导读:本文包含了特种工程塑料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工程塑料,特种,基团,热固性,折射率,时域,聚苯。
特种工程塑料论文文献综述
汪晓鹏[1]（2019）在《PPS特种工程塑料的性能和应用》一文中研究指出介绍了聚苯硫醚(PPS)在国内外的发展情况,总结了PPS的改性研究和应用配方实例。PPS作为高性价比的特种工程塑料,其综合性能优良、分子结构独特,已在航空航天、国防军工、核工业、机械仪表、电子电气、食品与药品工业以及高新技术领域作为耐高温、耐阻燃、高性能的非金属材料获得广泛应用。(本文来源于《上海塑料》期刊2019年03期）
冯刚[2]（2019）在《我国特种工程塑料产业化发展的问题与对策》一文中研究指出详细分析了我国特种工程塑料,尤其是聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚产业化发展中存在的典型问题,并从技术转化、应用开发、产业联盟、海外布局、人才吸收、配套政策、知识产权等方面提出了相应的对策。(本文来源于《现代化工》期刊2019年08期）
王巧然[3]（2019）在《我国“特种尼龙工程塑料产业技术创新战略联盟”成立》一文中研究指出原文发布日期:2018年11月19日11月18日,"特种尼龙工程塑料产业技术创新战略联盟"成立大会在京举行。这是我国涉及长碳链特种尼龙、透明尼龙、高温尼龙、尼龙弹性体等多产品领域的第一个具有全国性、代表性的战略联盟。"特种尼龙工程塑料产业技术创新战略联盟"是经中国石油和化学工业联合会领(本文来源于《宁波化工》期刊2019年01期）
王万卷,余巧玲,刘志健,容腾,徐运祺[4]（2018）在《基于热机械分析法测定特种工程塑料负荷变形温度的研究》一文中研究指出使用热机械分析仪(TMA)研究特种工程塑料负荷变形温度的测定方法,对放置方式、不同样条长度、样品平整度等影响因素进行分析。结果表明,特种工程塑料的负荷变形包括吸热软化和变形至挠度两个阶段;样条采用平放的方式,有利于施加均衡的力;选用尺寸为(23. 5±0. 5) mm×(6±0. 5) mm×(2±0. 5) mm的长样条,减少受热均衡性等对结果的影响;样条的平整度对结果影响较大,会使结果值偏小,利用软件处理结果时,需扣除样条不平整引起的偏差;热机械分析法测定特种工程塑料的负荷变形温度,能很好地呈现样条形变,保证结果重现性,相对标准偏差可控制在2%以内,可为特种工程塑料产品的开发研究、性能评价提供有力支持。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年11期）
王玉磊[5]（2018）在《高性能特种工程塑料聚苯硫醚汽车零件增材制造研究》一文中研究指出随着社会对保护环境与可持续发展的重视,节能减排已经成为汽车工业发展的重要使命,汽车轻量化则是实现节约资源和降低废气排放的重要方式之一。聚苯硫醚(Polyphenylene sulfide,PPS)材料比强度高,性能优异,是汽车轻量化的理想材料。但传统PPS制造方法受到自身加工工艺的限制,已经不能满足现在社会对于汽车减重、追求个性化定制的需求。本研究通过控制双螺杆挤出工艺参数和调节挤出丝材冷却条件,提高了PPS 3D打印丝材的韧性,避免丝材的断裂,成功制备了适合3D打印的PPS丝材,并自主研发了PPS 3D打印系统。为提升PPS 3D打印样件填充密度、减少内部空隙,通过单因素实验,研究边界重复率与挤出倍率对PPS 3D打印样件拉伸强度的影响。在本实验条件下结果显示边界重复率与挤出倍率对PPS 3D打印样件的拉伸性能有明显影响,当边界重复率为60%、挤出倍率为1.2时打印样件的拉伸强度与弹性模量相对较高,样件内部空隙明显减少,填充密度增加。为得到PPS 3D打印最佳打印参数,通过单因素实验研究填充角度、外圈圈数、打印层厚对PPS 3D打印样件的拉伸、压缩、冲击叁个方面力学性能的影响。