全文摘要
本实用新型涉及一种波纹管连接件，包括连接件本体，所述连接件本体端部的内壁上环绕固定有一圈内部中空的密封圈，所述密封圈上开设有注胶孔，所述连接件本体的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有与所述注胶孔连通的贯穿孔，所述贯穿孔内插接配合有顶端延伸至所述凹槽中的注胶管。本实用新型具有增强连接件与波纹管之间的密封性的效果。
主设计要求
1.一种波纹管连接件，包括连接件本体(1)，其特征在于：所述连接件本体(1)端部的内壁上环绕固定有一圈内部中空的密封圈(2)，所述密封圈(2)上开设有注胶孔(3)，所述连接件本体(1)的外壁上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部开设有与所述注胶孔(3)连通的贯穿孔(5)，所述贯穿孔(5)内插接配合有顶端延伸至所述凹槽(4)中的注胶管(6)。
设计方案
1.一种波纹管连接件，包括连接件本体(1)，其特征在于：所述连接件本体(1)端部的内壁上环绕固定有一圈内部中空的密封圈(2)，所述密封圈(2)上开设有注胶孔(3)，所述连接件本体(1)的外壁上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部开设有与所述注胶孔(3)连通的贯穿孔(5)，所述贯穿孔(5)内插接配合有顶端延伸至所述凹槽(4)中的注胶管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述密封圈(2)靠近所述连接件本体(1)进口处的一端截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述注胶管(6)顶部的截面为倒梯形。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述注胶孔(3)有多个，多个所述注胶孔(3)环绕分布在所述密封圈(2)的周侧。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述注胶管(6)顶部的侧壁上固定连接有用于封堵所述注胶管(6)开口的活塞(7)。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述注胶管(6)的上表面固定连接有环形块(61)，所述活塞(7)的内壁上开设有与所述环形块(61)卡接配合的环形槽(71)。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述连接件本体(1)的外壁上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑移配合有用于封堵所述凹槽(4)的滑片(9)。
8.根据权利要求7所述的一种波纹管连接件，其特征在于：所述滑槽(8)截面为T字形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管材连接的技术领域，尤其是涉及一种波纹管连接件。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。波纹管工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，所以波纹管适于测量低压。
将两根波纹管连接起来的元件称为波纹管连接件，两根波纹管分别与波纹管连接件的两端连接，再通过密封圈将波纹管与波纹管连接件之间的缝隙封堵，从而避免漏液。但是，由于现有的密封圈具有一定的弹性，当波纹管与波纹管连接件内的密封圈接触时，密封圈容易被挤压变形，从而产生新的缝隙，降低了波纹管与波纹管连接件之间的密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波纹管连接件，其具有增强与波纹管之间连接时的密封性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管连接件，包括连接件本体，所述连接件本体端部的内壁上环绕固定有一圈内部中空的密封圈，所述密封圈上开设有注胶孔，所述连接件本体的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有与所述注胶孔连通的贯穿孔，所述贯穿孔内插接配合有顶端延伸至所述凹槽中的注胶管。
通过采用上述技术方案，当波纹管延伸至连接件本体的内部后，通过顶端位于凹槽内的注胶管为密封圈的内部注胶，从而使密封圈膨胀，待密封圈内的胶水干燥成型后，有效地封堵了波纹管与连接件本体之间的缝隙，避免波纹管与密封圈挤压后产生新的缝隙，从而提高了波纹管与连接件本体之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述密封圈靠近所述连接件本体进口处的一端截面为三角形。
通过采用上述技术方案，当波纹管被送入连接件本体的内部时，密封圈的进口端截面设置为三角形，降低了波纹管进入连接件本体内部的阻力，提高了两者连接的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述注胶管顶部的截面为倒梯形。
通过采用上述技术方案，注胶管顶部的截面为倒梯形，从而增强了注胶管对胶水的缓冲性能，避免注胶时胶水泄露而造成浪费。
本实用新型进一步设置为：所述注胶孔有多个，多个所述注胶孔环绕分布在所述密封圈的周侧。
