流量检测仪表故障诊断及处理建议(一)

论文摘要

石油化工装置中仪表及控制系统暴露出来的各种故障原因包括:仪表设备或控制系统自身因素;工艺设备故障或工艺操作失误等。重点阐述了采用孔板和差压变送器测量流量时出现的流量指示值偏高、偏低、指示呆滞、波动较大等故障现象,同时针对孔板和差压变送器测量高温蒸汽流量时,开表后发现差压变送器突然没有指示或指示到最大或最小值的现象,分析了产生上述现象的原因,并给出了相应的解决方案。

论文目录

• 1 测量流量时出现的故障现象及解决办法
•   1.1 测量指示值偏高或偏低现象
•     1.1.1 工艺操作是否有变化
•     1.1.2 检查工况条件是否偏离设计条件
•     1.1.3 检查导压管是否存在堵塞情况
•     1.1.4 检查导压管是否存在泄漏情况
•     1.1.5 检查变送器正负压室和导压管内是否有积液
•     1.1.6 检查正 （负） 导压管内隔离液是否充满
•     1.1.7 检查气动差压变送器的气源压力是否正常和信号管线是否泄漏
•     1.1.8 检查差压变送器的零点是否偏高或偏低
•     1.1.9 检查差压变送器的量程
•     1.1.10 检查DCS中的开平方功能
•     1.1.11 检查DCS中的流量显示刻度
•     1.1.12 检查DCS的模拟输入 （AI） 卡
•     1.1.13 检查流量测量回路是否漏电
•   1.2 流量指示值呆滞
•     1.2.1 检查导压管是否堵塞
•     1.2.2 检查气源压力是否设定太低
•     1.2.3 检查输出信号管线是否泄漏
•     1.2.4 检查气动二次仪表
•     1.2.5 检查电动差压变送器的工作电压
•     1.2.6 检查DCS中输入信号状态
•   1.3 流量指示值波动较大
•     1.3.1 检查工艺实际流量状态
•     1.3.2 检查工艺介质的压力或温度波动情况
•     1.3.3 检查差压变送器工作状态
•     1.3.4 检查差压变送器导压管和变送器本体的蒸汽伴热温度
•     1.3.5 检查导压管或介质等是否夹带气泡
•     1.3.6 检查差压变送器或二次显示仪表状态
•   1.4 测量高温蒸汽时流量指示异常
•     1.4.1 原因分析和措施
•     1.4.2 解决方法
• 2 纯水罐进出流量不一致的现象
•   2.1 故障现象
•   2.2 现象分析
• 3 锅炉燃烧控制系统低负荷运行时的异常现象
•   3.1 故障现象
•   3.2 现象分析
•   3.3 处理方法
• 4 精馏塔再沸器加热蒸汽流量无指示现象
•   4.1 故障现象
•   4.2 现象分折
•     4.2.1 再沸器的蒸汽疏水器堵塞
•     4.2.2 塔底工艺管线堵塞
•   4.3 处理方法

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 吴国良

关键词: 孔板,流量测量,故障排除,故障诊断,工作原理

来源: 石油化工自动化 2019年03期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 无机化工,有机化工,燃料化工,石油天然气工业

单位: 上海石油化工股份有限公司

分类号: TE65;TQ056.15

页码: 91-97

总页数: 7

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