在本实验条件下结果表明填充角度为0~o、外圈圈数为3圈、打印层厚为0.2mm时,拉伸强度较高;外圈圈数为3圈、打印层厚为0.4mm时,压缩强度较高;填充角度为45~o、外圈圈数为1圈、打印层厚为0.2mm时冲击强度较高。为提升PPS 3D打印样件的综合性能,通过改变3D打印成形过程的热环境,降低PPS在打印过程中因结晶不均匀导致的样件翘曲变形,并通过热处理提升PPS 3D打印样件的力学性能。在本实验条件下实验结果表明,3D打印PPS样件在风冷条件下,相较于无风冷条件下力学性能有所下降,但样件的成形尺寸精度有明显提升。对比不同热处理温度的PPS打印样件的力学性能,热处理温度为240~oC的打印样件的拉伸强度与压缩强度最大;根据高分子物理学理论,随着热处理温度的升高,样件的结晶度不断升高,PPS 3D打印样件的刚性增大,韧性降低,引起经过热处理的打印样件冲击性能有明显的降低。利用自主开发的PPS 3D打印系统成功打印出复杂结构汽车零件。以逆向工程为基础分析了PPS 3D打印件汽车零件的尺寸偏差,在本实验条件下结果显示89.81%的数据点的偏差处于-0.15~0.1mm范围内,表明采用3D打印技术制备PPS汽车零部件具有较高的尺寸精度。(本文来源于《吉林大学》期刊2018-06-01）
张晓璇,常天英,郭企嘉,刘陵玉,崔洪亮[6]（2018）在《特种工程塑料太赫兹光学参数测量及误差分析》一文中研究指出以聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亚胺(PEI)及其玻璃纤维增强材料(PPS-GF30,PEI-GF30)为样品,获得了在太赫兹频段的光谱特性。首先,利用太赫兹时域光谱系统,在透射模式下,测试了四种材料在自由空间的时域信号。然后,根据提取光学参数的物理模型及菲涅尔透射公式计算材料的折射率及消光系数,同时对物理模型和菲涅耳公式解析法仿真,保障了实验测试和算法的合理性与可靠性。最后,依据误差传输理论计算了由主要因素决定的光学参数误差。在样品各自的太赫兹有效频段,实验显示:PPS:n=1.889~1.945(误差0.003~0.012),κ=0.001~0.047、(误差0.000 1~0.002 6),PPS-GF30:n=1.654~1.672(误差0.003~0.004),κ=0.002~0.057(误差0.000 1~0.002 8),PEI:n=1.713~1.733(误差0.002~0.012),κ=0.005~0.035(误差0.000 1~0.003 0),PEI-GF30:n=1.688~1.732(误差0.003~0.004),κ=0.036~0.068(误差0.000 2~0.002 6)。结果表明:作为太赫兹超材料器件的基底,PPS适合低频,PEI适合高频,玻璃纤维增强的PPS,PEI相比纯样品,不仅力学性能得到改善,并有利于信号探测,而且在有效频段的高频部分,探测灵敏度更强。研究提供了PPS,PEI及其玻璃纤维增强材料在太赫兹频段的基础参数,为太赫兹领域超材料器件的研究提供了重要参考。(本文来源于《光谱学与光谱分析》期刊2018年05期）
李长林,黄志刚,翁云宣[7]（2018）在《PEEK特种工程塑料耐磨改性研究进展及其应用展望》一文中研究指出介绍了聚醚醚酮(PEEK)特种工程塑料耐磨增强改性方法的研究现状;总结了PEEK工程塑料常见的摩擦磨损类型以及特定工况下PEEK工程塑料摩擦学机理的研究进展;最后对PEEK工程塑料的应用进行了展望。(本文来源于《中国塑料》期刊2018年04期）
刘孝波[8]（2017）在《第二代聚芳醚醚腈:从热塑性特种工程塑料向热固性工程塑料转变》一文中研究指出聚芳醚腈因其分子主链中含有刚性的、耐热性的亚苯基以及柔性的、耐热性的氧醚键而表现出高耐热、高强度、高刚性、抗蠕变、强韧性、优异电性能等突出特性,此外,由于分子链侧面存在的氰基官能团是强极性基团,因此使得其跟许多物质具有良好的粘结性,还使得聚合物具有一定的交联能力,在航空航天、电子器件、汽车交通等军事领域和民用领域引起广泛关注。为了进一步提高传统聚芳醚腈的耐热性,可交联聚芳醚腈应运而生,包括含邻苯二甲腈侧基的聚芳醚腈和邻苯二甲腈封端的聚芳醚腈,实现其可利用热塑性树脂的加工方式进行树脂加工成型,再通过热处理从而达到能媲美热固性树脂的优越的耐热性能。(本文来源于《中国化学会2017全国高分子学术论文报告会摘要集——主题K：高性能高分子》期刊2017-10-10）