通过采用上述技术方案，多个注胶孔环绕分布在密封圈的周侧，在注胶过程中，适时翻转连接件本体，并从不同的注胶孔进行注胶，从而提高胶水在密封圈中分布的均匀度，避免密封圈中产生空心而影响其密封效果。
本实用新型进一步设置为：所述注胶管顶部的侧壁上固定连接有用于封堵所述注胶管开口的活塞。
通过采用上述技术方案，当注胶完毕后或其他注胶管在进行注胶操作时，使用活塞将注胶管的开口封堵，从而避免胶水从注胶管中回流溢出而影响注胶效果。
本实用新型进一步设置为：所述注胶管的上表面固定连接有环形块，所述活塞的内壁上开设有与所述环形块卡接配合的环形槽。
通过采用上述技术方案，环形块与环形槽的设置有效封堵了两者之间的连接缝隙，提高了活塞与注胶管之间连接的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述连接件本体的外壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑移配合有用于封堵所述凹槽的滑片。
通过采用上述技术方案，当注胶完成后，移动滑片将凹槽封堵，避免凹槽内部进入雨水或尘土而挤压注胶管，从而避免影响密封圈放置的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽截面为T字形。
通过采用上述技术方案，T字形的设计避免滑片从滑槽内脱落，提高了滑片与滑槽连接的稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.注胶孔与注胶管的设置使得胶水有效地封堵了波纹管与连接件本体之间的缝隙，从而提高了波纹管与连接件本体之间的密封性；
2.注胶管顶部的截面为倒梯形，从而增强了注胶管对胶水的缓冲性能，避免注胶时胶水泄露而造成浪费；
3.使用活塞将注胶管的开口封堵，从而避免胶水从注胶管中回流溢出而影响注胶效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的剖面结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中：1、连接件本体；2、密封圈；3、注胶孔；4、凹槽；5、贯穿孔；6、注胶管；61、环形块；7、活塞；71、环形槽；8、滑槽；9、滑片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种波纹管连接件，包括连接件本体1。连接件本体1为圆形筒状结构，用于将两根波纹管连接。连接件本体1的内壁上固定有密封圈2，密封圈2为圆环形结构，且其靠近连接件本体1进口处的一端截面为三角形，三角形的设计降低了波纹管进入连接件本体1内部的阻力，提高了两者连接的便利性。
参照图3，密封圈2的周侧开设有注胶孔3，注胶孔3截面为圆形，有四个，四个注胶孔3环绕分布在密封圈2的周侧壁上，并与密封圈2的内部连通；在注胶过程中，适时翻转连接件本体1，并对位于顶部的注胶孔3进行注胶，从而提高胶水在密封圈2中分布的均匀度，避免密封圈2中产生空心而影响其密封效果。
参照图3，连接件本体1的外壁上开设有凹槽4，凹槽4截面为长方形，凹槽4的底部开设有贯穿孔5，贯穿孔5截面为圆形，其一端与凹槽4的内部连通，另一端与注胶孔3连通。贯穿孔5内插接配合有注胶管6，注胶管6为圆形管状结构，且其顶部截面为倒梯形，当胶水注入注胶管6内时，倒梯形的设计提高了注胶管6开口处的胶水缓冲性能，避免注胶时胶水泄露而造成浪费。
参照图3，注胶管6的侧壁上固定连接有活塞7，活塞7截面为圆形，当使用其中一个注胶管6进行注胶时，活塞7将其他注胶管6的开口进行封堵，从而避免胶水从不注胶的注胶管6中流出而影响注胶效果。活塞7的内壁上开设有环形槽71，注胶管6的上表面固定连接有环形块61，环形块61为圆环形结构，与环形槽71卡接配合，从而增强活塞7与注胶管6之间的密封性能，避免胶水回流。
参照图1、图3，连接件本体1的外壁上开设有滑槽8，滑槽8截面为T字形，且滑槽8上滑移配合有滑片9。滑槽8采取T字形的设计避免了滑片9从滑槽8上脱落，从而提高了滑槽8与滑片9连接的稳定性。当注胶完成后，将滑片9向靠近凹槽4的方向移动，从而将凹槽4封堵，避免凹槽4内部进入雨水或尘土而挤压注胶管6，从而避免影响密封圈2放置的稳定性。
本实施例的实施原理为：当波纹管延伸至连接件本体1的内部后，通过顶端位于凹槽4内的注胶管6为密封圈2的内部注胶，从而使密封圈2膨胀，待密封圈2内的胶水干燥成型后，有效地封堵了波纹管与连接件本体1之间的缝隙，避免波纹管与密封圈2挤压后产生新的缝隙，从而提高了波纹管与连接件本体1之间的密封性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126093.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209540240U
授权时间:20191025
主分类号:F16L 13/10
专利分类号:F16L13/10
范畴分类:27G;
申请人:安徽满聚建设工程有限公司
第一申请人:安徽满聚建设工程有限公司
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第一发明人:邓艳荣
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类型名称:外观设计