柱的一端不再与第二支撑柱的外表面搭接，同时伸缩杆在弹簧回弹的作用下，使伸缩杆带着第二支撑柱向着远离第二滑槽的方向运动，同时伸缩杆中的第三滑块在第五滑槽内滑动，滑杆在第四滑槽和通孔内滑动，然后参照第二支撑柱上的刻度线对固定轮的距离板材的高度进行微调，当第二支撑柱到达合适的位置后，螺纹柱与第二支撑柱的外表面搭接，从而将第二支撑柱进行固定，进而保证了板材的平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中固定轮侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩杆的结构示意图；

图中：1、刻度线；2、连接板；3、第一滑槽；4、支撑座；5、凹槽；6、齿杆；7、第一滑块；8、第一支撑板；9、电机；10、齿轮；11、操作台；12、板材；13、固定轮；14、连接柱；15、第二支撑板；16、第二支撑柱；17、螺纹柱；18、螺纹帽；19、把手；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、第三滑槽；23、第一支撑柱；24、伸缩组件；241、伸缩杆；2411、滑杆；2412、通孔；2413、第五滑槽；2414、第三滑块；2415、第四滑槽；2416、外壳；242、弹簧；25、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种木工雕刻机的压板装置，包括操作台11，所述操作台11上放置有板材12，所述操作台11的两侧均设置有支撑座4，所述支撑座4的顶端开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的底端开设有凹槽5，所述第一滑槽3的底端与凹槽5的顶端相连通，所述第一滑槽3内滑动连接有第一滑块7，所述第一滑块7的顶端固定连接有连接板2，所述第一滑块7的底端固定连接有第一支撑板8，所述第一支撑板8上固定连接有电机9，所述电机9的输出轴固定连接有齿轮10，所述凹槽5内设置有齿杆6，所述齿轮10与齿杆6啮合。

所述连接板2的上表面固定连接有第一支撑柱23，所述第一支撑柱23的顶端开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20的一侧开设有第三滑槽22，所述第二滑槽20的一侧与第三滑槽22的相连通，所述第二滑槽20内设置有伸缩组件24，所述第二滑槽20内滑动连接第二支撑柱16，所述伸缩组件24的顶端与第二支撑柱16的底端固定连接，所述第三滑槽22内滑动连接有第二滑块21，所述第二滑块21的一侧与第二支撑柱16的一侧固定连接，所述第二支撑柱16的外表面设置有刻度线1，所述第一支撑柱23的外表面卡接有螺纹帽18，所述螺纹帽18内螺纹连接有螺纹柱17，所述螺纹柱17的一端与第二支撑柱16的外表面搭接，所述第二支撑柱16的顶端固定连接有第二支撑板15，所述第二支撑板15远离第二支撑柱16的一端下表面固定连接有连接柱14，所述连接柱14的底端固定连接有电动推杆25，所述电动推杆25远离连接柱14的一端固定连接有固定轮13。

具体的，所述螺纹柱17的另一端设置有把手19，通过把手19的设置，方便了使用者对固定轮13的高度进行微调，保证了板材12的平整。

具体的，所述伸缩组件24包括伸缩杆241和弹簧242，所述伸缩杆241的外表面套接有弹簧242，所述伸缩杆241和弹簧242的一端固定连接在第二滑槽20内，所述伸缩杆241和弹簧242的另一端与第二支撑柱16的底端固定连接，当对固定轮13进行微调时，通过转动把手19，使螺纹柱17的一端不再与第二支撑柱16的外表面搭接，同时伸缩杆241在弹簧242回弹的作用下，使伸缩杆241带着第二支撑柱16向着远离第二滑槽20的方向运动，从而对固定轮13的高度进行微调。

具体的，所述伸缩杆241包括外壳2416、滑杆2411、通孔2412、第四滑槽2415、第五滑槽2413和第三滑块2414，所述外壳2416的底端固定连接在第二滑槽20内，所述外壳2416的顶端开设有通孔2412，所述通孔2412的底端开设有第四滑槽2415，所述第四滑槽2415的一侧开设有第五滑槽2413，所述第五滑槽2413内滑动连接有第三滑块2414，所述第三滑块2414的一侧固定连接在滑杆2411的外表面上，所述滑杆2411的一端穿过通孔2412与第二支撑柱16的底端固定连接，当伸缩杆241在活动时，伸缩杆241中的第三滑块2414在第五滑槽2413内滑动，滑杆2411在第四滑槽2415和通孔2412内滑动，从而对固定轮13的高度进行微调。

具体的，所述固定轮13的材质为橡胶，通过固定轮13的设置，橡胶具有弹性，不会压坏板材12，还具有减震的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，电机9工作带着齿轮10在齿杆6上运动，从而可以根据不同宽度的板材12对固定轮13的位置进行调节，进而对板材12压紧，操作简单便捷，使用比较灵活，然后电动推杆25下降，使固定轮13的外表面与压板的表面接触，当固定轮13对板材12压不紧或者压的过紧时，可以通过转动把手19，使螺纹柱17的一端不再与第二支撑柱16的外表面搭接，同时伸缩杆241在弹簧242回弹的作用下，使伸缩杆241带着第二支撑柱16向着远离第二滑槽20的方向运动，同时伸缩杆241中的第三滑块2414在第五滑槽2413内滑动，滑杆2411在第四滑槽2415和通孔2412内滑动，然后参照第二支撑柱16上的刻度线1对固定轮13的距离板材12的高度进行微调，当第二支撑柱16到达合适的位置后，螺纹柱17与第二支撑柱16的外表面搭接，从而将第二支撑柱16进行固定，进而达到对固定轮13距离板材12的位置进行微调的目的，进而保证了压板装置压紧板材12的平整，使板材12不变形和雕刻深浅一致，进而提高了雕刻板材12合格率，当板材12雕刻完毕后，电动推杆25缩短，使固定轮13上升，等待压紧下一个需要雕刻的板材12。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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