吴健文,吴清鹤[9]（2017）在《特种工程塑料聚苯硫醚的注塑成型技术》一文中研究指出聚苯硫醚(PPS)具有高强度、很高的耐热性、电性能优良等,现被广泛应用于各个领域。尤其是成型温度很高,在熔体温度下PPS会产生部分交联,但温度过高滞留时间长则会产生交联结构严重,故注塑成型技术难度大。本文主要阐述PPS的性能,注塑成型工艺,成型PPS制品时常见缺陷与解决方法。(本文来源于《广东化工》期刊2017年11期）
朱晔[10]（2017）在《含氟聚醚砜特种工程塑料的合成及其摩擦学性能研究》一文中研究指出该论文主要以本研究中心多年合成及制备聚醚砜(PES)系列特种工程塑料的研究为背景,依据经典亲核缩聚路线设计并制备了新型全氟端基与支链型PES系列聚合物,通过对分子链段结构、含氟基团位置、氟元素迁移行为以及不同载荷、转速等摩擦外部条件的讨论,研究了含氟PES特种工程塑料的摩擦学性能。全氟端基的引入对PES的力、热性能影响均较小;利用支链改性法能够明显提高氟元素在聚合物中的含量,但当全氟基团引入量过多时,聚合物主链结构改变明显,此类材料基本性能开始下降。通过热处理等条件分析了材料的氟迁移行为,得到了表面氟富集量最大化的系列PES摩擦材料。对比并研究了全氟端基与支链PES的摩擦学性能,考察了材料表面氟含量与摩擦性能的关系,纯PES具有高摩擦系数、高磨损率的特点,由于全氟基团的引入使得PES表面能得到迅速降低,材料的摩擦系数和磨损率均显着下降,在工程塑料自润滑领域具有较好的应用前景,相关研究也对特种工程塑料的摩擦学改性提供了指导。(本文来源于《吉林大学》期刊2017-06-01）
特种工程塑料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
详细分析了我国特种工程塑料,尤其是聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚产业化发展中存在的典型问题,并从技术转化、应用开发、产业联盟、海外布局、人才吸收、配套政策、知识产权等方面提出了相应的对策。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
特种工程塑料论文参考文献
[1].汪晓鹏.PPS特种工程塑料的性能和应用[J].上海塑料.2019
[2].冯刚.我国特种工程塑料产业化发展的问题与对策[J].现代化工.2019
[3].王巧然.我国“特种尼龙工程塑料产业技术创新战略联盟”成立[J].宁波化工.2019
[4].王万卷,余巧玲,刘志健,容腾,徐运祺.基于热机械分析法测定特种工程塑料负荷变形温度的研究[J].塑料工业.2018
[5].王玉磊.高性能特种工程塑料聚苯硫醚汽车零件增材制造研究[D].吉林大学.2018
[6].张晓璇,常天英,郭企嘉,刘陵玉,崔洪亮.特种工程塑料太赫兹光学参数测量及误差分析[J].光谱学与光谱分析.2018
[7].李长林,黄志刚,翁云宣.PEEK特种工程塑料耐磨改性研究进展及其应用展望[J].中国塑料.2018
[8].刘孝波.第二代聚芳醚醚腈:从热塑性特种工程塑料向热固性工程塑料转变[C].中国化学会2017全国高分子学术论文报告会摘要集——主题K：高性能高分子.2017
[9].吴健文,吴清鹤.特种工程塑料聚苯硫醚的注塑成型技术[J].广东化工.2017
[10].朱晔.含氟聚醚砜特种工程塑料的合成及其摩擦学性能研究[D].吉林大学.2017
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